許昌市天源熱能股份有限公司
     2×35t/h生物質(zhì)流化床鍋爐燃料輸送系統(tǒng)招標(biāo)公告

一、項(xiàng)目概況

1.1項(xiàng)目名稱：2×35t/h生物質(zhì)流化床鍋爐燃料輸送系統(tǒng)項(xiàng)目
1.2資金來源：企業(yè)自籌

1.3計(jì)劃供貨期：40日歷天/兩臺(tái)爐（含安裝）

1.4建設(shè)地點(diǎn)：禹州市熱能股份有限公司生物質(zhì)電廠

二、燃料輸送系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范書
附件1：技術(shù)規(guī)范

附件2：供貨范圍

附件3：技術(shù)資料和交付進(jìn)度

附件4：交貨進(jìn)度

附件5： 監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)

附件6：分項(xiàng)價(jià)格表

附件7：技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)

附件8：分包與外購

附件9：大部件情況

附件10：包裝、保管及組裝要求

附件11：差異表

附件1  技術(shù)規(guī)范

1  總則

1.1本技術(shù)規(guī)范書適用于許昌市天源熱能股份有限公司生物質(zhì)能發(fā)電項(xiàng)目二期工程的燃料輸送系統(tǒng)設(shè)備。它包括整個(gè)燃料輸送系統(tǒng)所涉及的機(jī)械設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。

1.2  本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范書和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.3  如果供方?jīng)]有以書面方式對(duì)本規(guī)范書的條文提出異議，那么需方將認(rèn)為供方提出的產(chǎn)品完全符合本規(guī)范書的要求。

1.4  在簽訂合同之后，到供方開始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而發(fā)生的一些補(bǔ)充修改要求，供方應(yīng)遵守這個(gè)要求，具體款項(xiàng)內(nèi)容由供、需雙方共同商定。

1.5本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.6如果本規(guī)范書與現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，供方應(yīng)及時(shí)書面通知需方進(jìn)行解決。

1.7土建由供方提供設(shè)計(jì)條件，設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)（整體考慮是否對(duì)鍋爐房等土建基礎(chǔ)有影響），需方負(fù)責(zé)施工。

1.8供方對(duì)系統(tǒng)的完整性、安全性、可靠性和質(zhì)量負(fù)有全責(zé)。

1.9本技術(shù)規(guī)范書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。

2 工程概況

2.1工程概況

本工程建設(shè)2×35t/h生物質(zhì)鍋爐，燃料輸送系統(tǒng)按照滿足2×35t/h生物質(zhì)鍋爐燃料耗量設(shè)計(jì)。

2.2 廠址地理位置

  禹州市位于河南省中部，隸屬于許昌市，東接許昌、長葛，北靠新鄭、新密，西北鄰登封，西及南部連汝州、郟縣、襄縣。全境東西約55千米，南北約47千米，總面積1472平方千米。

本項(xiàng)目廠址位于禹州市產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)東產(chǎn)業(yè)園區(qū)南環(huán)路北側(cè)，軒轅大道東側(cè)，潁順路西側(cè)，神龍檔發(fā)廠南側(cè)，原東區(qū)熱源廠廠區(qū)內(nèi)，廠區(qū)總占地面積約130畝，土地屬工業(yè)用地。

2.3廠址自然條件

禹州市屬北暖溫帶季風(fēng)氣候區(qū)，熱量資源豐富，雨量充沛，光照充足，無霜期長。因?qū)俅箨懶约撅L(fēng)氣候，多旱、澇、風(fēng)、霜等氣象災(zāi)害。全市四季氣候總的特征是春季干旱多風(fēng)沙，夏季炎熱雨集中，秋季晴和氣爽日照長，冬季寒冷少雨雪，在全國建筑熱工分區(qū)中屬寒冷地區(qū)。

年平均氣溫： 14.5℃ 

歷史上極端最高氣溫： 41.9℃ 

歷史上極端最低氣溫： -19.6℃ 

最熱月平均氣溫(7月)： 27.6℃ 

最冷月平均氣溫(1月)： 0.2℃ 

冬季采暖室外計(jì)算溫度： -3.2℃ 

供暖期日平均溫度≤8℃天數(shù)： 122天

供暖期室外平均溫度： 3.3℃

年平均降雨量： 674.9mm

年最大降雨量： 1107.0mm

年最小降雨量： 442.3mm

最大月平均降雨量(7月)： 176.0mm

最小月平均降雨量(1月)： 8.2mm

年平均蒸發(fā)量： 1744.4mm

年最大蒸發(fā)量： 2398.6mm

歷年盛行風(fēng)向： 東北風(fēng)

夏季主導(dǎo)風(fēng)向： 東南風(fēng)

冬季主導(dǎo)風(fēng)向： 東北風(fēng)

市區(qū)北勢(shì)平坦、地質(zhì)構(gòu)造簡單、地殼活動(dòng)基本穩(wěn)定，地震基本烈度為6度。

2.4燃料資料

本項(xiàng)目所在地燃料資源以農(nóng)林木料為主，燃料品質(zhì)依據(jù)檢測(cè)分析中心出具的秸稈檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)報(bào)告下表：

燃料入爐前以爐前需破碎，破碎后的尺寸為：長50~60mm，厚5mm，寬度為燃料的自然寬度。

2.5燃料消耗量

注：機(jī)組日運(yùn)行小時(shí)數(shù)按 24小時(shí)計(jì)算，年運(yùn)行小時(shí)數(shù)按8000小時(shí)。

3 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件

3.1相關(guān)設(shè)備

本工程設(shè)備訂貨范圍如下：

3.2 安裝運(yùn)行條件

3．2．1燃料輸送系統(tǒng)設(shè)備必須滿足長期連續(xù)運(yùn)行的要求。啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)應(yīng)平穩(wěn)并安全可靠。

3．2．2燃料輸送系統(tǒng)設(shè)備均安裝于室內(nèi)，有粉塵。

4 技術(shù)要求

4.1 主要技術(shù)要求

供方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。本規(guī)范書提出的是最低限度的要求，并未對(duì)所有技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未完全陳述與之有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。供方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，在所有正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題，需方歡迎供方提供優(yōu)于本規(guī)范書要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備。

設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面粗糙度及合適的公差配合。需方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。

易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供清單和備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)有便于安裝和維修的起吊或搬運(yùn)條件。

所用的材料及零部件(或元器件)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。外購配套件及材料須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，且供方應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量負(fù)全責(zé)。外購件由供方推薦 3個(gè)生產(chǎn)廠家，并分別列出生產(chǎn)廠家、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)、單價(jià)等，以供需方確定，供方必須嚴(yán)格按此條要求推薦。

所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。

各外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，且應(yīng)便于拆卸；人員易于達(dá)到的運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，但不應(yīng)妨礙維修工作。

電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)重量在 20kg 及以上時(shí)應(yīng)提供帶環(huán)形螺栓、吊鉤或其它能安全起吊的裝置。

各轉(zhuǎn)動(dòng)件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升一般不得大于40℃，且軸承溫度不得超過80℃。

　 4.2 結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置要求

4.2.1帶式輸送機(jī)

4.2.1.1帶式輸送機(jī)參數(shù)表（詳見訂貨圖）

注：1、除C1B帶式輸送機(jī)通廊新建外，其余帶式輸送機(jī)均利舊現(xiàn)有建構(gòu)筑物布置。

2、C2A/B帶式輸送機(jī)上下布置，共用支架，頭部支架平臺(tái)，詳見附圖示意。

4.2.1.2帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的確定及各部件的布置要求按《火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。組成帶式輸送機(jī)的一、二類部件如無特殊說明時(shí)，均應(yīng)在《DTⅡA型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》所限定的范圍內(nèi)選擇。組成帶式輸送機(jī)的三類部件如無特殊說明明均應(yīng)在《火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》(YM96)所限定的范圍內(nèi)選擇。帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)最大跑偏量不得超過帶寬的5%，供方應(yīng)充分考慮設(shè)備制造及配套件選擇對(duì)帶式輸送機(jī)跑偏量的影響。

4.2.1.3滾筒

滾筒全部按《DTⅡA型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》選型，滾筒均為鑄膠膠面。所有傳動(dòng)滾筒表面均采用人字形膠面，傳動(dòng)滾筒膠面厚度不小于12mm。改向滾筒全部采用鑄膠膠面，膠面厚度不小于10mm。

4.2.1.4托輥和托輥組

托輥選用有縫鋼管和沖壓軸承座。

承載托輥采用35°槽形托輥，承載托輥間距為1200mm。每10組承載托輥中設(shè)1組調(diào)心托輥，調(diào)心托輥有手動(dòng)調(diào)整形式，能在手動(dòng)調(diào)整下偏轉(zhuǎn)到一定角度不因受外力而自動(dòng)復(fù)位。頭部設(shè)20°、10°過渡托輥各1組。導(dǎo)料槽下承載托輥的布置間距為400mm，每個(gè)落料點(diǎn)處采用4組緩沖托輥，緩沖托輥布置間距為400mm。

槽形托輥采用三節(jié)輥式的托輥組，帶式輸送機(jī)托輥直徑為φ133mm，槽角均為35°，所有帶式輸送機(jī)的槽形托輥應(yīng)為前傾式?；爻掏休伈捎闷叫型休?，其布置間距為3000mm，從回程膠帶起始點(diǎn)開始連續(xù)設(shè)置5組螺旋托輥，每 5組回程托輥中設(shè)1組調(diào)心托輥。

緩沖托輥采用膠圈式緩沖托輥組。

托輥的性能參數(shù)應(yīng)滿足GB/T 10595-2009指標(biāo)。

托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于20000h，在壽命期內(nèi)損壞率不超過12%。

C3A/B帶式輸送機(jī)中部有除鐵器，處于除鐵器作用區(qū)域的承載托輥采用防磁托輥組，托輥槽角為20°，防磁托輥由投標(biāo)方負(fù)責(zé)供貨。C3A/B帶式輸送機(jī)各設(shè)防磁托輥4組。

4.2.1.5驅(qū)動(dòng)裝置

驅(qū)動(dòng)裝置的布置應(yīng)滿足帶式輸送機(jī)布置簡圖的要求。需方無特殊要求時(shí)，其配置組合應(yīng)在《DTⅡ（A）型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》、《火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》所限定的范圍內(nèi)選擇。

電動(dòng)機(jī)采用超高效節(jié)能電機(jī)，防護(hù)等級(jí)IP54，絕緣等級(jí)F級(jí)。電動(dòng)機(jī)采用380V供電。

減速器采用DCY系列硬齒面減速器，采用自然冷卻方式，減速器除應(yīng)滿足機(jī)械性能要求外，還應(yīng)滿足熱容量校核要求。減速機(jī)選用國內(nèi)知名品牌。

減速器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接處的聯(lián)軸器大于37kW采用液力聯(lián)軸器。減速機(jī)與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯(lián)軸器。液力耦合器采用廣東中興產(chǎn)品等同等產(chǎn)品。

所有斜升帶式輸送機(jī)均采非接觸式逆止器，水平布置帶式輸送機(jī)采用制動(dòng)器。

4.2.1.6拉緊裝置

拉緊裝置所有部件在《DTⅡ（A）型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》、《火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》所限定的范圍內(nèi)選擇。

4.2.1.7清掃器

所有帶式輸送機(jī)頭部均設(shè)2級(jí)合金橡膠清掃器，尾部和垂直拉緊裝置處設(shè)1級(jí)合金橡膠空段清掃器。

4.2.1.8輸送帶

所有運(yùn)煤帶式輸送機(jī)輸送帶采用EP-200型難燃聚酯輸送帶（選用青島橡六產(chǎn)品），層數(shù)4層，上膠厚度4.5mm，下膠厚度1.5mm。

所用輸送帶的伸長率不大于1% .

4.2.1.9安全防護(hù)裝置

帶式輸送機(jī)兩側(cè)均裝設(shè)防護(hù)欄桿。所有外露的旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)部件均設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)柵或防護(hù)欄桿。

4.2.1.10支架

帶式輸送機(jī)的中間架、支腿、頭部支架、尾部支架、拉緊裝置支架、傳動(dòng)裝置支架應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，原則上應(yīng)在《火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)選用手冊(cè)》和《DTⅡ（A）型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》所限定的范圍內(nèi)選擇，其制造誤差不得超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

制造所使用的板材與型材必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材，并經(jīng)過鋼材噴丸預(yù)處理工藝處理。

支架焊接工藝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，主要受拉的焊接部件應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。

4.2.1.11跨越梯

在C1A/B、C2A/B、C3A/B帶式輸送機(jī)中段設(shè)置1組跨越梯；全廠共6件。

4.2.1.12頭部漏斗和頭部護(hù)罩：帶頭部漏斗、頭部護(hù)罩按《火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》（YM-96）選用，并設(shè)導(dǎo)流擋板。

4.2.1.13導(dǎo)料槽：導(dǎo)料槽下采用防溢裙擺橡膠封條，防溢裙擺橡膠封條應(yīng)為雙層彈性密封。防溢裙擺橡膠應(yīng)與輸送皮帶有良好的接觸。導(dǎo)料槽采用雙層密封結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格密封，內(nèi)部采用迷宮式內(nèi)部擋簾。每臺(tái)皮帶導(dǎo)料槽長度按照12m/條考慮；每節(jié)長度2000mm。導(dǎo)料槽進(jìn)出口均設(shè)置雙層擋簾。安裝固定活扣應(yīng)為可調(diào)式，裝配供應(yīng)達(dá)到安裝、維修操作簡單方便的要求。

4.2.1.14噪聲控制：設(shè)備運(yùn)行的噪聲應(yīng)小于《帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》的要求，并應(yīng)符合國家其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)噪聲的要求。

4.2.1.15輸送機(jī)表面涂漆應(yīng)符合《帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》的要求，除滾筒與托輥工作表面可涂一層面漆外，其余表面出廠前必須涂兩層底漆一層面漆。安裝后再涂最后一層面漆。面層油漆顏色在訂貨合同中確定。油漆應(yīng)采用國內(nèi)較先進(jìn)的漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。全部油漆均由制造廠供貨，最后一層面漆應(yīng)有10%的裕量。油漆的型號(hào)、漆膜厚度在報(bào)價(jià)書中明確。供方應(yīng)承諾采用設(shè)計(jì)院的油漆方案。

4.2.1.16皮帶機(jī)保護(hù)元件: 皮帶輸送機(jī)應(yīng)隨機(jī)提供必須的保護(hù)元件，包括拉繩開關(guān)、打滑檢測(cè)、防撕裂開關(guān)、跑偏開關(guān)等，保護(hù)開關(guān)應(yīng)動(dòng)作迅速靈敏，其中拉繩開關(guān)及跑偏開關(guān)都應(yīng)設(shè)于皮帶機(jī)雙側(cè)，所有保護(hù)元件均應(yīng)隨設(shè)備提供安裝支架及連接件；拉繩開關(guān)應(yīng)附帶塑膠護(hù)套鋼絲繩和安裝固定環(huán)，各電氣元件的防護(hù)等級(jí)均不低于IP55.（每條皮帶機(jī)均應(yīng)設(shè)置拉繩開關(guān)、打滑檢測(cè)、跑偏開關(guān)，還應(yīng)在每個(gè)落料點(diǎn)設(shè)置防撕裂開關(guān)）

4.2.2給料機(jī)

4.2.2.1  燃料輸送系統(tǒng)雙路布置，干料棚內(nèi)設(shè)置2個(gè)地下料坑，每個(gè)地坑內(nèi)設(shè)置1臺(tái)給料機(jī)，共設(shè)置2臺(tái)給料機(jī)。給料機(jī)料斗、給料機(jī)支架、檢修平臺(tái)在供方供貨范圍之內(nèi)，料斗尺寸暫定為4m×2.5m×2.2m（一臺(tái)）；最終尺寸應(yīng)滿足現(xiàn)場要求。

4.2.2.2  用途：用于往帶式輸送機(jī)上給料。

4.2.2.3  主要技術(shù)參數(shù)

額定出力：400m3/h（可變頻調(diào)節(jié)）

4.2.2.4.  技術(shù)要求

4.2.2.4.1  鋼結(jié)構(gòu)部分，運(yùn)動(dòng)部分的機(jī)構(gòu)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐疲勞的強(qiáng)度。

4.2.2.4.2  整機(jī)的各潤滑點(diǎn)，應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，置于易于操作的位置。

4.2.2.4.3 給料機(jī)出力400m3/h。螺旋給料（輸送）機(jī)輸送量應(yīng)滿足負(fù)載需求，并按每天連續(xù)24小時(shí)工作設(shè)計(jì)。

4.2.2.4.4  給料機(jī)機(jī)殼體需密封，以抑制粉塵外泄。

4.2.2.4.5  為確保給料機(jī)的強(qiáng)度,葉片厚度不得小于16mm。葉片材質(zhì)：16Mn

4.2.2.4.6  給料機(jī)應(yīng)考慮采用防止物料堵塞的措施。

4.2.2.4.7  驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻電機(jī)，可控制物料的輸送量。變頻器采用ABB產(chǎn)品。驅(qū)動(dòng)形式為硬齒面空心軸減速機(jī)。

4.2.2.4.8  充分考慮與地坑料倉、上料皮帶之間的連接。

4.2.3除鐵器

4.2.3.1型式（或型號(hào)）

  型式：帶式永磁

型號(hào)： RCDB-10

數(shù)量：2臺(tái)

4.2.3.2用途：燃料除鐵。

4.2.3.3適用于1000mm帶式輸送機(jī)中部除鐵。

4.2.3.4除鐵器的加工制造質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于JB/T 7689-2012標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.3.5在額定懸掛高度時(shí)，帶式輸送機(jī)帶面的磁感應(yīng)強(qiáng)度＞120mT。

4.2.3.6各除鐵器應(yīng)具備就近及遠(yuǎn)程控制功能。

4.2.3.7除鐵器在運(yùn)輸、安裝、檢修設(shè)備時(shí)，調(diào)試時(shí)，應(yīng)有良好可控制的磁場屏蔽功能。

4.2.3.8盤式電磁除鐵器應(yīng)配備電動(dòng)行走小車及懸掛用鋼絲繩等吊掛設(shè)備。

4.2.4  電子皮帶秤

設(shè)置2套電子皮帶秤，適用于帶寬1000mm，帶速1.25m/s，安裝于C1A/B帶式輸送機(jī)中部。

4.2.4.1電子皮帶秤必須是自動(dòng)、連續(xù)計(jì)量器。

4.2.4.2電子皮帶秤系統(tǒng)必須包括：秤重傳感器、測(cè)速傳感器、秤重框架、托輥、皮帶秤顯示儀表和累計(jì)器及輔助設(shè)備等。

4.2.4.3電子皮帶秤應(yīng)是高性能、易操作的。

4.2.4.4現(xiàn)場儀表和傳感器應(yīng)具有防塵功能，不因現(xiàn)場環(huán)境的變化(如溫度、濕度、灰塵等)而影響其測(cè)量精度。秤重框架應(yīng)具有防震、防腐蝕、防水、防落煤堆積功能，以保證系統(tǒng)測(cè)量精度。

4.2.4.5電子皮帶秤負(fù)荷變送器容量必須按30％過載考慮，結(jié)構(gòu)安全性要達(dá)到250％的額定容量。

4.2.4.6秤量精度：電子皮帶秤在稱量范圍為帶式輸送機(jī)額定出力20％~100%時(shí)，安裝于帶式輸送機(jī)上的用于入爐煤計(jì)量用的電子皮帶秤精度為0.5級(jí)，校驗(yàn)精度為0.25級(jí)。

4.2.4.7計(jì)量程序符合國家有關(guān)計(jì)量檢定規(guī)程。同時(shí)必須由國家有關(guān)審證部門的認(rèn)可。

4.2.4.8稱重傳感器應(yīng)防水防塵、全密封、使用壽命長。稱重傳感器采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品。稱重傳感器精度應(yīng)優(yōu)于0.05％。

4.2.4.9所供控制電纜應(yīng)為阻燃型的，符合國家最新標(biāo)準(zhǔn)，屏蔽層為銅屏蔽，禁止用其他材質(zhì)替代，屏蔽網(wǎng)密度肉眼觀測(cè)大于80%。

4.2.4.10電子皮帶秤工作電源應(yīng)是220V交流+/-10%，50Hz。絕緣等級(jí)為A級(jí)，電控柜外殼等級(jí)為IP54。

4.2.4.11電子皮帶秤應(yīng)與燃料輸送系統(tǒng)留有足夠的通訊接口。

4.2.4.12所有數(shù)據(jù)和操作指令都用字母、數(shù)字顯示在字符點(diǎn)陣顯示屏上。能顯示累計(jì)重量、瞬時(shí)流量、帶式輸送機(jī)速度或帶式輸送機(jī)荷載，同時(shí)可顯示正常運(yùn)行方式下的錯(cuò)誤信息及其它技術(shù)參數(shù)。操作人員可通過鍵盤提供任選的設(shè)定和校準(zhǔn)工作。

4.2.4.13電路設(shè)計(jì)應(yīng)是以微處理為基礎(chǔ)的智能型儀表，應(yīng)具有自診斷功能，可以幫助確定操作的失誤，并發(fā)出錯(cuò)誤信息警告操作人員。具有就地、遠(yuǎn)方自動(dòng)校，自動(dòng)調(diào)間隔的功能，零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤功能，以及高低限報(bào)警功能。

4.2.4.14速度傳感器應(yīng)能準(zhǔn)確地測(cè)量帶式輸送機(jī)速度，不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象而影響測(cè)速精度。速度傳感器要求安裝牢固。

4.2.4.15電纜以電子皮帶稱就地接線盒為界，就地接線盒至速度傳感器及稱重傳感器等的線纜均由投標(biāo)方設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試。

4.2.4.16秤重顯示控制器采用優(yōu)質(zhì)儀表，應(yīng)滿足于輔助PLC的信號(hào)傳輸，接口在投標(biāo)方顯示控制器端子排上，應(yīng)具有以下功能：

薄膜觸摸式版面，LED顯示，操作方便。

顯示累計(jì)流量，荷重、去皮值、報(bào)警等。

自動(dòng)調(diào)零、間隔標(biāo)定。

瞬時(shí)流量模擬輸出(4~20mA)。

時(shí)間、日期打印輸出功能。

內(nèi)部自診斷、掉電保護(hù)、密碼保護(hù)功能。

累計(jì)脈沖輸出功能（寬度可調(diào)）。

累計(jì)通訊輸出功能。

4.3電動(dòng)機(jī)

4.3.1外購配套件,必須選用優(yōu)質(zhì)名牌,節(jié)能,先進(jìn)產(chǎn)品,并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。電動(dòng)機(jī)分包商需取得需方認(rèn)可。

4.3.2 配套電動(dòng)機(jī)技術(shù)要求

4.3.2.1電動(dòng)機(jī)的特性曲線（特別是負(fù)載特性曲線）應(yīng)完全滿足設(shè)備的要求。

4.3.2.2 當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí),電動(dòng)機(jī)的銘牌出力應(yīng)不小于拖動(dòng)設(shè)備的115%。

4.3.2.3 電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)不低于IP55，具有F級(jí)及以上的絕緣,溫升不應(yīng)超過F級(jí)絕緣使用的溫升值。電機(jī)繞組應(yīng)經(jīng)真空浸漬處理（VPI)。所有電動(dòng)機(jī)的使用壽命在現(xiàn)場的規(guī)定的工作制下不小于30年。電動(dòng)機(jī)的連接線與繞線的絕緣應(yīng)具有相同的絕緣等級(jí)。

4.3.2.4 電壓和頻率同時(shí)變化，兩者變化分別不超過±5%和±1%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能帶額定功率；當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過士5％時(shí)，電動(dòng)機(jī)能輸出額定功率；當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過士1％時(shí)，電動(dòng)機(jī)亦能輸出額定功率。

4.3.2.5 在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流倍數(shù)不大于6.0。

4.3.2.6 電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在額定電壓下直接啟動(dòng)，在不低于80%額定電壓時(shí)應(yīng)能平穩(wěn)啟動(dòng)。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受并具有滿載運(yùn)行時(shí)電源快速切換過程中失電而不損壞的功能。

4.3.2.7 電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足在冷態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)不少于二次，熱態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)不少于一次的要求。

4.3.2.8 電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)值應(yīng)小于0.076mm。

4.3.2.9 電動(dòng)機(jī)空載時(shí)測(cè)得的振動(dòng)速度有效值應(yīng)不大于2.8mm/s。

4.3.2.10 電動(dòng)機(jī)的噪音在離機(jī)殼1米處應(yīng)小于85db(A)。

4.3.2.11 電動(dòng)機(jī)軸承溫度不超過90℃，油溫不超過65℃。

4.3.2.12  電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向規(guī)定為：技術(shù)協(xié)議簽訂時(shí)確定。

4.3.2.13  在接線盒內(nèi)應(yīng)標(biāo)明電動(dòng)機(jī)的相序。

4.3.2.14  電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防止過電壓和防止晃電的措施。

4.3.2.15  電動(dòng)機(jī)在熱態(tài)下應(yīng)能承受150%額定電流，而不變形或損壞，過電流時(shí)間不少于30秒。

4.3.2.16 電動(dòng)機(jī)在空載情況下，應(yīng)能承受提高轉(zhuǎn)速至其額定值的120%，歷時(shí)2min而不發(fā)生有害變形。

4.4 電氣和控制

4.4.1以下燃料輸送系統(tǒng)設(shè)備需供方配套帶電控箱：帶式輸送機(jī)、給料機(jī)、盤式電磁除鐵器、電子皮帶秤。

4.4.2外購配套件,必須選用優(yōu)質(zhì)名牌,節(jié)能,先進(jìn)產(chǎn)品,并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。電動(dòng)機(jī)分包商需取得需方認(rèn)可。

4.4.3 電氣控制箱箱體防護(hù)等級(jí)為IP55。

4.4.4電控箱的制造符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并能滿足就地手動(dòng)和遠(yuǎn)方程序控制起停操作的要求。并按遠(yuǎn)方程序控制要求留有接口。

4.4.5設(shè)備設(shè)有必要的過載、短路、斷相等保護(hù)。

4.4.6所有外購件均選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并征得需方認(rèn)可。

4.4.7隨機(jī)配套電控箱技術(shù)要求

1） 隨機(jī)配套電控箱的電氣設(shè)備的控制、繼電保護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循有關(guān)現(xiàn)行的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)在說明書中列出所執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2） 隨機(jī)配套電控箱內(nèi)所配電氣控制元件（包括：控制開關(guān)（K＆N）指示燈、按鈕、繼電器、電流表計(jì)等）應(yīng)選用經(jīng)過鑒定的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用已經(jīng)淘汰的產(chǎn)品。電氣元件采用施耐德、ABB、西門子系列。

3）電控箱的結(jié)構(gòu)，電器安裝，電路的布置必須安全可靠，操作方便，維修容易。電控內(nèi)的裸露帶電導(dǎo)體之間和帶電導(dǎo)體對(duì)地的電氣間隙不小于20mm。

4）電控箱內(nèi)外接導(dǎo)體端子必須滿足正常工作電流，并能承受不低于柜內(nèi)電氣元件的短路耐受電流。箱內(nèi)要留有足夠的用于接線的有效空間。在三相四線電路中，中性線的端子應(yīng)允許連接下述載流量的導(dǎo)線：

如果相導(dǎo)線的尺寸超過16mm²,則等于相導(dǎo)線載流量的一半，但不小于16 mm²。

如果相導(dǎo)線的尺寸等于或小于16mm²時(shí)，則等于相導(dǎo)線的載流量。

5）箱內(nèi)斷路器，隔離開關(guān)必須滿足動(dòng)熱穩(wěn)定的要求，箱內(nèi)交流接觸器的等級(jí)和型號(hào)應(yīng)按電動(dòng)機(jī)的容量和工作方式選擇。選擇熱繼電器時(shí)，使電動(dòng)機(jī)的工作電流在其整定值的可調(diào)范圍內(nèi)。

6）燃料輸送系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)采用遠(yuǎn)方（控制室DCS）／就地手動(dòng)(現(xiàn)場電控箱)兩種操作方式，自動(dòng)和手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)布置在現(xiàn)場電控箱上，電機(jī)的故障、起、停狀態(tài)（無源接點(diǎn)）、進(jìn)入DCS系統(tǒng)監(jiān)視和操作，預(yù)留和主控制室通訊接口。

就地電控箱上應(yīng)設(shè)置“就地/遠(yuǎn)方”轉(zhuǎn)換開關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到就地位置時(shí)，遠(yuǎn)方操作無效，應(yīng)滿足就地控制的所有要求（如：電氣互為備用、壓力溫度連鎖等）。當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到遠(yuǎn)方位置時(shí)，就地操作無效。

7）為滿足遠(yuǎn)方控制要求，就地電控箱中應(yīng)提供一付能反映斷路器或接觸器“合閘/跳閘”位置的接點(diǎn)（一般應(yīng)為斷路器或接觸器的輔助常開接點(diǎn)）。

8）就地電控箱內(nèi)的斷路器或接觸器、繼電器等，除了箱內(nèi)接線已經(jīng)使用的接點(diǎn)，所有接線未使用的備用接點(diǎn)應(yīng)引接至端子排上，以供現(xiàn)場可能的接線修改使用。

9）就地電控箱內(nèi)的端子排布置應(yīng)考慮現(xiàn)場接線方便，易于檢修。除了接線必須使用的端子排以外，還應(yīng)留有端子總數(shù)15﹪的空端子排，以供現(xiàn)場可能的接線修改使用。

10）供方負(fù)責(zé)配套電氣設(shè)備的安裝調(diào)試工作，供方負(fù)責(zé)整套燃料輸送系統(tǒng)電氣設(shè)計(jì)，并做好和電廠其它的電氣控制接口的對(duì)接工作。

供貨范圍見附件2。

4.5 標(biāo)準(zhǔn)

 燃料輸送系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、安裝、驗(yàn)收應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和有關(guān)的中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)的要求，并以最新版本為準(zhǔn)。

DLJ52        電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB1764        漆膜厚度測(cè)定法

GB3766        液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB7935        液壓元件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4286     包裝通用技術(shù)條件

GB7251        低壓成套開關(guān)設(shè)備

GBJ55        工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB3859        半導(dǎo)體電力變流器

SD19        電測(cè)量儀表裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程

GB12348    工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)II類混合區(qū)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

IEC           電動(dòng)機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB3736        噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定，工程法和準(zhǔn)工程法

GB5677        鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類方法

GB6402        鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB9286        色漆和清漆漆模的劃格試驗(yàn)

ZB/Y230     A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件

JB8           產(chǎn)品標(biāo)牌

JB1152-81     鋼爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷

ZBJ74003-88 壓力容器用鋼板超聲波探傷

GB9239        剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)允許不平衡的確定

GB4208        外殼防護(hù)等級(jí)分類

4.6性能保證值

燃料輸送系統(tǒng)設(shè)備電機(jī)的振動(dòng)值、溫升滿足技術(shù)規(guī)范書要求。

設(shè)備廠應(yīng)根據(jù)設(shè)備提出單體設(shè)備的性能保證。

4.7 安裝調(diào)試要求

4.7.1 設(shè)備安裝調(diào)試期間，供方必須派員到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)解決安裝調(diào)試中的問題；現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)服從試運(yùn)指揮部或駐工地總代表的統(tǒng)一調(diào)度。

4.7.2 設(shè)備安裝調(diào)試過程中，由于制造質(zhì)量造成的不符合規(guī)定的偏差，必須有文字記錄，由供方處理，費(fèi)用也由供方承擔(dān)。

4.7.3 設(shè)備安裝后，供方應(yīng)派人參加現(xiàn)場進(jìn)行的分部試運(yùn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)、驗(yàn)收，并幫助解決試驗(yàn)中暴露的問題。

5．監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)

   見附件5：監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)

6．設(shè)計(jì)與供貨接口規(guī)則

6.1供方除完成供貨外的工作范圍

6.1.1設(shè)備的總體布置組裝圖、計(jì)算、說明書及運(yùn)行規(guī)定。

6.1.2 指明設(shè)備的潤滑點(diǎn)、潤滑方式、潤滑油的填充量（第一次潤滑油量、加油間隔、每次加油量），并列出可代換的潤滑油品牌。

6.1.3 提供軸承及替換品的類型及數(shù)量，并列表。

7．清潔，油漆，包裝，裝卸，運(yùn)輸與儲(chǔ)存

組裝前應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等,應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。所有設(shè)備交付時(shí)至少應(yīng)有一鋅基打底涂層和一層覆面涂層,暴露于大氣的金屬表面需要增加涂層。鋼結(jié)構(gòu)在下料和第一次涂層前應(yīng)做除銹預(yù)處理,設(shè)備發(fā)貨前,機(jī)體內(nèi)表面應(yīng)有一層打底涂層和一層覆蓋涂層,機(jī)體及軸承外表面至少應(yīng)有兩層底漆一層面漆。設(shè)備現(xiàn)場安裝后應(yīng)重新噴刷面漆。

8．參數(shù)性能匯總表

設(shè)備廠應(yīng)按照單個(gè)設(shè)備提出設(shè)備的具體性能參數(shù)（列表）。

附件2  供貨范圍

1 一般要求

1.1 本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。供方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合附件1的要求。

1.2 供方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)量不足，供方仍需在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。

1.3 除有特別注明外，所列數(shù)量為單臺(tái)設(shè)備所需。

1.4 供方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。

1.5 提供運(yùn)行所需的備品備件，并在投標(biāo)書中給出具體清單。

1.6 提供設(shè)備中的進(jìn)口件清單。

1.7 供方提供的技術(shù)資料清單見附件3。

2．供貨范圍

2.1 設(shè)備范圍

供方的基本供貨范圍是根據(jù)本規(guī)范書附件1中3.1中提到的以及滿足附件中第4部分技術(shù)要求的所有設(shè)備與材料的供貨、安裝及調(diào)試。

電控部分：供方的工作包括

1）提供本系統(tǒng)的所有電控設(shè)備材料。

業(yè)主只給整套燃料系統(tǒng)提供兩路380V電源，電纜送至燃料系統(tǒng)MCC進(jìn)線柜。其余所有電控設(shè)備材料，全部由供方負(fù)責(zé)。配套電控箱要求詳見電氣控制部分4.4.1。

2）燃料系統(tǒng)的電控設(shè)備安裝，調(diào)試。

設(shè)備清單如下（廠家填寫）

（注：價(jià)格一項(xiàng)在商務(wù)報(bào)價(jià)中填寫。）

2.2 備品備件

推薦備品備件價(jià)格分項(xiàng)表

（注：價(jià)格一項(xiàng)在商務(wù)報(bào)價(jià)中填寫。）

2.3 專用工具

（注：價(jià)格一項(xiàng)在商務(wù)報(bào)價(jià)中填寫。）

2.4 進(jìn)口件清單

（注：價(jià)格一項(xiàng)在商務(wù)報(bào)價(jià)中填寫。）

交貨方式：需方施工現(xiàn)場，供方負(fù)責(zé)卸貨。

附件3  技術(shù)資料和交付進(jìn)度

1.  一般要求

1.1  供方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。

1.2  資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

1.3  供方資料的提交及時(shí)充分，滿足工程進(jìn)度要求。在合同簽定后10天內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度，并經(jīng)需方確認(rèn)。

1.4  供方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段，配合工程設(shè)計(jì)階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)，施工調(diào)試試運(yùn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)等四個(gè)方面。供方須滿足以上四個(gè)方面的具體要求。

1.5  對(duì)于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供方也應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供。如本期工程為多臺(tái)機(jī)組（設(shè)備）構(gòu)成，后續(xù)機(jī)組（設(shè)備）有改進(jìn)時(shí)，供方應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供新的技術(shù)資料。

1.6  需方要及時(shí)提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。

2.  資料提交的基本要求

供方提供的技術(shù)文件及圖紙完全能滿足電廠總體設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、現(xiàn)場調(diào)試運(yùn)行和維護(hù)的需要。如果不能滿足，需方有權(quán)提出補(bǔ)充要求，供方將無償提供所需要的補(bǔ)充技術(shù)資料。

2.1 投標(biāo)時(shí)提供的文件

ISO9000質(zhì)量認(rèn)證書

產(chǎn)品業(yè)績

設(shè)備外形圖

基礎(chǔ)荷載

設(shè)備規(guī)范表

供貨清單

2.2 合同（含技術(shù)規(guī)范書）簽訂后提供的文件

2.2.1技術(shù)規(guī)范書簽訂后兩周內(nèi)供方向需方提供滿足設(shè)計(jì)院施工圖設(shè)計(jì)要求的文件, 但不限于此：

a）設(shè)備總裝圖

b）設(shè)備基礎(chǔ)圖及荷載表、整機(jī)的荷載表

c）電氣控制原理圖，電纜及接線圖，端子排圖      

d）總裝配說明

e）運(yùn)行及檢修說明

 2.2.2供方在收到設(shè)計(jì)院反饋意見后兩周內(nèi)保證提供以上文件的最終設(shè)計(jì)文件。

2.2.3供方在設(shè)備交貨時(shí)向需方提供下列技術(shù)文件和圖紙，但不限于此：

a、設(shè)備運(yùn)行、操作說明書；

b、各部件或設(shè)備的使用說明；

c、各部件或設(shè)備的維修說明及維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

d、各部件或設(shè)備的規(guī)范表；

e、各部件或設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)規(guī)程；

f、各部件或設(shè)備的合格證書；

g、各部件、設(shè)備主要用材的檢驗(yàn)合格證書；

h、備品備件和專用工具一覽表；

i、設(shè)備總設(shè)計(jì)說明；

j、安裝要求及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

k、設(shè)備總裝配圖和部件組裝圖；

l、設(shè)備基礎(chǔ)和電氣、控制接口資料；

m、有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；

n、控制原理資料；

o、技術(shù)參數(shù)表。

2.2.4 圖紙標(biāo)明隨每項(xiàng)部件所供給的附件，以及部件制造廠家﹑型號(hào)﹑參數(shù)和容量。

2.2.5 最終圖紙注明定貨合同號(hào)并有明顯的最終版標(biāo)記。

2.2.6供方將提供適用于本工程實(shí)際情況的，為本工程專用的技術(shù)資料，所有資料上均標(biāo)明“許昌市天源熱能股份有限公司生物質(zhì)能發(fā)電項(xiàng)目二期工程

”字樣。

2.2.7 在后一版圖紙上所有與前一版圖紙不同之處均作出明顯的標(biāo)記。

2.2.8 供方所提交的技術(shù)資料內(nèi)容至少包括本規(guī)范書所要求的。如需方在工程設(shè)計(jì)中需要本規(guī)范書以外的資料，供方也將及時(shí)無償?shù)靥峁?/span>

2.2.9 供方提交給需方的每一批資料都附有圖紙清單，每張資料都注明版次，當(dāng)提交新版資料時(shí)均注明修改處并說明修改原因。

2.2.10 工作配合和資料交換所用的語言為中文。

2.2.11 提供文件份數(shù)

 供方保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提供10份文件，其中提供給設(shè)計(jì)單位2份，業(yè)主8份。同時(shí)提供業(yè)主電子版（U盤）文件各一份（文本文件WORD2000，圖形文件AutoCAD2004 for windows）。

2.3  設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)所需要的技術(shù)資料

    供方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)/見證所需的全部技術(shù)資料。

2.4  施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料（需方提出具體清單和要求，供方細(xì)化，需方確認(rèn)）包括但不限于：

2.4.1  提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書，以及組裝、拆卸時(shí)所需用的技術(shù)資料。

2.4.2  安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件,包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計(jì)算資料等。

2.4.3  設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書,包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、起動(dòng)調(diào)試要領(lǐng)。運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗(yàn)和維護(hù)說明等。

2.4.4  供方應(yīng)提供備品、配件總清單和易損零件圖。

2.5  供方須提供的其它技術(shù)資料（需方提出具體清單，供方細(xì)化，需方確認(rèn)）包括以下但不限于：

2.5.1  檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。

2.5.2  供方提供在設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。

2.5.3  設(shè)備和備品管理資料文件,包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料(各種清單),設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求,運(yùn)輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖。

附件4  交貨進(jìn)度

1  設(shè)備的交貨書須滿足工程安裝進(jìn)度的要求。

2  交貨進(jìn)度由供方填寫下列進(jìn)度表，并經(jīng)需方確認(rèn)。

   交貨進(jìn)度表

   （注意：序號(hào)要與供貨范圍分項(xiàng)清單序號(hào)一致）

  備品備件交貨進(jìn)度表

    （注意：序號(hào)要與供貨范圍分項(xiàng)清單序號(hào)一致）

 專用工具交貨表

  （注意：序號(hào)要與供貨范圍分項(xiàng)清單序號(hào)一致）

  進(jìn)口件交貨表

（注意：序號(hào)要與供貨范圍分項(xiàng)清單序號(hào)一致）

3．為了便于需方對(duì)設(shè)備接貨進(jìn)行系統(tǒng)化管理，因此需了解供方對(duì)設(shè)備包裝物的回收情況，以便及時(shí)返還。

附件5  監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)

1.  概述

1.1  本附件用于合同執(zhí)行期間對(duì)供方所提供的設(shè)備（包括對(duì)分包外購設(shè)備）進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保供方所提供的設(shè)備符合附件1規(guī)定的要求。

1.2  供方應(yīng)在本合同生效后3個(gè)月內(nèi)，向需方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合附件1的規(guī)定。

2.  工廠檢驗(yàn)

2.1  工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。供方須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。供方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告，并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。

2.2  檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。

2.3  供方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，供方要采取措施處理直至滿足要求，同時(shí)向需方提交不一致性報(bào)告。供方發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知需方。  

工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。

3.  設(shè)備監(jiān)造

3.1  監(jiān)造依據(jù)

    根據(jù)本合同、DL／T586-2008《電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》的規(guī)定，以及國家有關(guān)規(guī)定。

3.2  監(jiān)造方式

    文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即 R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，供方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。供方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。

3.3  監(jiān)造內(nèi)容由供方提出，需方確認(rèn)。

3.4對(duì)供方配合監(jiān)造的要求

    a.提前10天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及檢驗(yàn)時(shí)間通知需方，監(jiān)造項(xiàng)目和方式由買賣雙方協(xié)商確定；

    b.需方代表有權(quán)通過供方有關(guān)部門查（借）閱合同與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、資料、工藝及檢驗(yàn)記錄（包括之間檢驗(yàn)記錄)，如需方認(rèn)為有必要復(fù)印，供方應(yīng)提供方便。

    c.需方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，需方有權(quán)提出意見，供方應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證設(shè)備質(zhì)量。無論需方是否要求和知道，供方均應(yīng)主動(dòng)及時(shí)向需方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在需方不知道的情況下供方不得擅自處理。      

4.  性能驗(yàn)收試驗(yàn)

4.1  性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能時(shí)否符合附件1的要求。

4.2  性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)由合同確定，一般為需方現(xiàn)場。

4.3  性能試驗(yàn)的時(shí)間:機(jī)組試驗(yàn)一般在168小時(shí)試運(yùn)之后半年內(nèi)進(jìn)行，具體試驗(yàn)時(shí)間由需方商供方確定；單臺(tái)設(shè)備的試驗(yàn)供需雙方協(xié)商確定。

4.4  性能驗(yàn)收試驗(yàn)由需方主持，供方參加。試驗(yàn)大綱由需方提供，與供方討論后確定。如試驗(yàn)在現(xiàn)場進(jìn)行，供方要按本附件4.7款要求進(jìn)行配合；如試驗(yàn)在工廠進(jìn)行，試驗(yàn)所需的人力和物力等由供方提供。

4.5 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容 

參照附件一中4.7性能保證值要求。

4. 6  性能驗(yàn)收試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和方法

 以上兩項(xiàng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或由需方提出供方確認(rèn)執(zhí)行。

4.7  性能驗(yàn)收試驗(yàn)所需就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由供方提供，參加方配合。供方也要提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。

4.8  性能驗(yàn)收試驗(yàn)的費(fèi)用

    本附件4.7和供方試驗(yàn)的配合等費(fèi)用已在合同總價(jià)內(nèi)。其它費(fèi)用，如試驗(yàn)在現(xiàn)場進(jìn)行，由需方承擔(dān)；在供方工廠進(jìn)行，則已包含與合同總價(jià)之中。

4.9  性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)

    性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告以需方為主編寫，供方參加，共同簽章確認(rèn)結(jié)論。如雙方對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達(dá)成一致，則提交雙方上級(jí)部門協(xié)調(diào)。

進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，一方接到另一方試驗(yàn)通知而不派人參加試驗(yàn)，則被視為對(duì)驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的同意，并進(jìn)行確認(rèn)簽蓋章。

附件6  分項(xiàng)價(jià)格表

1 一般要求

1.1  設(shè)備分項(xiàng)須與供貨范圍中的分項(xiàng)內(nèi)容相一致。

1.2  當(dāng)分項(xiàng)價(jià)之和與總價(jià)不符時(shí)，以分項(xiàng)價(jià)為準(zhǔn)。

1.3  報(bào)價(jià)幣種為人民幣，進(jìn)口部分也應(yīng)以人民幣報(bào)價(jià)。

1.4  價(jià)格表中報(bào)價(jià)為交貨固定不變價(jià)格。

1.5  報(bào)價(jià)應(yīng)注明日期、有效期并有法定代表人或其授權(quán)人的簽字。

2  報(bào)價(jià)表

投標(biāo)總價(jià)（到貨）：____________________萬元(人民幣)

單位：萬元(人民幣)

附表1 設(shè)備本體分項(xiàng)價(jià)格表

附表2 備品備件分項(xiàng)價(jià)格表

附表3 專用工具分項(xiàng)價(jià)格表

附表4 技術(shù)服務(wù)費(fèi)分項(xiàng)價(jià)格表

（由供方設(shè)計(jì)表格）

附表5 運(yùn)雜費(fèi)分項(xiàng)價(jià)格表

（由供方設(shè)計(jì)表格）

附表6 進(jìn)口設(shè)備與部件分項(xiàng)價(jià)格表

附表7 國內(nèi)分包與外購部件分項(xiàng)價(jià)格表

附件7  技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)

1  供方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

1.1  供方現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。供方要派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。在投標(biāo)階段應(yīng)提供包括服務(wù)人月數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)計(jì)劃表（格式）。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，供方要追加人月數(shù)，且不發(fā)生費(fèi)用。

                     現(xiàn)場服務(wù)計(jì)劃表（格式）

1.2  供方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)具有下列資質(zhì)：

1.2.1  遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章和制度;

1.2.2  有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時(shí)到位;

1.2.3  了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo);

1.2.4  身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。

供方要向需方提供服務(wù)人員情況表(格式)。供方須更換不合格的供方現(xiàn)場服務(wù)人員。

                        服務(wù)人員情況表

                                        （注： 每人一表）

1.3  供方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)

1.3.1  供方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、安裝和調(diào)試、參加試運(yùn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)。

1.3.2  在安裝和調(diào)試前，供方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向需方技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。對(duì)重要工序（見下表），供方技術(shù)人員要對(duì)施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證，否則需方不能進(jìn)行下一道工序。經(jīng)供方確認(rèn)和簽證的工序如因供方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯(cuò)誤而發(fā)生問題，供方負(fù)全部責(zé)任。             

                        供方提供的安裝、調(diào)試重要工序表

1.3.3  供方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，供方現(xiàn)場人員要在需方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理解決。如供方委托需方進(jìn)行處理，供方現(xiàn)場服務(wù)人員要出委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

1.3.4  供方對(duì)其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。

1.3.5  供方現(xiàn)場服務(wù)人員的正常來去和更換事先與需方協(xié)商。

1.4  需方的義務(wù)

    需方要配合供方現(xiàn)場服務(wù)人員的工作，并在生活、交通和通訊上提供方便。

2  培訓(xùn)

2.1   為使合同設(shè)備能正常安裝和運(yùn)行，供方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與工程進(jìn)度相一致。

2.2   培訓(xùn)計(jì)劃和內(nèi)容由供方在投標(biāo)文件中列出（格式）。

2.3   培訓(xùn)的時(shí)間、人數(shù)、地點(diǎn)等具體內(nèi)容由供需雙方商定。

2.4   供方為需方培訓(xùn)人員提供設(shè)備、場地、資料等培訓(xùn)條件，并提供食宿和交通方便。

附件8  分包與外購

供方要按下列表格填寫分包情況，每項(xiàng)設(shè)備的候選分包商一般不少于3家，并報(bào)各分包商的簡要資質(zhì)和業(yè)績情況。

供方要按下列表格填寫制造投標(biāo)設(shè)備所需的進(jìn)口材料一覽表。

進(jìn)口材料一覽表

附件9 大部件情況

注：供方在投標(biāo)文件中應(yīng)詳細(xì)列出單件設(shè)備運(yùn)輸重量超過30t，以及長度超過13m，寬度超過3.0m，高度超過3.0m的設(shè)備名稱及件數(shù)（上述所列數(shù)據(jù)有一項(xiàng)不滿足即應(yīng)列出）。

供方應(yīng)提供所有大件部件的實(shí)際尺寸草圖和包裝后的發(fā)貨（車上）尺寸草圖。

附件10 包裝、保管及組裝要求

一、包裝與保管

在合同設(shè)備任何部分交付運(yùn)輸前，供方應(yīng)按照規(guī)定和本附件所述的要求，對(duì)所要交付的該部分合同設(shè)備進(jìn)行包裝，該包裝應(yīng)具有適合長途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)和裝卸的堅(jiān)固包裝，以確保合同設(shè)備安全、無損地運(yùn)抵現(xiàn)場。

供方應(yīng)保證對(duì)合同設(shè)備的所有包裝在運(yùn)輸、裝卸過程中完好無損，并有減震、防沖擊的措施。若包裝無法防止運(yùn)輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設(shè)備損壞，供方要在設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上予以解決。

供方提供的包裝應(yīng)能保證合同設(shè)備在現(xiàn)場的保管與維護(hù)，包括在合理時(shí)間內(nèi)有有效的防潮、抗氧化、耐海水、耐海風(fēng)侵蝕的措施。對(duì)于可以進(jìn)行露天堆放的合同設(shè)備，應(yīng)能保證在合理時(shí)間內(nèi)的露天堆放不會(huì)對(duì)合同設(shè)備造成損害。

如果國家有關(guān)包裝的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范、本附件所述的包裝技術(shù)規(guī)范及合同設(shè)備承運(yùn)人的包裝要求之間不一致，則供方應(yīng)按照前述各項(xiàng)規(guī)范或要求中的最高要求對(duì)合同設(shè)備進(jìn)行包裝。

供方在投標(biāo)時(shí)應(yīng)隨投標(biāo)文件提交合同設(shè)備的包裝技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于包裝示意圖、包裝材料材質(zhì)與規(guī)格等，由招標(biāo)人進(jìn)行審查確認(rèn)。投標(biāo)文件中還應(yīng)包括對(duì)合同設(shè)備包裝過程中將采取的防潮、防銹、防腐蝕、抗震及充氮等措施的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的文件。

電氣部分和控制部分設(shè)備的包裝與保管措施應(yīng)滿足露天堆放六個(gè)月的要求，其他設(shè)備的包裝與保管措施應(yīng)滿足露天堆放六個(gè)月的要求。

二、組裝

合同設(shè)備應(yīng)盡量在供方工廠完成組裝，以盡可能減少現(xiàn)場的拼裝工作量，以提高安裝質(zhì)量與效率。工廠拼裝尺寸應(yīng)以運(yùn)輸工具所能承擔(dān)的最大尺寸為限。對(duì)于易受潮或現(xiàn)場拼裝容易導(dǎo)致合同設(shè)備損傷或損害的尤其應(yīng)整體交付至交貨點(diǎn)。

供方在投標(biāo)文件中應(yīng)對(duì)合同設(shè)備的組裝情況、需進(jìn)行現(xiàn)場拼裝的合同設(shè)備應(yīng)作出詳細(xì)說明，以便招標(biāo)人進(jìn)行審查。

附件11 差異表

供方要將投標(biāo)文件和招標(biāo)文件的差異之處匯集成表。技術(shù)部分和商務(wù)部分要單獨(dú)列表。

技術(shù)差異表

三、投標(biāo)人資質(zhì)要求

      在中華人民共和國境內(nèi)注冊(cè)，具有獨(dú)立法人資格，凡參加投標(biāo)的單位，必須提供營業(yè)執(zhí)照、開戶許可證、ISO質(zhì)量認(rèn)證、設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證、業(yè)績，如不是法人參加需提供委托書（加蓋紅章）

四、投標(biāo)報(bào)價(jià)方式

  按照本單位提供的技術(shù)規(guī)范、圖紙為依據(jù)進(jìn)行造價(jià)，報(bào)價(jià)含稅13%增值稅專用發(fā)票。

五、投標(biāo)保證金及付款方式

1. 參加投標(biāo)的各投標(biāo)方，投標(biāo)保證金5萬元截止2021年4月12日下午17:30之前打入我方財(cái)務(wù)對(duì)公賬戶，依回執(zhí)單照片發(fā)微信為準(zhǔn)（否則視為棄權(quán)）。

戶名:河南天源酒業(yè)有限公司

賬號(hào):2507 7000 3388

開戶行:中行禹州支行
   2、對(duì)于未中標(biāo)者，投標(biāo)保證金招標(biāo)結(jié)束后15個(gè)工作日內(nèi)即全額退回；中標(biāo)方的投標(biāo)保證金在簽訂合同時(shí)直接轉(zhuǎn)為合同履約金待工程結(jié)束驗(yàn)收通過后10內(nèi)退還。對(duì)于在招標(biāo)過程中，存在串標(biāo)、圍標(biāo)、惡意競價(jià)等不正當(dāng)手段而影響甲方正常招標(biāo)，甲方有權(quán)不予退還投標(biāo)保證金。

 3.付款方式：入圍后雙方商議。

六、招投標(biāo)方式、聯(lián)系人及截止時(shí)間：

請(qǐng)貴單位于2021年4月16日上午10:00點(diǎn)帶上貴公司標(biāo)書（包含商務(wù)文件、報(bào)價(jià)明細(xì)、設(shè)備明細(xì)（必須標(biāo)注設(shè)備品牌）、業(yè)績）在本公司三樓會(huì)議室進(jìn)行投標(biāo)，采用在同等質(zhì)量、技術(shù)的前提下競價(jià)招標(biāo)，我方根據(jù)投標(biāo)方的廠家實(shí)力、技術(shù)優(yōu)勢(shì)、整體配置、業(yè)績、報(bào)價(jià)等綜合評(píng)價(jià)，確定中標(biāo)人后簽訂合同。

七、如有技術(shù)上的問題截止收到招標(biāo)文件起兩天內(nèi)提出，可咨詢    段經(jīng)理18839981732

招標(biāo)辦聯(lián)系人：屠雯雪 15638793000

                       18839981711                

                                  禹州市天源集團(tuán)招標(biāo)辦

                                      2021年4月8日