許昌市天源熱能股份有限公司

生物質(zhì)電廠1×6MW汽輪發(fā)電機DCS及熱控設(shè)備
采購安裝項目招標(biāo)公告

一、項目概況

1.1項目名稱：生物質(zhì)電廠1×6MW汽輪發(fā)電機DCS及熱控設(shè)備采購安裝項目
1.2資金來源：企業(yè)自籌

1.3計劃供貨期：70日歷天（含安裝）

1.4建設(shè)地點：軒轅大道七號禹州市熱能股份有限公司生物質(zhì)電廠
二、DCS技術(shù)規(guī)范
1.1.1、 本規(guī)范書對許昌市天源熱能股份有限公司生物質(zhì)能發(fā)電項目二期   1x6MW背壓式汽輪發(fā)電機組，采用的分散控制系統(tǒng)(以下簡稱DCS)提出了技術(shù)方面和有關(guān)方面的要求。

1.1.2、 本規(guī)范書提出的是最低限度的要求，并未對所有技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未完全陳述與之有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。賣方應(yīng)提供符合本規(guī)范書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的，經(jīng)過實踐的代表當(dāng)今技術(shù)水平的優(yōu)質(zhì) DCS系統(tǒng)和有關(guān)設(shè)備及材料。

1.1.3、如果賣方未以書面形式對本規(guī)范書提出異議，則意味著賣方完全響應(yīng)本規(guī)范書的要求，賣方提供的DCS和有關(guān)設(shè)備，以及資料和服務(wù)等應(yīng)完全滿足本規(guī)范書有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。如有異議，應(yīng)在報價書中以“對規(guī)范書的意見和同規(guī)范書的差異”為標(biāo)題的專門章節(jié)中加以詳細(xì)說明。

1.1.4、 賣方應(yīng)具有所供的DCS在1x6MW次高壓背壓式汽輪發(fā)電機組10套以上成功運行業(yè)績以及工程安裝指導(dǎo)和調(diào)試的資格和經(jīng)驗和熱工自動化建設(shè)施工資質(zhì)。

1.1.5 、報價書及合同規(guī)定的文件，包括圖紙、計算、說明、使用手冊等，均應(yīng)使用國際單位制(SI)，所有文件、圖紙及通訊，均應(yīng)使用中文。不論在合同談判及簽約后的工程建設(shè)期間，中文為主要的工作語言。若文件為英文，應(yīng)同時附中文。

1.1.6、 只有買方有權(quán)修改本規(guī)范書。合同談判將以本規(guī)范書為藍(lán)本，并列入買方認(rèn)可的技術(shù)偏差，經(jīng)修改后最終確定的技術(shù)協(xié)議將作為合同的一個技術(shù)附件，并與合同文件有相同的法律效力。雙方共同簽署的會議紀(jì)要、補充文件等也與合同文件有相同的法律效力。本規(guī)范書的解釋權(quán)屬于買方。

1.1.7、 賣方在投標(biāo)報價書中應(yīng)列出在工程進(jìn)度中和由于買方設(shè)計方案變動可能會產(chǎn)生數(shù)量變化的設(shè)備、材料的單價，并應(yīng)承諾這些設(shè)備和材料在工程設(shè)計、安裝、調(diào)試和投運期間單價不變。

1.1.8、 合同簽定前后，賣方都應(yīng)按照買方的時間、內(nèi)容、進(jìn)度要求提供其所需的設(shè)計資料，并按買方施工和設(shè)計進(jìn)度要求隨時修正。賣方提供資料的時間和進(jìn)度是否滿足工程的需要將作為罰款的考核條件之一。

1.1.9、 投標(biāo)文件要求：

DCS系統(tǒng)的詳細(xì)說明，包括系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)配置圖及說明、系統(tǒng)性能、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)通訊、對外接口、人機接口，過程通道、電源配置圖(初步)等；

DCS系統(tǒng)的供貨范圍，包括所有硬件、軟件、施工、服務(wù)和有關(guān)圖紙資料等；

DCS電子設(shè)備的荷重及散熱量資料；

賣方在投標(biāo)時，至少應(yīng)提供以下技術(shù)文件6套供買方審查：

投標(biāo)技術(shù)說明書(要求按照規(guī)范書格式及章節(jié)編排進(jìn)行響應(yīng))；

設(shè)計及供貨所依據(jù)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；

所提供設(shè)備的技術(shù)文件和樣本；

偏差表，若賣方不列偏差則視為完全響應(yīng)規(guī)范書要求；

DCS硬件配置圖(初步)及所供設(shè)備清單和產(chǎn)地；

備品備件清單；

本工程組織大綱、質(zhì)量控制與計劃保證；

所提供DCS系統(tǒng)應(yīng)用業(yè)績表（特別是在同類型電廠的應(yīng)用清單）及實現(xiàn)功能；

賣方認(rèn)為有助于提高系統(tǒng)性能的建議和替代方案；

本規(guī)范書中所要求的其它說明、資料等；

提供DCS硬件系統(tǒng)及其設(shè)備的用電負(fù)荷（用于UPS電源參考負(fù)荷）。

賣方的供貨范圍和工作

1.2.1、賣方的供貨范圍

1.2.1.1、 賣方應(yīng)提供滿足本規(guī)范書要求所必須的DCS全套硬件設(shè)備、軟件和各項服務(wù)。

1.2.1.2、 隨DCS供貨的所有機柜（包括隨DCS供貨的遠(yuǎn)程I/O機柜）、設(shè)備之間的供電、信號、通訊電纜，以及隨供貨的機柜、預(yù)制電纜、通訊電纜應(yīng)屬賣方的設(shè)計范圍和供貨范圍。

1.2.1.3  賣方應(yīng)提供設(shè)計院設(shè)計的熱控電源專用盤。(詳見附頁熱控電源配置表)

1.2.1.4  賣方應(yīng)按照設(shè)計院設(shè)計提供熱控一次測量控制元件至DCS所需的電源及控制電纜和橋架。(詳見附頁熱控電纜及橋架清單及熱控電源配置表)

1.2.1.5  賣方應(yīng)提供設(shè)計院要求的除廠供設(shè)備外所有熱控設(shè)備。(詳見附頁熱控設(shè)備清冊)

1.2.1.6  賣方應(yīng)提供汽水管道保溫及隨現(xiàn)場安裝位置變化增設(shè)的保溫箱和保護(hù)箱。

1.2.1.7  賣方應(yīng)提供所有熱控安裝所需的耗材。

1.2.1.8 賣方應(yīng)提供所有儀表閥門導(dǎo)管及伴熱帶保溫箱和保護(hù)箱。(詳見附頁熱控閥門導(dǎo)管清冊)。

1.2.1.9 賣方應(yīng)提供所有熱控設(shè)備的設(shè)備標(biāo)牌并按照規(guī)范標(biāo)識懸掛。

1.2.1.10本規(guī)范書要求的全部外圍及附屬設(shè)備、范圍。

1.2.2、賣方的工作范圍

.1.2.2.1、 按照機組運行要求、本DCS規(guī)范書的規(guī)定和適用的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計并組態(tài)一套完整的分散控制系統(tǒng)。賣方應(yīng)具有設(shè)計邏輯的經(jīng)驗，提供邏輯框圖、SAMA圖及組態(tài)圖。1.2.2.2、 提供構(gòu)成DCS所必需的全部硬件，并全面負(fù)責(zé)，包括系統(tǒng)內(nèi)的接線。負(fù)責(zé)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的內(nèi)部及其之間連線的設(shè)計和供貨。

1.2.2.3、 達(dá)到本規(guī)范書規(guī)定的全部功能要求，進(jìn)行DCS軟件的編程和調(diào)試。定義Ｉ／Ｏ功能，并按照買方要求向買方提供最終Ｉ／Ｏ清單。

1.2.2.4、 應(yīng)在制造廠內(nèi)使用仿真機并接入DCS的輸入、輸出信號，進(jìn)行閉環(huán)運行、測試和演示本規(guī)范書對DCS的功能和性能要求。在進(jìn)行這種仿真測試和演示時，應(yīng)有具備專職進(jìn)行這種測試和演示的專家、訓(xùn)練有素的工作人員以及必要的測試設(shè)備和仿真機。買方有權(quán)在設(shè)備驗收期間對DCS的功能及性能進(jìn)行抽查。賣方應(yīng)在投標(biāo)書中提出驗收測試的初步方案并在聯(lián)絡(luò)會上由買方認(rèn)可。

1.2.2.5、 按照合同簽訂后30個自然日DCS及相關(guān)設(shè)備運送到施工現(xiàn)場，合同簽訂后70個自然日完成全部熱控系統(tǒng)安裝調(diào)試。

1.2.2.6、 根據(jù)本規(guī)范書的要求，提供必須的安裝詳圖和安裝指導(dǎo)。向買方提供施工圖設(shè)計、安裝調(diào)試、運行維護(hù)、系統(tǒng)二次開發(fā)所需的全部圖紙、資料。

1.2.2.7、 通電啟動和調(diào)試服務(wù)，直到所供DCS能達(dá)到規(guī)范書的全部功能要求，并保證系統(tǒng)可利用率達(dá)到99.9%。

1.2.2.8、 根據(jù)本規(guī)范書的要求，向買方提供DCS系統(tǒng)優(yōu)化運行所必需的系統(tǒng)文件，使買方能掌握、組態(tài)、編程、維護(hù)、修改和調(diào)試DCS。

1.2.2.9、 負(fù)責(zé)培訓(xùn)買方的運行、維護(hù)和工程技術(shù)人員，并使這些培訓(xùn)人員能得心應(yīng)手地操作、維護(hù)、修改和調(diào)試DCS。

1.2.2.10、 DCS總接地應(yīng)能直接接到電廠電氣接地網(wǎng)上。買方不接受需設(shè)單獨接地網(wǎng)的DCS。賣方提供DCS詳細(xì)的接地方式及要求，接地電阻不大于1Ω。                     

1.2.3、 除滿足上述工作范圍外，賣方的DCS還應(yīng)與由其他供貨商供應(yīng)的控制系統(tǒng)和設(shè)備協(xié)調(diào)，并由賣方負(fù)責(zé)相關(guān)的硬接線和通訊接口工作和提供連接的通訊電纜，與DCS接口的控制系統(tǒng)和設(shè)備是：汽機電液控制系統(tǒng)（DEH）、遠(yuǎn)程I/O等。

1.2.4、 賣方應(yīng)在投標(biāo)書中列出所提供通訊接口的型式和數(shù)量。并承諾接口的型式和數(shù)量能夠滿足買方對控制系統(tǒng)整體設(shè)計方案的要求。

1.2.5 按照《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第4部分：熱工儀表及控制裝置》 DL 5190.4-2019的要求負(fù)責(zé) 所有熱控一次元件開孔安裝，現(xiàn)場接線、電纜及電纜橋架敷設(shè)和由賣方提供的過程 I/O 端子柜上的接線工作，包含廠供設(shè)備及防腐保溫，并通過省電力質(zhì)檢站的驗收。。

1.2.6 按照《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》DL/T 659-2016和《火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試技術(shù)規(guī)范》DL/T5294-2013的要求對所有熱控設(shè)備單機調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試，包含DEH,ETS系統(tǒng)調(diào)試，出具調(diào)試報告，并通過省電力質(zhì)檢站的驗收。

1.2.7 高壓設(shè)備一次元件按照要求所需的熱處理及探傷工作。

1.2.8 壓力表，壓力開關(guān)，變送器等在安裝前的校驗，并出具校驗報告。

1.2.9 生活及施工所需的水電費用。

1.2.10 原有舊機柜電纜橋架的拆除。

1.2.11 熱控系統(tǒng)設(shè)備裝卸和安裝所需的勞動力及服務(wù)

買方的工作范圍

1.3.1、 買方將提供下列設(shè)備和服務(wù)：

1.3.1.1、所有的基礎(chǔ)、地腳螺栓和灌漿。

1.3.1.2、DEH，TSE,ETS系統(tǒng)設(shè)備機柜。

1.3.1.4、施工生活所需的電源接點。

1.3.1.5、所有電動閥門。

1.3.1、6 P＆ID 圖和初步的 I/O 清單。

規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

總則

2.1.1、 本規(guī)范書中包括的所有設(shè)備應(yīng)遵照下列組織的適用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計、制造、檢驗。 所采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（包括附件）應(yīng)為合同期間的最新有效版本。當(dāng)參照的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)與本規(guī)范書存在明顯沖突時，賣方應(yīng)向買方指出沖突之處并取得買方的書面意見。

2.1.2、 這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中的規(guī)定為最低限度要求。如賣方根據(jù)自身判斷，并經(jīng)買方或更為經(jīng)濟的材料可實現(xiàn)所供設(shè)備的成功連續(xù)運行，則其設(shè)計可超出相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中的規(guī)定要求。

2.1.3、 賣方應(yīng)保證向買方提供的所有材料和服務(wù)遵循國家法律、法規(guī)及適用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.4、 賣方可提出其他相當(dāng)?shù)奶娲鷺?biāo)準(zhǔn)，但需經(jīng)買方確認(rèn)。

2.2、 引用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)         美國防火協(xié)會(NFPA)

ANSI/NFPA                    70        國家電氣規(guī)范

ANSI/NFPA                    8502      多燃燒器鍋爐爐膛內(nèi)爆和外爆

ANSI/NFPA                    85F       制粉系統(tǒng)的安裝及運行

美國電氣和電子工程師協(xié)會(IEEE)

ANSI/IEEE          472                  沖擊電壓承受能力導(dǎo)則(SWC)

ANSI/IEEE          488                  可編程儀表的數(shù)字接口

美國電子工業(yè)協(xié)會(EIA)

EIA RS-232-C 數(shù)據(jù)終端設(shè)備與使用串行二進(jìn)制數(shù)據(jù)進(jìn)

行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)通訊設(shè)備之間的接口

EIA RS-485 數(shù)據(jù)終端設(shè)備與使用串行二進(jìn)制數(shù)據(jù)進(jìn) 行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)通訊設(shè)備之間的接口

美國儀器學(xué)會(ISA)

ISA IPTS 90 熱電偶換算表

ISA RP55.1 數(shù)字處理計算機硬件測試

ISA    RP60.3                           控制中心的人機工程學(xué)

ISA    S5.3                            分散控制/共享顯示儀表的圖例符號；

邏輯和計算機系統(tǒng)

美國科學(xué)儀器制造商協(xié)會(SAMA)

SAMA    PMC 22.1                        儀表和控制系統(tǒng)的功能圖表示法

美國電氣制造商協(xié)會(NEMA)

ANSI/NEMA ICS4 工業(yè)控制設(shè)備和系統(tǒng)的端子排

ANSI/NEMA  ICS6         工業(yè)控制設(shè)備和系統(tǒng)外殼

美國機械工程師協(xié)會

ANSI/ASME TDP-1-1998 電站蒸汽輪機防進(jìn)水保護(hù)措施

美國保險商實驗室(UL)

UL 1443 電視用陰極射線管的防內(nèi)爆

UL 44 橡膠導(dǎo)線、電纜的安全標(biāo)準(zhǔn)

UL 913                              用于等級 I/II/III、區(qū)域 1 的危險場所的本安設(shè)備

及其相關(guān)設(shè)備

IEC 國際電工委員會

IEC 60068-1（GB2421-89） 環(huán)境試驗 :總論和導(dǎo)則 (88) IEC 60073 用顏色指示設(shè)備的規(guī)則 (96) IEC 60079（GB3836.1-83） 用于易爆場所的電氣設(shè)備

IEC 60331（GB12666.6-90） 電纜阻燃特性 (70)

IEC 60332（GB/T18380） 燃燒情況下的電纜試驗 (93)

IEC 60348 電氣測量設(shè)備的安全要求 (78) IEC 60529（GB4208-93） 外殼防護(hù)等級 (IP 碼) (EQV)

IEC 60848 控制系統(tǒng)功能圖 (88)

IEC 60950 信息技術(shù)設(shè)備的安全要求 (91)

IEC 61000-4-1992（GB/T17626-1998）      工業(yè)過程測量和控制設(shè)備的電磁兼容

性：試驗和測量技術(shù)

IEC 61131（GB/T15969-95）               可編程控制器編程語言

IEC 61508 電氣/電子/可編程電子設(shè)備安全相關(guān)系統(tǒng)

的功能安全

FM 工廠相互研究集團

FM Class No.3610                        用于等級 I/II/III、區(qū)域 1 的危險場所       （分等級）

的本安設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的危險場所的電氣設(shè)備

FM Class No.3615                        防爆型電氣設(shè)備的一般要求

FM Class No.3820                        電氣設(shè)備

賣方 DCS 還應(yīng)滿足下列規(guī)程：

DL/T     655-1998                      火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程

DL/T     657-1998                      火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程

DL/T     658-1998                      火力發(fā)電廠順序控制在線驗收測試規(guī)程

DL/T     659-1998                      火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程

DLGJ116-93                             火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程

GB2421-89 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程總則

DL      5190.4-2019                         電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范

GB 11920 - 89    電站電氣部分集中控制裝置通用技術(shù)條件

GB 4720 - 84    低壓電器電控設(shè)備

IEC 144     低壓開關(guān)和控制設(shè)備的外殼防護(hù)等級

NEMA - ICS4  工業(yè)控制設(shè)備及系統(tǒng)的端子板

NEMA - ICS6  工業(yè)控制裝置及系統(tǒng)的外殼

國家經(jīng)貿(mào)委第 30 號令 《電網(wǎng)和電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)及調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)規(guī)定》

DCS要求

總則

3.1.1、賣方提供的DCS應(yīng)完成本規(guī)范書規(guī)定的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）、等以滿足各種運行工況的要求，確保機組安全、高效運行。整個DCS的可利用率應(yīng)達(dá)到99.9%以上 。DAS、FSSS、SCS、MCS系統(tǒng)的平均無故障時間（MTBF）應(yīng)大于8000小時。

3.1.2、DCS應(yīng)通過高性能的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)及分散處理單元、過程I/O、人機接口和過程控制軟件等來完成汽輪機、發(fā)電機及其輔機生產(chǎn)過程的控制。DCS硬件應(yīng)安全、可靠、先進(jìn)。

3.1.3、整套機組的控制由DCS實現(xiàn)，

3.1.4、DCS系統(tǒng)應(yīng)易于組態(tài)、易于使用、易于擴展。

3.1.5、DCS的設(shè)計應(yīng)采用合適的冗余配置和診斷至通道級的自診斷功能，使其具有高度的可靠性。系統(tǒng)內(nèi)任一組件發(fā)生故障均不應(yīng)影響整個系統(tǒng)的工作。

3.1.6、系統(tǒng)的監(jiān)視、報警和自診斷功能應(yīng)高度集中在LCD上顯示和在打印機上打印，控制系統(tǒng)應(yīng)在功能和物理上適當(dāng)分散。

3.1.7、DCS應(yīng)采取有效措施，以防止各類計算機病毒的侵害和DCS內(nèi)各存儲器的數(shù)據(jù)。同時還應(yīng)在DCS內(nèi)設(shè)置防火墻，對DCS網(wǎng)絡(luò)與所有外部系統(tǒng)之間的通訊接口進(jìn)行實時在線監(jiān)視，有效防范外部系統(tǒng)的非法入侵和信息竊取。

3.1.8、當(dāng)DCS系統(tǒng)通訊發(fā)生故障或運行操作員站和LCD全部故障時，應(yīng)能確保安全停機，當(dāng)控制器單元發(fā)生故障時，應(yīng)能保證穩(wěn)定負(fù)荷下安全停機。

3.1.9、賣方所提供的DCS應(yīng)結(jié)合工藝系統(tǒng)和機組特點并按功能分散和物理分散的原則進(jìn)行設(shè)計，是專用的控制系統(tǒng)。在執(zhí)行合同的過程中，隨著工程設(shè)計進(jìn)程和技術(shù)資料逐漸完善，在不超出I/O總量的前提下，硬件、軟件凍結(jié)前后，買方對過程I/O信號及控制要求的變化，賣方應(yīng)及時更新設(shè)計而不發(fā)生費用問題。

3.1.10賣方提供的設(shè)備，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)一致，要求機柜尺寸、顏色、外形結(jié)構(gòu)相同，其機柜顏色由買方指定。所有外部接線至少滿足2.5mm²線芯截面的接線要求。預(yù)制電纜插件應(yīng)連接可靠并可承受一定的外力。

3.1.11、 如買方在運行中發(fā)現(xiàn)賣方所供DCS不滿足本規(guī)范書的技術(shù)條款，只有買方有權(quán)要求賣方修改或增加，為此引起的一切費用由賣方負(fù)責(zé)。

硬件要求

一般要求

3.2.1.1、 賣方提供的系統(tǒng)硬件應(yīng)采用有現(xiàn)場運行實際的、新型可靠的和使用以微處理器為基礎(chǔ)的分散型的硬件。DCS各子系統(tǒng)硬件均使用統(tǒng)一的硬件。DCS系統(tǒng)要求為當(dāng)前最新的主流配置，賣方提供產(chǎn)品必須是最新的、最先進(jìn)的DCS系統(tǒng)產(chǎn)品。

3.2.1.2、 系統(tǒng)內(nèi)所有模件均應(yīng)采用低散熱量的固態(tài)電路，并為標(biāo)準(zhǔn)化、模件化、和插入式結(jié)構(gòu)。

3.2.1.3、 模件的插拔應(yīng)有導(dǎo)軌和聯(lián)鎖，以免造成損壞或引起故障。模件的編址不應(yīng)受在機柜內(nèi)的插槽位置所影響，而是在機柜內(nèi)的任何插槽位置上都應(yīng)能執(zhí)行其功能。

3.2.1.4、 機柜內(nèi)的模件應(yīng)能在線帶電插拔和更換而不影響其它模件正常工作。

3.2.1.5、 模件的種類和尺寸規(guī)格應(yīng)盡量少，以減少備件的范圍和費用支出。

3.2.1.6、 安裝于生產(chǎn)現(xiàn)場的DCS模件、設(shè)備應(yīng)具有足夠的防護(hù)等級和有效的保護(hù)措施，以保證在惡劣的現(xiàn)場環(huán)境下正常地工作。

3.2.2、過程單元的處理器模件

3.2.2.1、 分散處理單元內(nèi)的處理器模件應(yīng)各司其職，以提高系統(tǒng)可靠性。處理器模件應(yīng)使用I/O處理系統(tǒng)采集的過程信息來完成模擬控制和數(shù)字控制。

3.2.2.2、 處理器模件應(yīng)清晰地標(biāo)明各元器件，并帶有LED自診斷顯示。

3.2.2.3、 處理器模件若使用隨機存儲器（RAM），則應(yīng)有電池作數(shù)據(jù)存儲的后備電源，電池的在線更換不應(yīng)影響模件的工作。電池失效應(yīng)有報警。

3.2.2.4、 某一個處理器模件故障，不應(yīng)影響其它處理器模件的運行。此外，機組級總線故障時，處理器模件應(yīng)能繼續(xù)運行。

3.2.2.5、 對某一個處理器模件的切除、修改或恢復(fù)投運，均不應(yīng)影響其它處理器模件的運行。

3.2.2.6、處理器模件應(yīng)冗余配置，一旦某個工作的處理器模件發(fā)生故障，系統(tǒng)應(yīng)能自動地以無擾方式，快速切換至與其冗余的處理器模件，并在操作員站報警。當(dāng)故障處理器修復(fù)并插入系統(tǒng)后，系統(tǒng)應(yīng)自動進(jìn)行狀態(tài)拷貝并使其處于冗余運行方式。

3.2.2.7、 賣方應(yīng)在投標(biāo)書中說明冗余處理器模件的切換時間和數(shù)據(jù)更新周期，并保證系統(tǒng)的控制和保護(hù)功能不會因冗余切換而丟失或延遲。

3.2.2.8、 冗余配置的處理器模件與系統(tǒng)應(yīng)有分別的接口，即均能接受系統(tǒng)對它們進(jìn)行的組態(tài)和組態(tài)修改。處于后備狀態(tài)的處理器模件應(yīng)能不斷更新其自身獲得的信息。

3.2.2.9、 賣方提供的CPU冗余處理器模件應(yīng)可以實現(xiàn)在任何故障及隨機錯誤產(chǎn)生的情況下連續(xù)不間斷的控制。

3.2.2.10、 賣方應(yīng)在報價書中說明為滿足DCS不同控制和保護(hù)功能相應(yīng)速度要求所確定的各個控制器的處理周期或響應(yīng)時間是可以滿足汽輪發(fā)電機組安全運行的，并在合同談判時經(jīng)招標(biāo)方批準(zhǔn)。

3.2.2.11、 電源故障應(yīng)屬系統(tǒng)的可恢復(fù)性故障，一旦重新受電，處理器模件應(yīng)能自動恢復(fù)正常工作而無需運行人員的任何干預(yù)。

3.2.2.12、 賣方提供的控制處理器不僅應(yīng)滿足本規(guī)范規(guī)定的負(fù)荷率指標(biāo)，還應(yīng)充分考慮物理上和功能上分散，各控制系統(tǒng)應(yīng)相對獨立。

3.2.2.13、 各控制站設(shè)計計算負(fù)荷率應(yīng)小于40％，否則賣方應(yīng)負(fù)責(zé)采取有效措施滿足上述要求，所發(fā)生的一切費用由賣方負(fù)責(zé)。

3.2.2.14、 FSSS中控制器，賣方產(chǎn)品如有故障型安全控制器，應(yīng)優(yōu)先考慮。

3.2.3、 過程輸入/輸出(Ｉ／Ｏ)

3.2.3.1、 賣方在進(jìn)行Ｉ／Ｏ配置時，應(yīng)遵循“若觸發(fā)機組跳閘的保護(hù)信號不能單獨設(shè)置需與其它系統(tǒng)合用時，其信號應(yīng)首先進(jìn)入保護(hù)系統(tǒng)?？刂坪捅Ｗo(hù)用的過程信息可供數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)共享，DAS不再重復(fù)設(shè)置?！钡脑瓌t。

3.2.3.2、 賣方提供的Ｉ／Ｏ處理系統(tǒng)應(yīng)“智能化”，以減輕控制系統(tǒng)的處理負(fù)荷。Ｉ／Ｏ模件應(yīng)能完成掃描、數(shù)據(jù)整定、數(shù)字化輸入和輸出、線性化熱電偶冷端補償、過程點質(zhì)量判斷、工程單位換算等功能。

3.2.3.3、 所有的Ｉ／Ｏ模件都應(yīng)有標(biāo)明Ｉ／Ｏ狀態(tài)的LED指示和其它診斷顯示，如模件電源指示等。

3.2.3.4、 所有的模擬量輸入信號每秒至少掃描和更新4次，所有的數(shù)字量輸入信號每秒至少掃描和更新10次。為滿足某些需要快速處理的控制回路要求，其模擬量輸入信號應(yīng)達(dá)到每秒掃描8次，數(shù)字量輸入信號應(yīng)達(dá)到每秒掃描20次。電氣系統(tǒng)模擬量輸入采樣周期≤50ms；非電氣模擬量(溫度等)輸入采樣周期≤200ms；開關(guān)量輸入采樣周期≤20ms；脈沖量輸入寬度：80ms-120ms。

3.2.3.5、 應(yīng)提供熱電偶、熱電阻的開路及4～20mA信號的開路和短路以及輸入信號超出工藝可能范圍的檢查和信號質(zhì)量的檢查功能，這一功能應(yīng)在每次掃描過程中完成。

3.2.3.6、 所有接點輸入模件都應(yīng)有防抖動濾波處理。如果輸入接點信號在4毫秒之后仍抖動，模件不應(yīng)接受該接點信號。賣方應(yīng)詳細(xì)說明采取了何種措施，來消除接點抖動的影響并同時確保事件順序信號輸入的分辨率為1毫秒。

3.2.3.7、 DCS至執(zhí)行回路的開關(guān)量輸出信號采用繼電器輸出。DCS與執(zhí)行機構(gòu)等以模擬量信號相連接時，二端對接地或浮空等的要求應(yīng)相匹配，否則應(yīng)采取光電隔離措施。DCS應(yīng)采取有效的措施對I/O的過壓、過流進(jìn)行保護(hù)。

3.2.3.8、 重要的輸入/輸出信號的通道應(yīng)冗余設(shè)置，并分別配置在不同通道板上，必要時應(yīng)分別配置在不同控制器的不同通道板上。

3.2.3.9、 分配控制回路I/O信號時，應(yīng)使一個控制器或一塊I/O通道板損壞時，對機組安全的影響盡可能小。備用輔機控制的I/O，除個別不重要的外，應(yīng)置于不同控制器的通道板上。賣方的I/O分配方案應(yīng)滿足安全和負(fù)荷均衡的要求，并經(jīng)買方審核通過。如賣方的I/O分配方案不能滿足買方要求，由此而引起的硬件增加費用由賣方自行承擔(dān)。

3.2.3.10、 當(dāng)控制器I/O通道板及電源故障時，應(yīng)有必要的措施，確保工藝系統(tǒng)處于安全的狀態(tài)，不出現(xiàn)誤動。 

3.2.3.11、 處理器模件的電源故障不應(yīng)造成已累積的脈沖輸入讀數(shù)丟失。

3.2.3.12、 應(yīng)采用相應(yīng)的手段，自動地和周期性地進(jìn)行零飄和增益的校正。

3.2.3.13、 冗余輸入的熱電偶、變送器信號的處理，應(yīng)由不同的I/O模件來完成。單個模件的故障不能引起任何設(shè)備的故障或跳閘。

3.2.3.14、 所有輸入/輸出模件，應(yīng)能滿足ANSI/IEEE472“沖擊電壓承受能力試驗導(dǎo)則(SWC)”的規(guī)定，在誤加250V直流電壓或交流峰一峰電壓時，應(yīng)不損壞系統(tǒng)(具體要求以導(dǎo)則為準(zhǔn))。

3.2.3.15、 對于調(diào)節(jié)系統(tǒng)，每個模數(shù)(A/D)轉(zhuǎn)換器連接點數(shù)不應(yīng)超過8點；對于數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，每個模數(shù)(A/D)轉(zhuǎn)換器連接點數(shù)不應(yīng)超過16點，否則A/D轉(zhuǎn)換器應(yīng)冗余配置。每一個模擬量輸出點應(yīng)有一個單獨的D/A轉(zhuǎn)換器。每一路熱電阻輸入應(yīng)有單獨的橋路。每一塊模擬量輸入或輸出模件應(yīng)最多不超過8點。每一塊開關(guān)量輸入或輸出模件應(yīng)最多不超過16點。此外，所有的輸入通道、輸出通道及其工作電源均應(yīng)互相隔離。

3.2.3.16、 在整個運行環(huán)境溫度范圍內(nèi)，DCS精確度應(yīng)滿足如下要求：模擬量輸入信號(高電平)±0.1%；模擬量輸入信號(低電平)±0.2%；模擬量輸出信號±0.25%。電氣系統(tǒng)模擬量輸入信號±0.1%；模擬量輸出信號±0.2%。系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)滿足不需手動校正而保證這四個精度的要求。

3.2.3.17、 I/O模件的4~20mA與1~5V信號輸入應(yīng)可在卡件上方便地設(shè)定。

3.2.3.18、 Ｉ／Ｏ類型

   所有I/O模件的通道應(yīng)單點隔離。

a. 模擬量輸入：

   4～20mA信號(接地或不接地)，最大輸入阻抗為250Ω，系統(tǒng)應(yīng)提供4 ～20mA二線制變送器的直流24V電源，且每一分支供電回路的接地和短路不應(yīng)影響其他分支供電回路的正常工作。對1～5VDC輸入，輸入阻抗應(yīng)≥500KΩ。

b. 模擬量輸出：

   4～20mA或1～5VDC可選，具有驅(qū)動回路阻抗不大于600Ω的負(fù)載能力。負(fù)端接到隔離的信號地上。系統(tǒng)應(yīng)提供24V DC的回路電源。每個輸出通道宜配置單獨的D/A轉(zhuǎn)換器。

c. 數(shù)字量輸入：

   每個數(shù)字量輸入要求提供單獨的隔離措施，負(fù)端應(yīng)接至隔離地上，系統(tǒng)應(yīng)提供對現(xiàn)場輸入接點的“查詢”電壓，“查詢”電壓宜為48VDC。所有輸入通道都應(yīng)有防抖動濾波處理，如果輸入觸點信號在4ms之后仍抖動，模件不應(yīng)接受該觸點信號。

d. 數(shù)字量輸出：

   數(shù)字量輸出模件應(yīng)采用每個通道單獨的隔離中間繼電器隔離輸出，隔離電壓≥250V，賣方應(yīng)提供中間繼電器、繼電器柜及可靠的工作電源，繼電器要求采用進(jìn)口產(chǎn)品。中間繼電器輸出接點容量為220V AC 5A；220V DC 3A。繼電器應(yīng)可常帶電，且繼電器易于更換。

e. 熱電阻(RTD)輸入：

   接受三線制 (不需變送器)的Pt100Ω類型的熱電阻，賣方應(yīng)提供熱電阻橋路所需的電源。

f. 熱電偶(T/C)輸入：

   能直接接受分度號為E、J、K、T和S 型熱電偶信號(不需變送器)，并可滿足接地型熱電偶要求。熱電偶在整個工作段的線性化及溫度補償?shù)忍幚?/span>，應(yīng)在I/O模件內(nèi)完成而不需要通過數(shù)據(jù)通訊總線。熱電偶溫度補償范圍應(yīng)可滿足環(huán)境溫度的要求。

g. 脈沖量輸入：

   每秒至少能接受6600個脈沖。

3.2.3.19、 賣方應(yīng)對傳感器及輸入、輸出信號的屏蔽及接地提出建議，以滿足其系統(tǒng)設(shè)計要求。系統(tǒng)應(yīng)能接受采用普通控制電纜(即不加屏蔽)的開關(guān)量輸入和輸出。投標(biāo)方應(yīng)在機柜內(nèi)提供足夠多的屏蔽接線端子，以滿足所有屏蔽信號在機柜側(cè)的接地要求。

3.2.3.20、 賣方提供的模擬量、數(shù)字量和脈沖量通道應(yīng)滿足本規(guī)范書規(guī)定的型式和數(shù)量要求。

3.2.3.21、 分散處理單元之間用于跳閘、超馳控制的信號，I/O模件應(yīng)采用三重化配置，機組跳閘信號應(yīng)直接采用硬接線，而不可通過數(shù)據(jù)通訊總線發(fā)送。

3.2.3.22、 賣方除提供規(guī)定的輸入、輸出通道外，還應(yīng)滿足系統(tǒng)對輸入、輸出信號的要求，如模擬量與數(shù)字量之間轉(zhuǎn)換的檢查點、冷端補償、電源電壓檢測及各子系統(tǒng)之間的硬接線聯(lián)接點。

3.2.3.23、  I/O 信號數(shù)量如下：最終以IO清冊為準(zhǔn)

表 1 本地信號 I/O 數(shù)量

                                                                                                                        注：

1. 上列 I/O 數(shù)量不包括20%的備用點，亦不包括 DCS 內(nèi)部的硬接線聯(lián)系點。賣方應(yīng)考慮20%的備用量。 

2. 開關(guān)量信號輸出接點容量及數(shù)量要求：交流控制回路要求耐壓≥380V DC、容量≥5A.則需配80個擴展繼電器。

3. 主控制器數(shù)量至少汽機1對，

3.2.3.25、無

3.2.4、 Gateway

3.2.4.1、 本規(guī)范書要求所供DCS的各子系統(tǒng)應(yīng)類型一致，以構(gòu)成一個統(tǒng)一的監(jiān)視和控制系統(tǒng)。因此，用于不同子系統(tǒng)或不同通訊協(xié)議之間的Gateway應(yīng)盡可能少。賣方應(yīng)在其報價書中說明是否使用了Gateway。賣方對DCS系統(tǒng)應(yīng)提供系統(tǒng)與廠內(nèi)管理網(wǎng)的通訊接口。

3.2.4.2、 如果必須使用Gateway，賣方應(yīng)保證通過Gateway交換信息不會降低DCS的性能，如分辨率，操作響應(yīng)速度等。     

3.2.5、 外圍設(shè)備

3.2.5.1、 記錄打印機和彩色圖形打印機。

3.2.5.1.1、 記錄打印機應(yīng)是帶微處理器的單色打印機，打印速率至少每秒400個字符，每行至少132個字符，打印機應(yīng)選用耐沖擊打印頭。

3.2.5.1.2、 所有記錄打印機都應(yīng)能互相切換使用，整套DCS應(yīng)配置1臺雙色記錄打印機，均安放在集中控制室，并配有隔音罩。打印機應(yīng)為桌式設(shè)計且有連續(xù)給紙和放紙的地方。

3.2.5.1.3、 整套DCS應(yīng)配置1臺A3 16色彩色激光打印機，安放在集中控制室，它應(yīng)能根據(jù)要求打印任一LCD顯示畫面。

3.2.5.1.4、 整套DCS配置一臺工程師站一臺操作員站

3.2.5.2、  LCD和鍵盤

3.2.5.2.1、 所供LCD應(yīng)為進(jìn)口工業(yè)級顯示器，至少應(yīng)有32位真彩色，顯示器屏幕應(yīng)為防眩光屏幕。采用液晶顯示器(LCD)時，應(yīng)至少滿足以下要求：

24英寸，液晶彩色環(huán)保低輻射顯示器，工業(yè)級主機：CPU≥PIV3.0GHZ  硬盤≥500GB，內(nèi)存2G，點距0.27mm，亮度大于250 cd/m2，對比度350：1，響應(yīng)時間25ms，16.7x106種色彩。分辨率至少為1600x1200@60Hz；信號電纜應(yīng)采用5分支BNC接頭。

3.2.5.2.2、 每臺LCD應(yīng)有其獨立的顯示發(fā)生器，集控室內(nèi)的所有操作員站LCD應(yīng)組態(tài)相同，可互為備用。

3.2.5.2.3、 應(yīng)提供鼠標(biāo)器作為光標(biāo)定位裝置。

3.2.5.2.4、 每臺LCD操作員站都應(yīng)配有專用操作員鍵盤，鍵盤除具有完整的數(shù)字、字母鍵外，還應(yīng)有若干用戶鍵，使運行人員能直接調(diào)出各種所需的畫面。用戶鍵的用途應(yīng)可由買方編程人員重新定義。鍵盤的操作應(yīng)有觸感和聲音反饋，反饋的音量大小應(yīng)可以調(diào)整。

3.2.6、  電源

3.2.6.1、 賣方應(yīng)提供DCS電源主機柜、和電源分配柜。如賣方認(rèn)為需要采用隔離變壓器或其它類型設(shè)備進(jìn)行隔離，該設(shè)備也應(yīng)由賣方提供，并安裝在電源分配柜內(nèi)，UPS暫定使用電氣側(cè)UPS電源。賣方應(yīng)提供DCS電源分配柜，買方負(fù)責(zé)為每套DCS提供二路交流220V±10%，50HZ±1HZ的單相電源（一路來自不停電電源UPS，另一路來自廠用電源）至DCS電源分配柜，柜內(nèi)應(yīng)有電源監(jiān)視。DCS系統(tǒng)內(nèi)部各電子裝置、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、操作員站、工程師站、處理機柜、I/O柜、繼電器柜、遠(yuǎn)程I/O站等系統(tǒng)間配電及電源切換均由賣方負(fù)責(zé)，電源的切換時間應(yīng)小于100ms（采用雙電源切換裝置，應(yīng)保證控制器和操作站不能初始化），其它電壓等級的電源均應(yīng)由賣方自行解決。系統(tǒng)電源故障應(yīng)提供報警接點輸出至DCS聲光報警。DCS電源分配柜應(yīng)考慮有效的隔離措施。

3.2.6.2、 賣方應(yīng)在各個機柜和站內(nèi)配置相應(yīng)的冗余電源切換裝置和回路保護(hù)設(shè)備，并用這二路電源在機柜內(nèi)饋電。每個機柜內(nèi)均應(yīng)裝設(shè)電源監(jiān)視裝置。賣方在投標(biāo)書中應(yīng)附電源系統(tǒng)配置圖。

3.2.6.3、 賣方應(yīng)提供機柜內(nèi)的冗余直流電源，這二套直流電源都具有足夠的容量和適當(dāng)?shù)碾妷?/span>，能滿足設(shè)備負(fù)載的要求。

3.2.6.4、 任一路電源故障都應(yīng)報警（同時送出報警信號），在一路電源故障時自動切換到另一路，以保證任何一路電源的故障均不會導(dǎo)致系統(tǒng)的任一部分失電和影響控制系統(tǒng)正常工作。

3.2.6.5、 電子裝置機柜內(nèi)的饋電應(yīng)分散配置，以獲取最高可靠性，對Ｉ／Ｏ模件、處理器模件、通訊模件和變送器等都應(yīng)提供冗余的電源。

3.2.6.6、 接受變送器輸入信號的模擬量輸入通道，都應(yīng)能承受輸入端子完全的短路，并不應(yīng)影響其它輸入通道。否則，應(yīng)有單獨的熔斷器進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)每一路變送器的供電回路中有單獨的熔斷器，熔斷器開斷時報警。在機柜內(nèi)，熔斷器的更換應(yīng)很方便，不需先拆下或拔除任何其它組件。

3.2.6.7、 無論是4~20mA輸出還是脈沖信號輸出，都應(yīng)有過負(fù)荷保護(hù)措施。此外，應(yīng)在系統(tǒng)機柜內(nèi)為每一被控設(shè)備提供維護(hù)所需的電隔離手段，并有過流保護(hù)措施，任一控制模件的電源被拆除，均應(yīng)報警，并將受此影響的控制回路切至手動。

3.2.6.8、 每一數(shù)字量輸入、輸出通道板都應(yīng)有單獨的熔斷器或采取其它相應(yīng)的保護(hù)措施。

3.2.6.9、 DCS公用系統(tǒng)的電源供給應(yīng)保證任一機組DCS停電檢修和任一機組全部失電時，公用系統(tǒng)的正常運行，賣方應(yīng)在投標(biāo)書中說明所采取的供電方案。

3.2.7、 環(huán)境及抗干擾

3.2.7.1、 系統(tǒng)能在電子噪聲、射頻干擾及振動都很大的現(xiàn)場環(huán)境中連續(xù)運行，且不降低系統(tǒng)的性能。

3.2.7.2、 系統(tǒng)設(shè)計采用各種抗噪聲技術(shù)，包括光電隔離、高共模抑制比、合理的接地和屏蔽。

3.2.7.3、 在距電子設(shè)備1.2m以外發(fā)出的工作頻率達(dá)450-500MHz、900 MHz、1800MHz、、功率輸出達(dá)5W的電磁干擾和射頻干擾，應(yīng)不影響系統(tǒng)正常工作。

3.2.7.4、 系統(tǒng)能在環(huán)境溫度0～50℃，相對濕度10～95%(不結(jié)露)的環(huán)境中連續(xù)運行。

3.2.7.5、 無

3.2.7.6、 系統(tǒng)抗干擾能力

    --共模電壓不小于500V，繼電器輸出350V；

    --共模抑制比不小于120dB，50Hz；

    --差模電壓不小于60V

    --差模抑制比不小于60 dB；50Hz。

3.2.8、 電子裝置機柜和接線

3.2.8.1、 電子裝置機柜的外殼防護(hù)等級，電子設(shè)備間內(nèi)應(yīng)為IP52，電子設(shè)備間外應(yīng)為IP56。

3.2.8.2、 機柜門應(yīng)有導(dǎo)電門封墊條，以提高抗射頻干擾(RFI)能力。柜門上不應(yīng)裝設(shè)任何系統(tǒng)部件。

3.2.8.3、 機柜的設(shè)計應(yīng)滿足電纜由柜底引入的要求，賣方提供的電纜接線應(yīng)采用接線端子排方式，而非將電纜直接連接在卡件端子上。端子排應(yīng)采用進(jìn)口端子排。

3.2.8.4、 對需散熱的電源裝置，應(yīng)提供排氣風(fēng)扇和內(nèi)部循環(huán)風(fēng)扇。排氣風(fēng)扇和內(nèi)部循環(huán)風(fēng)扇均應(yīng)易于更換。風(fēng)扇故障應(yīng)有報警。

3.2.8.5、 所提供的機柜內(nèi)應(yīng)裝設(shè)溫度檢測開關(guān)，當(dāng)溫度過高時進(jìn)行報警。

3.2.8.6、 裝有風(fēng)扇的機柜均應(yīng)提供易于更換的空氣過濾器。

3.2.8.7、 機柜內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下。

3.2.8.8、 機柜內(nèi)的每個端子排和端子都有清晰的標(biāo)志，并與圖紙和接線表相符。

3.2.8.9、 端子排、電纜夾頭、電纜走線槽及接線槽均應(yīng)由”非燃燒”型材料制造。

3.2.8.10、 應(yīng)提供DCS系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備之間及機柜與控制盤、臺和中間繼電器柜之間互聯(lián)的電纜(包括兩端的接觸件)，這些電纜應(yīng)符合IEEE防火標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.8.11、 組件、處理器模件或Ｉ／Ｏ模件之間的連接應(yīng)避免手工接線。所有I/O模件和現(xiàn)場信號的接線接口應(yīng)為接線端子排，I/O模件與接線端子排應(yīng)分開單獨布置。卡件和端子排之間的連線應(yīng)在制造廠內(nèi)接好，并在端子排上注有明顯標(biāo)記。各類工作站和LCD的電源接線應(yīng)采用端子接線方式。

3.2.8.12、 機柜內(nèi)應(yīng)預(yù)留充足的空間，使買方能方便地接線、匯線和布線。所有信號屏蔽層接地在機柜側(cè)完成。

3.2.8.13、 賣方在技術(shù)資料中說明機柜和柜內(nèi)組件的消防要求。

3.2.9、 系統(tǒng)擴展

3.2.9.1、 賣方應(yīng)提供下列備用余量，以供系統(tǒng)以后擴展需要：

    --每個機柜內(nèi)的每種類型Ｉ／Ｏ測點都應(yīng)有20%的備用量。

    --每個機柜內(nèi)應(yīng)有10%的模件插槽備用量。該備用插槽應(yīng)配置必要的硬件，保證今后插入模件就能投入運行。

    --最忙時，每個控制器CPU的負(fù)荷率不大于40%，操作員站及數(shù)據(jù)服務(wù)器CPU負(fù)荷率不大于40%。

    --內(nèi)部存儲器占用容量不大于50%，外部存儲器占有容量不大于40%。

    --100%電源余量。電源分配柜應(yīng)考慮10%的回路備用量。

    --以太網(wǎng)通訊總線的負(fù)荷率不大于20%，令牌網(wǎng)通訊總線負(fù)荷率不大于40%。

--在機柜空間允許范圍內(nèi)提供適量的備用繼電器，數(shù)量在投標(biāo)書中列出。

     以上這些都應(yīng)是按系統(tǒng)聯(lián)調(diào)成功正式投運時的最終容量計算的百分比值。

3.2.9.2、 賣方應(yīng)提供計算并驗證上述備用量的方法。

軟件要求

3.3.1、 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)整個DCS的組態(tài)，并保證所供系統(tǒng)是采用統(tǒng)一的方式進(jìn)行組態(tài)和完全適用于本工程。

3.3.2、 賣方應(yīng)提供一套完整的滿足本規(guī)范書要求的程序軟件包，包括實時操作系統(tǒng)程序、應(yīng)用程序及性能計算程序軟件包等。賣方應(yīng)在投標(biāo)書中列出所提供的軟件包清單、功能說明并由買方認(rèn)可。

3.3.3、 所有的算法和系統(tǒng)整定參數(shù)應(yīng)儲存在各處理器模件的非易失性存儲器內(nèi)，執(zhí)行時不需重新裝載。

3.3.4、 應(yīng)提供高級編程語言和程序開發(fā)工具以滿足用戶工程師開發(fā)應(yīng)用軟件的需要。賣方應(yīng)在投標(biāo)書中對所提供的組態(tài)工具軟件作出詳細(xì)的說明。

3.3.5、 模擬量處理器模件所有指定任務(wù)的最大執(zhí)行周期不應(yīng)超過250ms，開關(guān)量處理器模件所有指定任務(wù)的最大執(zhí)行周期不應(yīng)超過100ms。

3.3.6、 對需快速處理的模擬和順序控制回路，其處理能力應(yīng)分別為每125ms和50ms執(zhí)行一次。

3.3.7、 模擬控制回路的組態(tài)，應(yīng)通過儲存在處理器模件中的各類邏輯塊的聯(lián)接，直接采用SAMA圖方式進(jìn)行，并用易于識別的工程名稱加以標(biāo)明。還可在工程師站上根據(jù)指令，以SAMA圖形式打印出已完成的所有系統(tǒng)組態(tài)。

3.3.8、 在工程師工作站上應(yīng)能對系統(tǒng)組態(tài)進(jìn)行修改。不論該系統(tǒng)是在線或離線都能對該系統(tǒng)的組態(tài)進(jìn)行修改。系統(tǒng)內(nèi)增加或變換一個測點，應(yīng)不必重新編譯整個系統(tǒng)的程序。工程師站趨勢曲線應(yīng)可按用戶要求以任意變量為橫、縱坐標(biāo)進(jìn)行顯示和打印。工程師站還應(yīng)有對于控制邏輯的強制執(zhí)行功能，該功能應(yīng)可按要求復(fù)位至初始狀態(tài)。

3.3.9、 在程序編輯或修改完成后，應(yīng)能通過數(shù)據(jù)高速公路將系統(tǒng)組態(tài)程序裝入各有關(guān)的處理器模件，而不影響系統(tǒng)的正常運行。

3.3.10、 順序控制的所有控制、監(jiān)視、報警和故障判斷等功能，均應(yīng)由處理器模件提供。

3.3.11、 順序邏輯的編程應(yīng)使程控的每一部分都能在LCD上顯示，并且各個狀態(tài)都能得到監(jiān)視。

3.3.12、 所有順序控制邏輯的組態(tài)都應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)由軟件完成，而不采用外部硬接線、專用開關(guān)或其它替代物作為組態(tài)邏輯的輸入。

3.3.13、 對運行操作記錄、SOE記錄、跳閘記錄、報警記錄等需追憶的功能，DCS中不應(yīng)提供人工清除的手段。

3.3.14、 程序控制邏輯應(yīng)采用熟悉的，類似于繼電器型式的功能符號，以邏輯圖或梯形圖格式進(jìn)行組態(tài)，并可在工程師站上按指令要求，以圖形方式打印出已組態(tài)的邏輯。

3.3.15、 查找故障的系統(tǒng)自診斷功能應(yīng)能夠診斷至通道級故障。報警功能應(yīng)使運行人員能方便地辯別和解決各種問題。賣方應(yīng)明確定義系統(tǒng)自診斷的特征。

3.3.16、 賣方應(yīng)將系統(tǒng)設(shè)計為電廠一般的技術(shù)人員不需具備機器語言或編程的知識即可完成系統(tǒng)的組態(tài)及流程。

3.3.17、 賣方應(yīng)積極采用經(jīng)實踐證明效果良好的優(yōu)化控制軟件，這些軟件應(yīng)有助于買方提高對工藝系統(tǒng)的控制品質(zhì)、提高機組效率、使熱力系統(tǒng)更加穩(wěn)定地運行，以達(dá)到優(yōu)化控制的目的。賣方應(yīng)在投標(biāo)書中專題說明對于本工程所推薦的優(yōu)化控制軟件項目、功能、特點、達(dá)到的主要經(jīng)濟、技術(shù)指標(biāo)和其使用業(yè)績。

人機接口

    賣方提供的人機接口應(yīng)包括操作員站、硬手操設(shè)備、工程師站 

3.4.1、 操作員站

3.4.1.1、 操作員站采用操作臺結(jié)構(gòu)。操作員站的設(shè)計和布置應(yīng)符合人機工程學(xué)，并適應(yīng)機組的運行組織，便于運行人員監(jiān)控機組。

3.4.1.2、 操作員站的任務(wù)是在標(biāo)準(zhǔn)畫面和用戶組態(tài)畫面上，匯集和顯示有關(guān)的運行和操作信息，供運行人員據(jù)此對機組的運行進(jìn)行監(jiān)視和控制。系統(tǒng)應(yīng)有防止操作員站對于控制程序進(jìn)行修改的措施。

3.4.1.3、  DCS的操作畫面和打印報表為漢字界面。

3.4.1.4、 操作員站的基本功能如下：

監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)每一個模擬量和數(shù)字量

顯示并確認(rèn)報警

顯示操作指導(dǎo)

建立趨勢畫面并獲得趨勢信息

打印報表

控制驅(qū)動裝置

自動和手動控制方式的選擇

調(diào)整過程設(shè)定值和偏置等

3.4.1.5、 賣方應(yīng)提供1個操作員站和一個值長站。操作員站和值長站應(yīng)設(shè)計成控制臺式結(jié)構(gòu)，操作臺和椅子材質(zhì)為全不銹鋼其電子部件安裝在操作員站和值長站上。結(jié)構(gòu)和顏色需與集中控制室布置協(xié)調(diào)一致并由買方認(rèn)可。

3.4.1.6、 每一個操作員站主機都應(yīng)是冗余數(shù)據(jù)高速公路上的一個站，且每個主機操作員站主機均應(yīng)有獨立的冗余通訊處理模件，分別與冗余的數(shù)據(jù)總線相連。

3.4.1.7、 任何顯示和控制功能均應(yīng)能在任一操作員站上完成。

3.4.1.8、 任何LCD畫面均應(yīng)能在小于1秒的時間內(nèi)完全顯示出來。所有顯示的數(shù)據(jù)應(yīng)每秒更新一次。

3.4.1.9、 調(diào)用任一畫面的擊鍵次數(shù)，不應(yīng)多于三次，重要畫面應(yīng)能一次調(diào)出。

3.4.1.10、運行人員通過鍵盤、跟蹤球或鼠標(biāo)等手段發(fā)出的任何操作指令均應(yīng)在1秒或更短的時間內(nèi)被執(zhí)行。從鍵盤發(fā)出操作指令到通道板輸出和返回信號從通道板輸入至LCD上顯示的總時間應(yīng)小于2.5~3秒(不包括執(zhí)行器動作時間)。對運行人員操作指令的執(zhí)行和確認(rèn)，不應(yīng)由于系統(tǒng)負(fù)載的改變或使用了Gateway而被延緩。

3.4.3、 工程師站

3.4.3.1、 應(yīng)提供1套桌式DCS工程師站材質(zhì)為全不銹鋼（工程師站包括一臺激光打印機，打印紙張為A3），用于程序開發(fā)、系統(tǒng)診斷和維護(hù)、控制系統(tǒng)組態(tài)、數(shù)據(jù)庫和畫面的編輯及修改。還應(yīng)提供安放工程師站的工作臺及工程師站的有關(guān)外設(shè)。

3.4.3.2、 工程師站應(yīng)能調(diào)出任一已定義的系統(tǒng)顯示畫面。在工程師站上生成的任何顯示畫面和趨勢圖等，均應(yīng)能通過數(shù)據(jù)高速公路在線加載到操作員站。

3.4.3.3、 工程師站應(yīng)能通過數(shù)據(jù)高速公路，既可調(diào)出系統(tǒng)內(nèi)任一分散處理單元的系統(tǒng)組態(tài)信息和有關(guān)數(shù)據(jù)，還可使買方人員將組態(tài)的數(shù)據(jù)從工程師站在線下載到各分散處理單元和操作員站。此外，當(dāng)重新組態(tài)的數(shù)據(jù)被確認(rèn)后，系統(tǒng)應(yīng)能自動地刷新其內(nèi)存。

3.4.3.4、 工程師站應(yīng)包括站用處理器、圖形處理器及能容納系統(tǒng)內(nèi)所有數(shù)據(jù)庫、各種顯示和組態(tài)程序所需的主存貯器和外存設(shè)備。還應(yīng)提供系統(tǒng)趨勢顯示所需的歷史趨勢緩沖器。

3.4.3.5、 工程師站應(yīng)設(shè)置軟件保護(hù)密碼，以防一般人員擅自改變控制策略、應(yīng)用程序和系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。

3.4.4、 硬手操設(shè)備

3.4.4.1 賣方應(yīng)提供獨立于DCS的開關(guān)和按鈕，布置在操作員站的臺面上。賣方應(yīng)對硬操設(shè)備至端子排的連線等設(shè)計、接線并供貨。

3.4.4.2、 硬手操設(shè)備包括：直流潤滑油泵啟動、交流潤滑油泵啟動、停機、停發(fā)電機、滅磁開關(guān)等。其中直流潤滑油泵啟動、交流潤滑油泵啟動、按鈕均應(yīng)為帶燈、帶防護(hù)罩按鈕，停機、停發(fā)電機、滅磁開關(guān)按鈕均應(yīng)為帶防護(hù)罩按鈕。按鈕安裝在舊操作臺上，賣方提供的硬手操設(shè)備應(yīng)為進(jìn)口產(chǎn)品，并由買方認(rèn)可。

3.4.4.3、 硬手操臺上停機、停發(fā)電機、滅磁開關(guān)要求設(shè)計為雙按鈕型式，以防誤操作。

 數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)

3.5.1、 數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)應(yīng)將各分散處理單元、輸入/輸出處理系統(tǒng)及人機接口和系統(tǒng)外設(shè)聯(lián)接起來，并保證可靠和高效的系統(tǒng)通訊。賣方應(yīng)在投標(biāo)書中詳細(xì)說明所采用的通訊方式如何滿足系統(tǒng)對速率和安全的要求。

3.5.2、數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)應(yīng)采用多層網(wǎng)絡(luò)。

3.5.3、 連接到數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)上的任一系統(tǒng)或設(shè)備發(fā)生故障，不應(yīng)導(dǎo)致通訊系統(tǒng)癱瘓或影響其它聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)和設(shè)備的工作。任何站與高速公路之間的接口應(yīng)是無源的且與電氣隔離。通訊高速公路的故障不應(yīng)引起機組跳閘或使分散控制單元不能工作。

3.5.4、 所提供的通訊高速公路應(yīng)是冗余的(包括冗余的高速公路接口模件)。冗余的數(shù)據(jù)高速公路在任何時候都應(yīng)同時工作。 

3.5.5、 掛在數(shù)據(jù)高速公路上的所有站，都能接受數(shù)據(jù)高速公路上的數(shù)據(jù)，并可向數(shù)據(jù)高速公路發(fā)送數(shù)據(jù)。

3.5.6、 數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)的負(fù)載容量，在最繁忙的情況下，V-net（令牌網(wǎng)）不應(yīng)超過40%；以太網(wǎng)不應(yīng)超過20%，以便于系統(tǒng)的擴展。賣方在一聯(lián)會上提供計算和考核的辦法。

3.5.7、 在機組穩(wěn)定和擾動的工況下，數(shù)據(jù)高速公路的通訊速率應(yīng)保證運行人員發(fā)出的任何指令均能在1秒或更短的時間里被執(zhí)行（無論是否經(jīng)過網(wǎng)關(guān)）。賣方應(yīng)確認(rèn)其保證的響應(yīng)時間，在所有運行工況下(包括在1秒內(nèi)發(fā)生100個過程變量報警的工況下)，均能實現(xiàn)。

3.5.8、 數(shù)據(jù)通訊協(xié)議應(yīng)包括CRC(循環(huán)冗余校驗)、奇偶校驗碼等，以檢測通訊誤差并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，確保系統(tǒng)通訊的高度可靠性。應(yīng)連續(xù)診斷并及時報警。

3.5.9、 賣方應(yīng)詳細(xì)說明有關(guān)的“通訊協(xié)議”(如信息結(jié)構(gòu)、 信息尋址、傳輸方向、數(shù)據(jù)格式、數(shù)據(jù)塊長度、調(diào)制和傳輸介質(zhì)等)、診斷功能和設(shè)備、故障站的自恢復(fù)以及每個站的訪問時間等，并提交買方確認(rèn)。

3.5.10、 當(dāng)數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)中出現(xiàn)某個差錯時，系統(tǒng)應(yīng)能自動要求重發(fā)該數(shù)據(jù)，或由硬件告知軟件，再由軟件判別并采取相應(yīng)的措施，如經(jīng)過多次補救無效，系統(tǒng)應(yīng)自動采取安全措施，如切換至冗余的裝置，或切除故障設(shè)備等并在LCD報警，由打印機打印。

3.5.11、 賣方應(yīng)說明消除數(shù)據(jù)傳送過程中誤差和干擾的方法，以及在數(shù)據(jù)高速公路敷設(shè)時必須注意的事項。

3.5.12、 數(shù)據(jù)通訊總線應(yīng)能防止外界損傷。

3.5.13、賣方所提供的DCS應(yīng)具備與其他供貨商供貨的控制系統(tǒng)通訊的能力，系統(tǒng)的通訊接口應(yīng)支持RS232C，RS485/422和以太網(wǎng)方式連接，使用TCP/IP、MODBUS/MODBUS PLUS通訊協(xié)議。所有通訊接口應(yīng)內(nèi)置于分散處理單元（DPU），或作為一個獨立的多功能網(wǎng)關(guān)掛在數(shù)據(jù)高速公路上。當(dāng)接口用于過程監(jiān)控需要雙向通訊時，通訊接口應(yīng)為冗余（包括冗余通訊接口模件），冗余的通訊接口在任何時候都應(yīng)同時工作。其中的任一通訊接口故障不應(yīng)對過程監(jiān)控造成影響。

通過通訊接口接收到的所有數(shù)據(jù)應(yīng)可在控制系統(tǒng)的任意位置獲取，并且能在操作員站上進(jìn)行顯示、報表記錄、趨勢、報警。所有其它控制系統(tǒng)與DCS的數(shù)據(jù)通訊應(yīng)可靠并具有快速響應(yīng)/更新時間（當(dāng)接口用于過程監(jiān)控時，應(yīng)≤1秒，其余應(yīng)≤2秒）。

DCS通訊接口應(yīng)監(jiān)視并報告所連設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。除過程信息之外，DCS還應(yīng)通過通訊接口獲取與之相連的控制系統(tǒng)中的故障診斷信息。該診斷信息由其它微機控制系統(tǒng)中的標(biāo)準(zhǔn)故障自診斷程序產(chǎn)生。當(dāng)所連控制系統(tǒng)發(fā)生故障時，操作人員可通過操作員站上的信息得知相關(guān)工況。通訊接口本身應(yīng)能提供計算和邏輯功能，并可向DCS的所有功能提供所需數(shù)據(jù)。其它控制系統(tǒng)與DCS接口的重要控制相關(guān)信號除采用通訊方式外，同時還應(yīng)通過直接硬接線實現(xiàn)。

賣方應(yīng)提供DCS至其它微機控制系統(tǒng)的一套完整接口，包括網(wǎng)絡(luò)接口卡、驅(qū)動程序、相關(guān)網(wǎng)絡(luò)通訊電纜和完整的接口功能軟件。DCS通訊接口模件必須在調(diào)試結(jié)束之后留有20%的備用余量（I/O點和內(nèi)存）。

賣方負(fù)責(zé)完成DCS與監(jiān)控，電氣信息遠(yuǎn)傳等系統(tǒng)的通訊接口工作，并實現(xiàn)在DCS的監(jiān)控功能。

3.5.14供方應(yīng)采用合理的通訊技術(shù)，在遠(yuǎn)程I/O站與主站之間提供大于10Mbit/S的通訊接口，并確保過程信號采集和控制功能的正常實現(xiàn)。

     遠(yuǎn)程I/O站和主站之間應(yīng)采用雙向冗余的通訊接口，且遠(yuǎn)程I/O站和主站之間采用金屬鎧裝通訊光纖。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)

3.6.1、 總則

3.6.1.1、 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)應(yīng)連續(xù)采集和處理所有與機組有關(guān)的重要測點信號及設(shè)備狀態(tài)信號，以便及時向操作人員提供有關(guān)的運行信息，實現(xiàn)機組安全經(jīng)濟運行。一旦機組發(fā)生任何異常工況，應(yīng)及時報警，提高機組的可利用率。

3.6.1.2、 DAS至少應(yīng)有下列功能：

--顯示：包括操作顯示、成組顯示、棒狀圖顯示、趨勢顯示、報警顯示、操作指導(dǎo)等。

--制表記錄：包括定期記錄、操作員記錄、事件順序(SOE)記錄、跳閘一覽記錄等。

--歷史數(shù)據(jù)存儲和檢索

--性能計算

參量累計：對發(fā)電量、廠用電量、水量、蒸汽量、等與經(jīng)濟運行有關(guān)的參數(shù)進(jìn)行自動累計，以脈沖量輸入時，計數(shù)器的位數(shù)要滿足精確度要求。

3.6.2、 顯示

3.6.2.1、 總則

3.6.2.1.1、 每個LCD應(yīng)能綜合顯示字符和圖象信息，機組運行人員通過LCD實現(xiàn)對機組運行過程的操作和監(jiān)視。

3.6.2.1.2、 每幅畫面應(yīng)能顯示過程變量的實時數(shù)據(jù)和運行設(shè)備的狀態(tài)，這些數(shù)據(jù)和狀態(tài)應(yīng)每秒更新一次。顯示的顏色或圖形應(yīng)隨過程狀態(tài)的變化而變化。棒狀圖和趨勢圖應(yīng)能顯示在任意一個畫面的任何一個部位上。

3.6.2.1.3、 應(yīng)可顯示DCS系統(tǒng)內(nèi)所有的過程點，包括模擬量輸入、模擬量輸出、數(shù)字量輸入、數(shù)字量輸出、中間變量和計算值。 對顯示的每一個過程點，應(yīng)顯示其標(biāo)志號(通常為Tag)、中文或英文說明、數(shù)值、性質(zhì)、工程單位、高低限值等。

3.6.2.1.4、 應(yīng)提供對機組運行工況的畫面開窗顯示、滾動畫面顯示和圖象縮放顯示，以便操作人員能全面監(jiān)視，快速識別和正確進(jìn)行操作。

3.6.2.1.5、 應(yīng)設(shè)計機組和設(shè)備運行時的操作指導(dǎo)，并由LCD的圖象和文字顯示出來。操作指導(dǎo)應(yīng)劃分為三個部分，即為啟動方式，正常方式和跳閘方式。

3.6.2.1.6 、賣方應(yīng)根據(jù)用戶提供的P&ID和運行要求，提供至少250幅用戶畫面(通常指機組模擬圖)。用戶畫面的數(shù)量，應(yīng)可在工程設(shè)計階段按實際要求進(jìn)行增加，而不額外增加買方的費用支出。

3.6.2.1.7、 買方可在工程師站和操作員站上，使用該站的畫面生成程序自己制作和修改畫面。

3.6.2.1.8、 賣方應(yīng)說明其所供系統(tǒng)的畫面顯示能力，每幅畫面能容納多少圖素以及每幅畫面能容納多少能實時更新和被控的過程測點(模擬量和數(shù)字量)。

3.6.2.2、 操作顯示

應(yīng)采用多層顯示結(jié)構(gòu)，顯示的層數(shù)應(yīng)根據(jù)工藝過程和運行要求來確定，這種多層顯示可使運行人員方便地翻頁，以獲得操作所必需的細(xì)節(jié)和對特定的工況進(jìn)行分析。多層顯示應(yīng)包括廠區(qū)級顯示(或稱概貌顯示)、功能組顯示和細(xì)節(jié)顯示。

3.6.2.2.1、 廠區(qū)級顯示(或稱概貌顯示)

廠區(qū)級顯示應(yīng)提供整個機組運行狀態(tài)的總貌，顯示出主設(shè)備的狀態(tài)、參數(shù)和包括在廠區(qū)級顯示中的與每一個控制回路有關(guān)的過程變量與設(shè)定值之間的偏差。應(yīng)允許一次擊鍵即能調(diào)出用于監(jiān)視或控制的其它顯示畫面。若任何一個控制回路出現(xiàn)報警，用改變顯示的顏色來提示。

每一幅廠區(qū)級顯示畫面應(yīng)可容納100個以上的過程變量，并且應(yīng)提供足夠的廠區(qū)級顯示畫面。

3.6.2.2.2、 功能組顯示

功能組顯示應(yīng)可觀察某一指定功能組的所有相關(guān)信息，可采用棒狀圖形式，或采用模擬M/A站(功能塊)面板的畫面，面板上應(yīng)有帶工程單位的所有相關(guān)參數(shù)，并用數(shù)字量顯示出來。

功能組顯示應(yīng)包含過程輸入變量、報警條件、輸出值、設(shè)定值、回路標(biāo)號、縮寫的文字標(biāo)題、控制方式、報警值等。

賣方組態(tài)的功能組顯示畫面應(yīng)包括所有調(diào)節(jié)控制回路和程序控制回路。

3.6.2.2.3、 細(xì)節(jié)顯示

細(xì)節(jié)顯示應(yīng)可觀察以某一回路為基礎(chǔ)的所有信息，細(xì)節(jié)顯示畫面所包含的每一個回路的有關(guān)信息，應(yīng)足夠詳細(xì)，以便運行人員能據(jù)以進(jìn)行正確的操作。對于調(diào)節(jié)回路，至少應(yīng)顯示出設(shè)定值、過程變量及過程變量曲線、輸出值、運行方式、高/低限值、報警狀態(tài)、工程單位、回路組態(tài)數(shù)據(jù)等調(diào)節(jié)參數(shù)。對于斷續(xù)控制的回路，則應(yīng)顯示出回路組態(tài)數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)。

3.6.2.3、 標(biāo)準(zhǔn)畫面顯示

賣方應(yīng)提供報警顯示、趨勢顯示、成組顯示、棒狀圖顯示等標(biāo)準(zhǔn)畫面顯示，并已預(yù)先做好或按本工程的具體要求稍作修改。

3.6.2.3.1、 成組參數(shù)顯示

--在技術(shù)上相關(guān)聯(lián)的模擬量和數(shù)字量信號，應(yīng)組合成成組顯示畫面，并保存在存儲器內(nèi)，便于運行人員調(diào)用。

--成組顯示應(yīng)能便于運行人員按需要進(jìn)行組合，并且根據(jù)需要存入存儲器或從存儲器中刪除。

--成組顯示應(yīng)有色彩增亮顯示和棒狀圖形顯示。

--一幅成組顯示畫面可包含20個以上的測點。成組顯示畫面的數(shù)量應(yīng)滿足工程需要。

--任何一點在越過報警限值時，均應(yīng)變?yōu)榧t色并閃光。

3.6.2.3.2、 棒狀圖顯示

--運行人員可以調(diào)閱動態(tài)，棒狀圖畫面即以動態(tài)棒狀圖的外形尺寸反映各種過程變量的變化。

--棒狀圖應(yīng)可在任何一幅畫面中進(jìn)行組態(tài)和顯示，每一棒狀圖的標(biāo)尺可設(shè)置成任何比例。

--在一幅完全為棒狀圖的畫面上，應(yīng)顯示60根棒狀圖。

--進(jìn)入DCS系統(tǒng)的任何一點模擬量信號，均應(yīng)能設(shè)置成棒狀圖形式顯示出來。

--若某一棒狀圖，其數(shù)值越過報警限值時，越限部分應(yīng)用紅色顯示出來。

3.6.2.3.3、 趨勢顯示

--系統(tǒng)應(yīng)能提供所有點（包含中間變量）歷史數(shù)據(jù)的趨勢和實時數(shù)據(jù)的趨勢顯示。趨勢顯示可用整幅畫面顯示，也可在任何其它畫面的某一部位，用任意尺寸顯示。所有模擬量信號及計算值，均可設(shè)置為趨勢顯示。

--在同一幅LCD顯示畫面上，在同一時間軸上，采用不同的顯示顏色，應(yīng)能同時顯示8個模擬量數(shù)值的趨勢。

--在一幅趨勢顯示畫面中，運行人員可重新設(shè)置趨勢變量、趨勢顯示數(shù)目、時間標(biāo)度、時間基準(zhǔn)及趨勢顯示的顏色。

--每個實時數(shù)據(jù)趨勢曲線應(yīng)包括600個實時趨勢值，每個實時趨勢值的時間分辨力率1秒。(存儲速率)。

--每個歷史數(shù)據(jù)趨勢曲線應(yīng)包括600個歷史趨勢值，時間標(biāo)度可由運行人員按0.5分鐘、1分鐘、2分鐘、5分鐘、10分鐘、15分鐘、30分鐘和60分鐘進(jìn)行選擇。

--趨勢顯示畫面還應(yīng)同時用數(shù)字顯示出變量的數(shù)值。

--趨勢顯示應(yīng)可存儲在內(nèi)部存儲器中，存儲時間至少為72小時，并應(yīng)便于運行人員調(diào)用，運行人員亦可按要求組態(tài)趨勢并保存在外部存儲器中，以便今后調(diào)用。

3.6.2.3.4、 報警顯示

--系統(tǒng)應(yīng)能通過接點狀態(tài)的變化，或者參照預(yù)先存儲的參考值，對模擬量輸入、計算點、平均值、變化速率、其它變換值進(jìn)行掃描比較，分辨出狀態(tài)的異常、正?；驙顟B(tài)的變化。若確認(rèn)某一點越過預(yù)先設(shè)置的限值，LCD屏幕應(yīng)顯示報警畫面，并發(fā)出聲光報警。

--賣方應(yīng)提供報警分析功能，應(yīng)充分利用DCS所獲得的過程信息對報警進(jìn)行綜合分析，并幫助運行人員迅速了解報警產(chǎn)生的原因和推薦的處理措施。

--賣方應(yīng)能按照買方要求提供不少于120點的重要報警，這些報警應(yīng)區(qū)別于其它級別的報警方式，以提醒機組運行人員的特別注意。賣方提供的操作指導(dǎo)功能應(yīng)使運行人員在看到這些報警后，可方便地調(diào)出與之相關(guān)的過程畫面、參數(shù)圖表等信息，以便于作出正確的判斷和操作，系統(tǒng)還應(yīng)能夠顯示對于這些故障的推薦處理措施，供運行人員參考。

--報警顯示應(yīng)按時間順序排列，最新發(fā)生的報警應(yīng)優(yōu)先顯示在報警畫面的頂部，每個報警點可有六個不同的優(yōu)先級，并且六種不同的顏色顯示該點的Tag，加以區(qū)分。

--報警應(yīng)可一次擊鍵進(jìn)行確認(rèn)。在某一站上對某一點發(fā)生的報警進(jìn)行確認(rèn)后，則所有其它站上該點發(fā)出的報警，也應(yīng)同時被確認(rèn)。某一點發(fā)出的報警確認(rèn)后，該報警點顯示的背景顏色應(yīng)有變化并消去音響信號。

--應(yīng)采用閃光、顏色變化等手段，區(qū)分出未經(jīng)確認(rèn)的報警和已經(jīng)確認(rèn)的報警。

--當(dāng)某一未經(jīng)確認(rèn)的報警變量恢復(fù)至正常時，應(yīng)在報警清單中消除該報警變量，并由仍處于報警狀態(tài)的其它報警點自行填補某一位置空缺（用戶指明的有關(guān)報警變量除外）。

--所有出現(xiàn)的報警及報警恢復(fù)，系統(tǒng)應(yīng)自動存儲并可由運行人員選擇打印。

--若某一已經(jīng)確認(rèn)的報警再一次發(fā)出報警時，應(yīng)作為最新報警再一次顯示在報警畫面的頂部，這一報警點的標(biāo)簽號顏色的改變應(yīng)能表示出該報警點重復(fù)報警的次數(shù)。

--所有帶報警限值的模擬量輸入信號和計算變量，均應(yīng)分別設(shè)置“報警死區(qū)”以減少參數(shù)在接近報警限值時產(chǎn)生的頻繁報警。

--在設(shè)備停運及設(shè)備啟動時，應(yīng)有模擬量和數(shù)字量信號的“報警閉鎖”功能，以減少不必要的報警?？捎刹僮鲉T站上實施這一功能。啟動結(jié)束后，“報警閉鎖”功能應(yīng)自動解除?！皥缶]鎖”不應(yīng)影響對該變量的掃描采集。

--對某些輸入信號和計算變量均可提供可變的報警限值。這些報警限值可以是過程參數(shù)(如負(fù)荷、流量、溫度)的一個函數(shù)。

--報警信息中應(yīng)表明與該報警相對應(yīng)的顯示畫面的位號名稱。

--在操作員站，通過一次擊鍵應(yīng)能調(diào)用多頁的報警一覽。報警一覽的信息應(yīng)以表格形式顯示，并應(yīng)包括如下內(nèi)容： 點的標(biāo)志號、點的描述、帶工程單位的當(dāng)前值、帶工程單位的報警限值、報警狀態(tài)(高或低)及報警發(fā)生的時間。每一頁報警一覽應(yīng)有20個報警點，報警一覽至少應(yīng)有1000個報警點。(包括系統(tǒng)診斷報警點)。

3.6.2.4、 其它顯示

3.6.2.4.1、 Help顯示

    為幫助運行人員在機組的啟、停、運行或緊急工況時，能成功地操作，系統(tǒng)應(yīng)提供在線的Help顯示軟件包。

    運行人員應(yīng)可通過相應(yīng)的Help鍵，調(diào)用Help顯示畫面。

    除標(biāo)準(zhǔn)的Help顯示畫面外，還應(yīng)讓用戶使用這種Help顯示軟件包生成新的Help畫面，以適應(yīng)一些特定的運行工況。

3.6.2.4.2、 系統(tǒng)狀態(tài)顯示

系統(tǒng)狀態(tài)顯示應(yīng)表示出與數(shù)據(jù)高速公路相連接的各個站(或稱DPU)的狀態(tài)。各個站內(nèi)所有Ｉ／Ｏ模件的運行狀態(tài)均應(yīng)包括在系統(tǒng)狀態(tài)顯示中，任何一個站或模件發(fā)生故障，相應(yīng)的狀態(tài)顯示畫面應(yīng)改變顏色和亮度以引起運行人員的注意。

3.6.3、 記錄

    所有記錄應(yīng)使用可編輯的標(biāo)題，而不應(yīng)是預(yù)先打印的形式。賣方應(yīng)按用戶指定的格式（包括中文），確定所有記錄的標(biāo)題。

    記錄功能可由程序指令或運行人員指令控制，數(shù)據(jù)庫中所具有的所有過程點均應(yīng)可以記錄。

3.6.3.1、 定期記錄

    定期記錄包括交接班記錄、日報、和月報。對交接班記錄和日報，系統(tǒng)應(yīng)在每一小時的時間間隔內(nèi)，提供200個預(yù)選變量的記錄。而對月報，則在每一天的時間間隔內(nèi)，提供200個預(yù)選變量的記錄。在每一個交接班后，或每一天結(jié)束時，或每一個月結(jié)束時，應(yīng)自動進(jìn)行記錄打印，或根據(jù)運行人員指令進(jìn)行打印。

3.6.3.2 、運行人員操作記錄

    系統(tǒng)應(yīng)記錄運行人員在集控室進(jìn)行的所有操作項目及每次操作的精確時間。通過對運行人員操作行為的準(zhǔn)確記錄，可便于分析運行人員的操作意圖，分析機組事故的原因。操作員記錄可按要求進(jìn)行?？深A(yù)先選擇記錄打印的時間間隔或立即由打印機打印出來。操作員記錄可由20個組構(gòu)成，每組16個參數(shù)。操作員記錄中的數(shù)據(jù)可存儲至少72小時，所有具有地址的點均可設(shè)置到操作員記錄中。                                                                                       

3.6.3.3、 事件順序記錄(SOE)

    系統(tǒng)應(yīng)提供不少于64（暫定）點高速順序記錄裝置，其時間分辨力應(yīng)不大于1ms。接入事件順序記錄裝置的任何一點的狀態(tài)變化至特定狀態(tài)時，立即啟動事件順序記錄裝置。事件順序記錄應(yīng)包括：測點狀態(tài)、英文或中文描述以及三個校正時間。即接入該裝置的任一測點發(fā)生狀態(tài)改變的繼電器動作校正時間，啟動測點狀態(tài)改變的校正時間，毫秒級的掃描第一個測點狀態(tài)改變與隨后發(fā)生的測點狀態(tài)改變之間的時間差校正。所有SOE記錄應(yīng)按經(jīng)過時間校正的時序排列，并按時、分、秒和毫秒打印出來。    

    事件順序記錄完成后，其報告應(yīng)自動打印出來，并自動將記錄存儲在存儲器內(nèi)，以便以后按操作員的指令打印出來。存儲器應(yīng)有足夠的空間，以存儲至少5000個事件順序記錄。這種足夠存儲空間應(yīng)保證不會丟失任何輸入狀態(tài)改變的信號，并且在SOE記錄打印時，留有足夠的采集空間。

3.6.3.4、 跳閘記錄

    應(yīng)提供跳閘后的分析記錄。一旦檢測到機組某一主設(shè)備跳閘，程序應(yīng)立即打印出該機組主設(shè)備128個模擬變量的完整記錄，其中20個重要變量，應(yīng)提供跳閘前5分鐘和跳閘后5分鐘以1秒時間間隔的快速記錄，其余變量的記錄時間間隔可為3~5秒。

    跳閘記錄應(yīng)自動打印或按運行人員指令打印。

3.6.3.5、 設(shè)備運行記錄

在每天結(jié)束時，應(yīng)打印出泵、風(fēng)機等主設(shè)備的累計運行小時數(shù)。

3.6.3.6、 報警記錄

    報警記錄至少應(yīng)有5000個存儲報警點。

3.6.4、 歷史數(shù)據(jù)的存儲和檢索(HSR)

設(shè)置HSR的目的是為了保存長期的詳細(xì)的運行資料。賣方提供的HSR系統(tǒng)應(yīng)與DCS設(shè)計相一致，應(yīng)能存儲系統(tǒng)所有測點信息，并同時考慮部分中間點，以隨時記錄重要的狀態(tài)改變和參數(shù)改變。HSR應(yīng)提供保存存儲信息的可讀寫光盤機。HSR的檢索可按指令進(jìn)行打印或在LCD上顯示出來。

3.6.5、 性能計算

3.6.5.1、 應(yīng)提供在線性能計算的能力，以計算汽輪發(fā)電機組及其輔機的各種效率及性能參數(shù)，這些計算值及各種中間計算值應(yīng)有打印記錄并能在LCD上顯示，大部分的計算應(yīng)采用輸入數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值。性能計算至少應(yīng)有下列內(nèi)容：

3.6.5.1.1 、熱力系統(tǒng)性能計算

    a.由鍋爐熱效率、汽輪發(fā)電機循環(huán)綜合熱耗率及廠用電消耗計算得出的機組凈熱耗率和發(fā)電煤耗。

    b.用輸入、輸出方法，計算汽輪發(fā)電機整個循環(huán)性能，所獲得數(shù)據(jù)應(yīng)與主蒸汽溫度、壓力及排汽壓力等偏差進(jìn)行校正。

    c.用焓降的方法計算汽機效率，同時應(yīng)分別計算高壓缸、中壓缸和低壓缸的效率。

    d.用輸入、輸出和熱量損失的辦法計算鍋爐效率。并應(yīng)分別列出可控?zé)崃繐p失和非可控?zé)崃繐p失。

    e.用端差及逼近法計算給水加熱器效率。

    f.用“熱交換協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)(HEIS)”提供的凝汽器清潔系數(shù)，計算凝汽器效率。    

    g.用能量平衡原理計算空氣預(yù)熱器效率。

    h.鍋爐給水泵效率。

    i.過熱器和再熱器效率。

    j.用蒸汽溫度、進(jìn)汽壓力、給水溫度、過剩空氣等的偏差，計算熱效率與額定熱效率的偏差，并計算偏差所引起的費用。

k.補水率和汽水損失率。

L 鍋爐壽命計算

機組在線性能計算可在負(fù)荷大于40%額定負(fù)荷進(jìn)行，計算周期可1min~5min一次，計算誤差宜不大于0.5%。

3.6.5.1.2 、電氣系統(tǒng)性能計算項目如下，但不限于此：

a.發(fā)電機有功電度和無功電度。

b.廠用電率（每小時、每值、每日廠用電率）

c.廠用電量（每小時、每值、每日廠用電量）

d.發(fā)電機功率因數(shù)

e.主要設(shè)備運行小時數(shù)

f.斷路器跳合閘次數(shù)

g.按運行要求對電流、電壓、功率、頻率、電度量及溫度進(jìn)行統(tǒng)計分析、并自動或隨機打印繪制曲線。

3.6.5.2、 所有的計算均應(yīng)有數(shù)據(jù)的質(zhì)量檢查，若計算所用的任何一點輸入數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)告知運行人員并中斷計算。如若采用存儲的某一常數(shù)來替代這一故障數(shù)據(jù)，則可繼續(xù)進(jìn)行計算。如采用替代數(shù)據(jù)時，打印出的計算結(jié)果上應(yīng)有注明。

3.6.5.3、 性能計算應(yīng)有判別機組運行狀況是否穩(wěn)定的功能，使性能計算對運行有指導(dǎo)意義。在變負(fù)荷運行期間，性能計算應(yīng)根據(jù)穩(wěn)定工況的計算值，標(biāo)上不穩(wěn)定運行狀態(tài)。

3.6.5.4 、賣方應(yīng)提供性能計算的期望值與實際計算值相比較的系統(tǒng)。比較得出的偏差應(yīng)以百分?jǐn)?shù)顯示在LCD上。系統(tǒng)應(yīng)能自動對結(jié)果進(jìn)行分析，供運行人員參考，以使機組每天都能運行在最佳狀態(tài)。

3.6.5.5、 除在線自動進(jìn)行性能計算外，還應(yīng)為工程研究提供一種交互式的性能計算手段。

3.6.5.6、 系統(tǒng)還應(yīng)具有多種手段,  以確定測量誤差對性能計算結(jié)果的影響。同時，還應(yīng)具有對不正確測量結(jié)果進(jìn)行定量分析和指明改進(jìn)測量儀表的功能，從而大大提高性能計算的精度。。

3.6.5.7、 賣方應(yīng)對上述性能計算向買方提交文字說明和計算實例，以表達(dá)性能計算的精度和可靠性。

3.6.5.8 、 賣方應(yīng)在報價書中指明其提供的性能計算是標(biāo)準(zhǔn)軟件還是特殊開發(fā)的軟件。也能按買方提供的性能計算方法進(jìn)行性能計算。

模擬量控制系統(tǒng)（MCS）

3.7.1 基本要求

3.7.1.1 控制系統(tǒng)應(yīng)包括由微處理器構(gòu)成的各個子系統(tǒng)，這些子系統(tǒng)實現(xiàn)下文規(guī)定的對機、爐及輔機系統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制。

3.7.1.2 冗余組態(tài)的控制系統(tǒng)，一旦工作的處理器模件發(fā)生故障，系統(tǒng)應(yīng)能自動地以無擾方式，快速切換至與其冗余的處理器模件，并在操作員站報警。

3.7.1.3 控制系統(tǒng)應(yīng)監(jiān)視輸入信號與設(shè)定值之間的偏差，當(dāng)偏差超過預(yù)定范圍時，系統(tǒng)應(yīng)將其控制切換至手動并報警。

3.7.1.4 對某些重要參數(shù)，應(yīng)采用雙重冗余變送器測量，若這兩個信號的偏差超過一定范圍，則應(yīng)有報警，并將受影響的控制系統(tǒng)切換至手動，運行人員可手動任選二個變送器中的一個信號用于投自動控制。

3.7.1.5 對某些重要的關(guān)鍵參數(shù)，采用三重冗余變送器測量。對三重冗余的測量值，系統(tǒng)應(yīng)自動選擇中值作為被控變量，而其余變送器測得的數(shù)值，若與中值信號的偏差超過予先整定的范圍時，應(yīng)進(jìn)行報警。如其余二個信號與中值信號的偏差均超限報警時，則控制系統(tǒng)受影響部分應(yīng)切換至手動。

3.7.1.6 控制系統(tǒng)應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù)功能，以防止系統(tǒng)錯誤的及危險的動作。

3.7.1.7 控制系統(tǒng)的輸出信號應(yīng)為4～20mADC或脈沖量連續(xù)信號，并應(yīng)有上下限定，以保證控制系統(tǒng)故障時機組設(shè)備的安全。

備品備件和專用工具

備品備件

4.1.1 賣方應(yīng)保證備品備件長期穩(wěn)定的供貨。對主要設(shè)備或與主設(shè)備功能相同并接插兼容的 替代品，其備品的供貨期至少是設(shè)備驗收后十年或該設(shè)備退出市場后 5 年（二者之中取時間長的一種）。當(dāng)賣方?jīng)Q定中斷生產(chǎn)某些組件或設(shè)備時，應(yīng)預(yù)先告知買方，以便買方增加這些設(shè)備的備品備件。

4.1.2 賣方應(yīng)對所供 DCS 進(jìn)行在線聯(lián)調(diào)、現(xiàn)場可用率測試（SAT）以及三年運行和維護(hù)所必 需的備品備件提出建議和報價。

4.1.3 報價書中應(yīng)列出推薦的備品備件清單，并有詳細(xì)的說明，以便買方了解這些備品備件 用于哪些具體項目上。

4.1.4 賣方用于 DCS 的標(biāo)準(zhǔn)組件如有改動，則編制備品備件清單時應(yīng)作相應(yīng)修改。

4.1.5 賣方提供有關(guān)備品備件的保管資料，如存放期限、是否需干燥劑等。

4.1.6 所有備品備件的一些主要部件（如印刷電路板）在發(fā)運前，都應(yīng)逐件進(jìn)行測試，以保 證在 DCS 中正常運行。

4.1.7 每一種類的模件，至少應(yīng)有 10%（至少一塊模件）的備品備件。

4.1.8 賣方應(yīng)提出有關(guān)備品備件存儲和管理的建議，如：備件是否需要帶電備用。

專用工具

4.2.1 賣方應(yīng)提供所有便于維修和安裝 DCS 所使用的專用工具。專用工具至少應(yīng)包括下列項 目：

?   專用測試設(shè)備

?   專用工具、夾具、卡具

4.2.2 除專用工具外，賣方還應(yīng)向買方提供一份推薦的維修測試人員必備的標(biāo)準(zhǔn)工具的清

單。

設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議（DLM）

總體要求

5.1.1 召開設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議的目的是及時協(xié)調(diào)接口設(shè)計，妥善解決技術(shù)問題和保證工程的順利 開展。

5.1.2 在每次 DLM 之前二周，賣方應(yīng)向買方提交技術(shù)文件和圖紙，以便買方在會上討論和確 認(rèn)這些技術(shù)文件和圖紙。

5.1.3 每次 DLM 結(jié)束時，買賣雙方應(yīng)簽署會議紀(jì)要。紀(jì)要與合同具有同等效力。

設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議具體安排

5.2.1 第一次 DLM

時間：待定 

會期：待定 

地點：待定 

參加人數(shù)：待定

會議日程：這是一次工程啟動會議，買賣雙方應(yīng)通過磋商對下列內(nèi)容進(jìn)行討論和決定：

?   工程進(jìn)程里程碑

?   賣方應(yīng)提供需買方審查批準(zhǔn)或向買方傳遞信息的文件和圖紙清單。該清單應(yīng)包括

全部圖紙、進(jìn)度安排及為做好確認(rèn)工作所必須的全部資料。并還應(yīng)包括執(zhí)行合同規(guī)定的各個方面工作的詳細(xì)記錄。

?   買賣雙方進(jìn)行設(shè)計所需的互提技術(shù)資料的清單。

?   賣方介紹 DCS 初步（基本）設(shè)計方案

?   買賣雙方的設(shè)計界面

5.2.2 第二次 DLM

時間：待定 

會期：待定 

地點：待定 

參加人數(shù)：待定 會議日程：

?   買方應(yīng)賣方的請求，解釋已提供給賣方的技術(shù)資料中有疑問的地方。

?   買方審查和批準(zhǔn)賣方提交的 DCS 初步（基本）設(shè)計方案

?   討論和確認(rèn)賣方擬采用的技術(shù)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

?   審查和確認(rèn)由賣方選定的有關(guān) DCS 輔助設(shè)備和外圍設(shè)備的分包商。

?   協(xié)調(diào) DCS 與其它控制系統(tǒng)的接口。

?   參加會議的買方人員將考察使用相同或相似 DCS 的有關(guān)電廠和賣方的設(shè)備制造廠。

5.2.3 第三次 DLM

時間：待定 

會期：待定 

地點：待定 

參加人數(shù)：待定 會議日程：

?   買方審查和批準(zhǔn) I/O 清單、硬件配置、主控制臺布置并最后確認(rèn)系統(tǒng)硬件的組成—硬件凍結(jié)。

?   討論和確認(rèn)調(diào)節(jié)框圖以及順序控制和保護(hù)邏輯圖。

?   如有必要，參加會議的賣方人員考察工程現(xiàn)場，收集有關(guān)設(shè)計資料。

5.2.4 第四次 DLM

時間：待定 

會期：待定 

地點：待定 

參加人數(shù)：待定 會議日程：

? DCS 設(shè)計與其它系統(tǒng)設(shè)計之間接口的最終協(xié)調(diào)，如電纜連接的設(shè)計。單元控制室和電子設(shè)備室的土建設(shè)計等接口協(xié)調(diào)。

? 買方最后審查和確認(rèn)賣方的應(yīng)用軟件設(shè)計，即應(yīng)用軟件凍結(jié)。

? 賣方提供并解釋有關(guān) DCS 的工廠檢查和驗收測試的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度、項目、步驟和方法。

? 討論和解決雙方設(shè)計中遺留的技術(shù)問題。

工程服務(wù)

項目管理 

合同簽訂后，賣方應(yīng)指定一項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)賣方在工程全過程的各項工作。如系統(tǒng)設(shè)計、工程進(jìn)度、制造確認(rèn)、編程和技術(shù)服務(wù)、圖紙文件、工廠和現(xiàn)場測試、編制文件、啟動、投運和現(xiàn)場系統(tǒng)可利用率測試等工作。

工程設(shè)計

6.2.1 在設(shè)備和系統(tǒng)制造前，賣方應(yīng)將設(shè)備布置圖、子系統(tǒng)說明書、功能控制及邏輯控制圖 提供買方審查批準(zhǔn)，以保證所供系統(tǒng)和設(shè)備能符合合同文本的各項規(guī)定。

6.2.2 賣方還應(yīng)向買方提交所有最終接口資料和圖紙，以便買方能順利開展其設(shè)計工作。

6.2.3 賣方提交的設(shè)備布置圖、控制邏輯圖、控制接線圖和其它詳圖，均應(yīng)隨設(shè)計進(jìn)程而更 新，以便及時反映當(dāng)前的設(shè)計進(jìn)展。修改版本應(yīng)以數(shù)字形式在圖標(biāo)的版本欄內(nèi)表示出來。

6.2.4 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)向海外制造商取得所需的資料。

6.2.5 賣方應(yīng)審查來自其它控制系統(tǒng)或其它供貨商的資料。并提出其具體意見和問題，以協(xié) 調(diào)接口設(shè)計并實現(xiàn) DCS 的完整性。

6.2.6 DCS 系統(tǒng)完成現(xiàn)場投運后，賣方還應(yīng)提供反映在現(xiàn)場投運時作過修改的系統(tǒng)竣工圖。

現(xiàn)場服務(wù)

6.3.1 按照合同規(guī)定，在完成所有設(shè)備和系統(tǒng)的安裝、啟動調(diào)試及投運期間，賣方應(yīng)派出常 駐工程現(xiàn)場的專家，以提供現(xiàn)場服務(wù)。

賣方派出的專家，在設(shè)備和系統(tǒng)的安裝、接線、調(diào)試和啟動期間，應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)。

6.3.2 賣方派出的專家，還應(yīng)負(fù)責(zé)對買方的安裝和運行人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，教會他們?nèi)绾螀^(qū) 分和安裝設(shè)備，如何啟動、操作及維護(hù)設(shè)備和系統(tǒng)。

6.3.3 賣方還應(yīng)負(fù)責(zé)將 DCS 投入運行。

6.3.4 賣方應(yīng)提供由其供應(yīng)的設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行安裝檢查、軟件調(diào)試、維護(hù)和啟動所必需的專 用測試設(shè)備和工具。

6.3.5 賣方現(xiàn)場服務(wù)時間限于完成本技術(shù)規(guī)范中所規(guī)定的任務(wù)而定。即時間的長短以賣方能 完成本技術(shù)規(guī)范中所規(guī)定的任務(wù)來決定。派駐現(xiàn)場的專家其日程表按工作需要編制。

6.3.6 賣方的專家應(yīng)遵守中國的法律和法規(guī)，在現(xiàn)場工作期間還應(yīng)遵守現(xiàn)場工作的規(guī)定。

試驗、驗收和演示

總則

7.1.1 賣方在制造過程中，應(yīng)對設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能進(jìn)行試驗和 檢查，以保證完全符合本規(guī)范書和已確認(rèn)的設(shè)計圖紙的要求。

7.1.2 買方應(yīng)有權(quán)在任何時候，對設(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗的記錄進(jìn)行檢查。

7.1.3 此外，還應(yīng)進(jìn)行工廠驗收試驗、演示和現(xiàn)場試驗。

7.1.4 在試驗、檢查和演示過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本規(guī)范書要求的硬件和軟件。賣方都 必須及時更換。由此而引起的任何費用都應(yīng)由賣方承擔(dān)。更換后的硬件或軟件還必須通過本 規(guī)范書 7.2 和 7.3 章節(jié)規(guī)定的試驗和演示的要求。

工廠驗收試驗和顯示 

系統(tǒng)在設(shè)備制造、軟件編制和反映目前系統(tǒng)真實狀況的有關(guān)文件完成后，賣方應(yīng)在發(fā)貨前進(jìn)行能使買方滿意的工廠驗收試驗和演示。 除規(guī)定的工廠驗收試驗和演示外，買方有權(quán)在賣方的工廠進(jìn)行各單獨功能的試驗，

包括硬件試驗以及逐個回路的組態(tài)和編程檢查。在工廠驗收和演示前，系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)體現(xiàn)出賣方在設(shè)備上所作的最新修改。

7.2.1 試驗步驟 試驗應(yīng)包括對所有可聯(lián)網(wǎng)并已裝載軟件的設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪\行。采用仿真設(shè)備構(gòu)成

DCS 所有輸入信號、組態(tài)和控制輸出的一個完整的功能閉環(huán)試驗。 在開始試驗前，要求所提供的系統(tǒng)已在 40C 高溫下，順利地運行了 72 小時。賣方應(yīng)說明這一溫度試驗步驟及結(jié)果。

試驗內(nèi)容至少包括下列項目：

(a) 每個模件的微程序工作情況

(b) 每個模件的硬件工作情況

(c) 模擬的報警和狀態(tài)變化

(d) 所有操作員接口功能

(e) 模擬的故障和排除

(f) DCS 全部失電和部分失電的工作情況

(g) 模擬的 DCS 自診斷 完成工廠試驗后，買方應(yīng)觀察一個被試驗系統(tǒng)所進(jìn)行的完整演示過程。賣方應(yīng)提供

充足的時間，試驗設(shè)備和專業(yè)人員，以便買方能檢驗和評估整個系統(tǒng)。在工廠試驗中，

至少應(yīng)有三天時間來進(jìn)行這一演示。如需延長試驗時間，賣方應(yīng)無償滿足要求。賣方應(yīng)提供 6 套與目前系統(tǒng)功能和邏輯一致的圖紙，供買方在試驗期間使用。

演示至少應(yīng)有如下項目：

? 對鍵盤請求的響應(yīng)

? 完整地顯示一幅新畫面的時間

? 失電和通電后的反應(yīng)

? 控制裝置的故障排除

? 通訊總線故障

? 過程變量輸入變送器故障后的反應(yīng)

? 所有規(guī)定報表的打印

? 性能計算的試驗結(jié)果

7.2.2 試驗失敗

賣方應(yīng)負(fù)責(zé)修改試驗中碰到的所有系統(tǒng)問題，若某些系統(tǒng)需重新試驗，則應(yīng)進(jìn)行由買方任意指定的附加項目的試驗和檢查。DCS 設(shè)備只有在成功地通過了試驗和演示，并且雙方在試驗和演示報告上簽字后，才能發(fā)運。

7.2.3 日程安排 賣方在試驗前應(yīng)向買方提交一份詳細(xì)的試驗方案，并在計劃的工廠驗收和演示試驗

前三周向買方告知他們的準(zhǔn)備情況，在買方認(rèn)可后，所有圖紙和試驗步驟才有效。

7.2.4 設(shè)備

賣方應(yīng)提供進(jìn)行全部工廠驗收試驗包括買方選擇的單獨功能試驗所必需的各種試驗和仿真設(shè)備及人員。所有試驗設(shè)備在試驗前都須經(jīng)過校驗，并有校驗記錄。買方在需要時應(yīng)能得到這些數(shù)據(jù)。

現(xiàn)場試驗

7.3.1 初步檢查 現(xiàn)場安裝完成后，在設(shè)備通電前，賣方應(yīng)仔細(xì)檢查所有的設(shè)備、現(xiàn)場接線，電源和安裝情況，在檢查無誤后，系統(tǒng)方可授電。賣方可以進(jìn)行其標(biāo)準(zhǔn)的診斷試驗?，F(xiàn)場輸入和輸出信號，由買方的施工人員按賣方圖紙負(fù)責(zé)接線。

7.3.2 現(xiàn)場可利用率試驗（SAT）

現(xiàn)場條件滿足后，應(yīng)采用實際的輸入、輸出信號進(jìn)行可利用率試驗。賣方應(yīng)核實是

否所有的系統(tǒng)和文件都已更新，并準(zhǔn)備投入可利用率試驗。系統(tǒng)只有在通過了這里所規(guī)定的可利用率試驗要求后，方能被接受。

賣方應(yīng)保證 99.9%的系統(tǒng)可利用率，并在試驗期間證實其符合本規(guī)范書規(guī)定的所有性能。可利用率試驗應(yīng)在 DCS 試運行后開始，試驗開始的日期由買賣雙方共同商定。

DCS 在連續(xù)運行 90 天（2160 小時）后，其故障時間小于 2..2 小時，則可認(rèn)為成功 地完成了可利用率試驗.若故障時間超過了 2.2 小時，可利用率試驗應(yīng)延長至 180 天，在此期間，故障時間不應(yīng)該超過 4.3 小時。但是完成可利用率試驗的總時間應(yīng)限制在 270 個連續(xù)日內(nèi)，其間的故障時間不應(yīng)超過 6.5 小時。若試驗結(jié)果連續(xù)三次超過規(guī)定的故障時間限制，則認(rèn)為試驗未通過。

可利用率表明了一個可恢復(fù)特性的裝置或系統(tǒng)能在規(guī)定的時間內(nèi)完成其規(guī)定功能的概率。

7.3.2.1 定義

(1) 可用時間 試驗開始至試驗結(jié)束的整段試驗時間內(nèi)，扣除試驗的空等時間和故障時間后的這一段時間為可用時間。

(2) 故障時間 故障時間是指賣方提供的任一裝置和子系統(tǒng)在實際試驗時間內(nèi)而停運的一段時間。 可利用率試驗總的故障時間，應(yīng)為試驗期間各裝置或子系統(tǒng)故障引起的故障時間之和。應(yīng)受罰的故障時間絕不會比實際經(jīng)歷的故障時間長。 每個裝置或子系統(tǒng)都規(guī)定了一個加權(quán)系數(shù)。一個裝置或子系統(tǒng)應(yīng)受罰的故障時間是該裝置或子系統(tǒng)的實際故障時間與其加權(quán)系數(shù)的乘積。 應(yīng)受罰的故障時間=實際經(jīng)歷的故障時間×加權(quán)系數(shù)

(3) 空等時間 在整段試驗時間內(nèi)由下列事件引起的空等時間將由買賣雙方協(xié)商確定：

(a) 機組或輔機故障

(b) 由買方人員引起的不正常操作

(c) 買方信號故障

(d) 環(huán)境條件不符要求

(e) 不可抗拒的因素

(f) 買方所供電源喪失

(4) 可利用率

試驗期間的可利用率至少應(yīng)為本規(guī)范書中規(guī)定的 99.9%，其計算公式如下：

實際試驗時間－故障時間

可利用率（%）=—————————————X100%

實際試驗時間

式中實際試驗時間為整段試驗時間扣除空等時間

(5) 加權(quán)系數(shù) 用于各裝置或子系統(tǒng)故障時間計算的加權(quán)系數(shù)，規(guī)定如下：

裝置或子系統(tǒng) 加權(quán)系數(shù)

?   人機接口

操作員站 n/N 工程師站 0.30 每只LCD 0.10 每只鍵盤 0.10 每只鼠標(biāo)/跟蹤球 0.05 每臺報警、圖形、記錄打印機 0.10 每只軟盤驅(qū)動器 0.20 硬盤驅(qū)動器 0.20 磁帶機 0.20 光盤驅(qū)動器 0.20

?   過程接口

功能處理模件 n/N I/O 模件 n/N 電源模件 n/N 通訊接口模件 n/N

其中 n 為發(fā)生故障的站或模件數(shù)量；N 為應(yīng)投入運行的站或模件數(shù)量。

?   數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)

與其它控制系統(tǒng)的通訊 0.10

每條數(shù)據(jù)通訊總線 0.20 兩條數(shù)據(jù)通訊總線 1.0

?   發(fā)生下述工況將直接導(dǎo)致 DCS 現(xiàn)場可用率試驗未通過： 由于 DCS 故障造成機組跳閘

由于 DCS 故障造成 MFT 拒動 所有操作員站功能喪失

由于 DCS 故障而喪失的其它重要控制和保護(hù)功能

7.3.2.2 買方參予

買方應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)行 DCS 的可利用率試驗，試驗必須按照已經(jīng)確認(rèn)的賣方資料中的運行和維護(hù)步驟進(jìn)行。買方人員應(yīng)操作和維護(hù) DCS 并保存可利用率的記錄和報告。賣方應(yīng)隨時提供咨詢和所需的現(xiàn)場服務(wù)，以幫助系統(tǒng)的維護(hù)。如賣方接到買方要求其進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)的通知，賣方服務(wù)人員應(yīng)在通知收到后的 48 內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。

7.3.2.3 可利用率試驗規(guī)則 在現(xiàn)場，時間應(yīng)以小時和十等分小時來計算，并作記錄?，F(xiàn)場記錄應(yīng)作為正式的可

利用率試驗記錄。每月應(yīng)將記錄的復(fù)印件送交賣方檢查。試驗期間發(fā)生的任何問題，均應(yīng)立即通知賣方，除非買賣雙方均認(rèn)為有必要，否則不得進(jìn)行系統(tǒng)或硬件的修改。

在可利用率試驗開始前，買方應(yīng)已購得雙方都認(rèn)為必備的所有 DCS 備品備件，并已存放在現(xiàn)場。在試運行和現(xiàn)場可利用率試驗期間，從買方備品庫中借用的備品備件，賣方必須免費給買方更換。因買方庫存中缺少賣方推薦的備品備件而導(dǎo)致修復(fù)工作延誤， 應(yīng)計算故障時間。此外，為保證成功地進(jìn)行試運行和可利用率試驗所需的任何部件，賣方均應(yīng)在 48 小時內(nèi)提供。為保證所有的故障均已修復(fù)，在可利用率試驗結(jié)束前 240 小時內(nèi)，不應(yīng)再出現(xiàn)故障 時間，為滿足這一規(guī)定，試驗的時間限制，可按需要適當(dāng)延長。在成功地完成了系統(tǒng)可利用率試驗之后，可利用率試驗證書應(yīng)由雙方簽字認(rèn)可。

保證期

7.4.1 賣方應(yīng)同意 DCS 的保證期自系統(tǒng)可利用率試驗證書簽字之日起計算，為期 12 個月。

7.4.2 在保證期內(nèi)，賣方應(yīng)保證及時免費更換或修復(fù)任何并非由買方人員非正常操作而導(dǎo)致 的缺陷或故障。

包裝、裝船和倉儲

8.1 賣方對每一件設(shè)備均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行原設(shè)備制造商推薦的維護(hù)建議，以確保設(shè)備在裝運時完 好如初。

8.2 賣方應(yīng)包裝所有供貨設(shè)備（包括備品備件），以使設(shè)備免遭污染、機械損傷和性能下降。

8.3 設(shè)備制造完成后，若未及時包裝的，應(yīng)得到切實的防護(hù)，使之不受污損。

8.4 裝運期間，設(shè)備的里里外外均應(yīng)保證清潔，并套上防水塑料薄膜。

8.5 所有設(shè)備均應(yīng)分別包裝、裝箱，或采取其它防護(hù)措施，以免設(shè)備在運輸過程中散失、損 壞或被盜。

8.6 在包裝箱外，除了外面應(yīng)通常貼有裝箱清單外，箱內(nèi)還應(yīng)有一張詳細(xì)的裝箱清單。

8.7 最后一層包裝上應(yīng)清楚地標(biāo)明買方的訂貨號、發(fā)貨號及相應(yīng)的設(shè)備安裝位置。

8.8 大型重負(fù)載設(shè)備，其外包裝上還應(yīng)標(biāo)明重量、重心和起吊點。

8.9 賣方應(yīng)向買方提供整套有關(guān)現(xiàn)場設(shè)備，裝船和搬運的指導(dǎo)書。

數(shù)據(jù)和文件

9.1 總則

9.1.1 合同簽字后，賣方應(yīng)在 30 天內(nèi)提出一份在合同期間準(zhǔn)備提交買方審查、確認(rèn)或作參 考的文件和圖紙清單。清單應(yīng)包括需由買方確認(rèn)的圖紙、進(jìn)度和文件，并準(zhǔn)備一份有關(guān)合同 情況的詳細(xì)工作報告。

9.1.2 賣方提供的所有圖紙必須完全符合所供的系統(tǒng)，并及時反映出目前工程設(shè)計進(jìn)度，所 有資料均應(yīng)裝訂，并標(biāo)明修改的版本號和日期。

9.1.3 賣方應(yīng)保證所供文件和圖紙完全能滿足電廠安裝、投運、正常運行和維護(hù)的需要。

9.1.4 下面列出的所有文件，賣方應(yīng)同時提供 6 套給買方，其中 1 套直接發(fā)給設(shè)計院，此外， 賣方還應(yīng)提供 3 套所有這些文件的電子文檔。

9.1.5 賣方應(yīng)主動負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)并安排與其它承包商所供控制系統(tǒng)間的接口資料交換進(jìn)度。

9.2 硬件資料 賣方提供的資料應(yīng)包括涉及所有系統(tǒng)部件的安裝、運行、注意事項和維護(hù)方法的詳

細(xì)說明，此外還應(yīng)包括所購設(shè)備的完整設(shè)備表和詳細(xì)指南。與設(shè)備表相對應(yīng)的設(shè)備項目代號應(yīng)在所有相關(guān)圖紙上表示出來，賣方還應(yīng)根據(jù)要求提供其設(shè)備代號與市場上可買到 的該設(shè)備型號間的參照表。

賣方至少應(yīng)提供下列手冊和圖紙：

(a) 系統(tǒng)硬件手冊

(b) 系統(tǒng)操作手冊

(c) 系統(tǒng)維護(hù)手冊

(d) 系統(tǒng)組態(tài)手冊

(e) 構(gòu)成系統(tǒng)所有部件的原理圖

(f) 內(nèi)部布置圖

(g) 符合買方要求格式的外部連接圖，圖上應(yīng)有電纜編號和端子編號。

(h) 每只機柜、操作臺的總布置圖，這些圖中應(yīng)標(biāo)明各模件和組裝件的編號，并包括正視圖、 后視圖、開孔圖、總尺寸及開門所需的凈空距離。

(i) 所有控制和調(diào)整裝置在維護(hù)時所需的校驗曲線。

(j) 所有賣方外購設(shè)備手冊

(k) DCS 使用的一些特殊機械設(shè)備詳圖

(l) 安裝步驟、包括裝配細(xì)節(jié)、設(shè)備散熱和設(shè)備重量等。

(m) 材料清冊

(n) 所有外圍設(shè)備的樣本（包括LCD、鍵盤、打印機等）

9.3 軟件資料

9.3.1 賣方應(yīng)提供足以使買方能夠進(jìn)行檢查和修改的所有系統(tǒng)程序和組態(tài)文件，這些文件包 括打印出來的程序，并裝訂成冊。

9.3.2 使用高級編程語言的系統(tǒng)站的支撐軟件，其至少應(yīng)有下列有關(guān)文件：

9.3.2.1 系統(tǒng)功能說明這一文件應(yīng)采用通俗易懂的文字描述每一個系統(tǒng)的功能，所有特定術(shù)語應(yīng)有定義，

此外應(yīng)配上一定的流程圖或類似的描述。

9.3.2.2 一般軟件資料這一文件應(yīng)包括所有與編程語言有關(guān)的指導(dǎo)和參考手冊，特別是應(yīng)用于采用了特殊

計算機硬件的匯編語言，文件應(yīng)完整、清晰、能允許對現(xiàn)有的程序進(jìn)行修改、增刪以及編制新程序，其中還應(yīng)包括編程和調(diào)試的指導(dǎo)性資料。

9.4 用戶手冊賣方應(yīng)提供適合于用戶工程師使用的、高質(zhì)量的用戶手冊。這些手冊應(yīng)既可用作教

材，又可用作參考手冊，內(nèi)容至少應(yīng)包括：

?   LCD和鍵盤用戶手冊

?   圖形、畫面手冊

?   試驗、檢查、故障檢修的投運步驟

9.5 控制邏輯文件

賣方應(yīng)提供適合于沒有計算機專業(yè)知識的控制工程師使用的高質(zhì)量文件。控制邏輯文件應(yīng)清晰完整，并包括下列內(nèi)容：

(a) 控制原理圖的定義和說明，包括對每一張 SAMA 圖和邏輯圖所作的說明。

(b) 所有回路的 SAMA 圖，應(yīng)在圖上標(biāo)出與之相關(guān)的聯(lián)鎖和許可條件所在邏輯圖的對應(yīng)編號和注釋。

(c) 包含聯(lián)鎖和許可條件的邏輯圖，圖上應(yīng)標(biāo)出與之相關(guān)的 SAMA 圖的對應(yīng)編號和注釋。

(d) 控制工程師的用戶手冊

——組態(tài)文件打印程序應(yīng)作為控制系統(tǒng)的一個功能提供給買方。

9.6 I/O 清單 賣方應(yīng)提供一份含有系統(tǒng)所有過程輸入、輸出清單，該清單應(yīng)包括下列項目：輸入/

輸出點說明、模件和插槽代號、設(shè)計編號、機柜編號、端子排號，端子號、信號類型、 故障狀態(tài)、電纜編號、報警限值、計算用途、記錄/報表要求、顯示格式和修改版本號等 等。賣方應(yīng)提供 I/O 清單的書面和電子文件（Microsoft Excel 97/2000 格式）

培訓(xùn)

10.1 總則

10.1.1對買方的設(shè)計、施工、運行和維修人員的培訓(xùn)，是 DCS 成功起動和運行的基礎(chǔ)。

10.1.2賣方應(yīng)派有經(jīng)驗的專家采用現(xiàn)代化的培訓(xùn)手段安排培訓(xùn)課程。

10.1.3每位教員均應(yīng)具備正規(guī)課堂講學(xué)的經(jīng)驗。教員應(yīng)負(fù)責(zé)教會學(xué)員掌握培訓(xùn)課程的內(nèi)容， 提供如何使用技術(shù)資料的指導(dǎo)，并解答學(xué)員在培訓(xùn)過程中提出的有關(guān)問題。

10.1.4賣方應(yīng)隨其報價提出一份初步培訓(xùn)計劃。正式的培訓(xùn)計劃將經(jīng)雙方協(xié)商后確定。

10.1.5在培訓(xùn)結(jié)束時，賣方應(yīng)對學(xué)員作出評價，并直接通知買方。

10.2 現(xiàn)場培訓(xùn)

10.2.1賣方應(yīng)提供買方認(rèn)為必要的附加培訓(xùn)，因為在廠外培訓(xùn)結(jié)束后，賣方對所供硬件和軟 件又有所修改。這種附加培訓(xùn)可在工程現(xiàn)場進(jìn)行，故稱為現(xiàn)場培訓(xùn)。

10.2.2賣方應(yīng)派出有關(guān)專家到現(xiàn)場，承擔(dān)現(xiàn)場培訓(xùn)任務(wù)?，F(xiàn)場培訓(xùn)的要求與廠外培訓(xùn)相仿。10.2.3現(xiàn)場培訓(xùn)人月(待定)。

10.2.4現(xiàn)場培訓(xùn)至少應(yīng)有下列內(nèi)容：

?   DCS 的基本知識和系統(tǒng)組態(tài)

?   DCS 的安裝、檢查、排除故障，在線聯(lián)調(diào)和維修等課程。

?   人—機接口的應(yīng)用培訓(xùn)

10.2.5當(dāng)進(jìn)行現(xiàn)場安裝和開環(huán)測試時，賣方應(yīng)對買方的運行人員進(jìn)行 DCS 的在線操作培訓(xùn)。

10.2.6現(xiàn)場培訓(xùn)的計劃將在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上討論確定。
三、熱控設(shè)備技術(shù)規(guī)范

1.1 本技術(shù)規(guī)范書適用于許昌市天源熱能股份有限公司生物質(zhì)能發(fā)電項目二期   1x6MW背壓式汽輪發(fā)電機項目的熱控設(shè)備及儀表閥門和導(dǎo)管。它包括功能設(shè)計設(shè)備裝置、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

1.2 本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書要求和有關(guān)中國國家GB系列、電力行業(yè)DL系列和其它行業(yè)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)設(shè)計及產(chǎn)品；同時必須滿足中國國家的有關(guān)安全、環(huán)保等強制性法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。投標(biāo)方在投標(biāo)文件中應(yīng)詳細(xì)列出包括設(shè)計、供貨、安裝和驗收指導(dǎo)、設(shè)備及配套附件、連接件、材料等所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范名稱，并能按招標(biāo)方或招標(biāo)方代表要求提供標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范全文供審查確認(rèn)。

1.3 投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)列出設(shè)備及配套附件、連接件、材料的供貨清單。

1.4 投標(biāo)方如對本技術(shù)規(guī)范書中的技術(shù)條款有異議，應(yīng)以書面形式明確提出，在征得招標(biāo)方同意后，方可對有關(guān)條文進(jìn)行修改。如招標(biāo)方不同意修改，則仍以招標(biāo)方意見為準(zhǔn)。如投標(biāo)文件與本技術(shù)規(guī)范書之間有明顯的差異，投標(biāo)方應(yīng)在偏差表中列出，并給以充分的說明和提供相應(yīng)的證明資料；如投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)規(guī)范書明確提出異議，那么招標(biāo)方認(rèn)為投標(biāo)方提供的產(chǎn)品完全符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。

1.5 在簽訂合同之后，到投標(biāo)方開始制造之日的這段時間內(nèi)，招標(biāo)方有權(quán)提出因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充和修改要求，投標(biāo)方應(yīng)執(zhí)行這個要求。具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.6 本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.7 投標(biāo)文件必須用中文進(jìn)行編寫。所有數(shù)據(jù)的單位均采用國際單位。投標(biāo)方提供的技術(shù)文件應(yīng)包括所有的圖紙、樣本、說明書、操作和維修手冊以及類似性質(zhì)的其他手冊或資料、相互通訊等，均應(yīng)使用中文。不論在合同談判及簽約后的工程項目建設(shè)期間，中文是主要的工作語言。若文件為英文，應(yīng)同時附中文說明。

1.8 只有招標(biāo)方有權(quán)修改本技術(shù)規(guī)范書。合同談判將以本技術(shù)規(guī)范書為藍(lán)本，經(jīng)修改后最終確定的技術(shù)規(guī)范書將作為合同的一個附件，并與合同文件有相同的法律效力。雙方共同簽署的會議紀(jì)要、補充文件等也與合同文件有相同的法律效力。

1.9 合同簽訂后，投標(biāo)方應(yīng)按照招標(biāo)方的時間、內(nèi)容深度要求提供所需要的設(shè)計、施工文件以及設(shè)備資料等，并按照工程進(jìn)度要求隨時修正。

1.10  投標(biāo)方文件至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1.10.1 投標(biāo)技術(shù)說明書（要求按照本技術(shù)條件書格式及章節(jié)編排進(jìn)行響應(yīng)）；

1.10.2供貨范圍，包括所有設(shè)備、安裝材料、服務(wù)和有關(guān)圖紙資料；

1.10.3詳細(xì)說明，包括系統(tǒng)性能，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，電源的提供等。

1.10.4 所供設(shè)備清單和原產(chǎn)地證明。

1.10.5 所提供設(shè)備的技術(shù)文件和產(chǎn)品樣本。

1.10.6 所提設(shè)備在同類型電廠的應(yīng)用業(yè)績清單。

1.10.7 與技術(shù)規(guī)范書的差異。

1.10.8 投標(biāo)方認(rèn)為有助于提高系統(tǒng)性能的建議和替代方案。

1.11  規(guī)范書中名詞釋義：

1.11.1投標(biāo)方：指對本規(guī)范書設(shè)備進(jìn)行投標(biāo)的單位；

1.11.2招標(biāo)方：指對本規(guī)范書設(shè)備進(jìn)行采購的單位。

2.1各種測量元件技術(shù)要求及供貨范圍

2.1.1第一篇 差壓，壓力變送器技術(shù)要求。(附后 )

2.1.2第二篇 溫度測量元件技術(shù)要求。(附后 )

2.1.3第三篇 平衡流量計，噴嘴，孔板技術(shù)要求。(附后 )

2.1.4第四篇 流量測量裝置技術(shù)要求。(附后 )

2.1.5 第五篇 邏輯開關(guān)技術(shù)要求(附后 )

2附件;1熱控設(shè)備清冊，2熱控閥門導(dǎo)管清冊

第一篇 差壓、壓力變送器

技術(shù)要求

一  技術(shù)規(guī)范

1， 技術(shù)要求

1.1. 本規(guī)范書用于許昌市天源熱能股份有限公司生物質(zhì)能發(fā)電項目二期   1x6MW背壓式汽輪發(fā)電機項目的壓力、差壓變送器及其附件的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、制造、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

1.2. 投標(biāo)方對所提供的變送器必須嚴(yán)格按照本協(xié)議書所列出的規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)交貨，并保證提供的變送器滿足工程實際需要。

1.3. 投標(biāo)方提供的變送器應(yīng)為全新產(chǎn)品。

1.4. 投標(biāo)方提供的智能變送器五年內(nèi)在國內(nèi)市場無不良使用和售后服務(wù)記錄。

1.5. 除有特殊說明外，所有變送器必須達(dá)到在施工現(xiàn)場安裝前不需解體檢查就可安裝的要求，如因變送器質(zhì)量原因需要在施工現(xiàn)場解體檢修，賣方應(yīng)承擔(dān)一切費用。

1.6. 投標(biāo)方提供的變送器的防護(hù)等級為IP65（西門子可做到IP68），外殼采用聚氨酯烤漆低銅鑄鋁合金，具有良好的抗鹽霧腐蝕性。

2， 變送器規(guī)范

2.1.變送器要求穩(wěn)定性高，量程范圍大，精度高，無需調(diào)校零點連續(xù)工作時間至少五年以上。傳感器直接輸出4~20mADC的電流信號。變送器采用HART智能通訊協(xié)議，實現(xiàn)與外部設(shè)備以數(shù)字通信方式傳遞數(shù)據(jù)的能力，并能通過智能通訊器實現(xiàn)遠(yuǎn)程整定和查詢功能，完善的自診定及遠(yuǎn)程設(shè)定通訊功能。

2.2.變送器精度優(yōu)于±0.075%、品牌限定，應(yīng)在重慶橫河川儀，川儀pds,上海洛丁森，北京申泰中選取。

2.3.變送器完全可以滿足以下工況要求：

? 被測介質(zhì)：EH油、潤滑油、液體、氣體或蒸汽；

? 測量參數(shù)：壓力、差壓、液位、流量。

2.4.變送器滿足以下的主要性能參數(shù)要求。

? 量程：在測量范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)

? 量程比：最小應(yīng)滿足變送器100：1，差壓變送器100：1

? 輸出信號為4~20mADC、二線制，變送器工作電壓10.5～42VDC（工作狀態(tài)），10.5～30VDC（本安型），16.4～42VDC（數(shù)字通信，BRAIN或HART協(xié)議），16.4～30VDC（本安型），通訊所需負(fù)載為250Ω～600Ω。

? 接液溫度： -40～85℃。

? 具有零位正向遷移和負(fù)向遷移。

? 穩(wěn)定性：全系列為0.25%/5年（實測優(yōu)于0.1%）。

? 防護(hù)等級：防護(hù)等級為IP65。

? 環(huán)境溫度影響：總影響量/28℃，或者在40℃～＋80℃，對零點：小于0.1%；對量程：小于0.1%。完全滿足工藝要求。

? 環(huán)境溫度： -40～80℃，-30～80℃（帶表頭時）。

? 環(huán)境濕度：5～100%RH@40℃。

2.5.其它要求

1)安裝位置：任選、帶現(xiàn)場顯示

2)結(jié)構(gòu)：變送器、測量元件一體安裝

3)就地按鈕：可進(jìn)行各種功能組態(tài)

4)變送器中隔離膜片膜片采用哈氏合金，膜盒采用316LSST材質(zhì)。

5)帶管件安裝的對應(yīng)的安裝支架。

6)按照變送器對應(yīng)型號規(guī)格提供焊接接頭1/2NPT（或1/4NPT）。

7)免費為用戶提供不銹鋼變送器位號標(biāo)簽。

二 供貨范圍

1、賣方按照買方提供的變送器規(guī)范清單提供含有設(shè)備型號、儀表參數(shù)、生產(chǎn)廠等內(nèi)容的詳細(xì)供貨清單。

2、隨貨帶手操器或手持終端一臺，使用與變送器相同的BRAIN或HART協(xié)議。

3、變送器具體參數(shù)及數(shù)量見熱控設(shè)備清冊。

三 質(zhì)量及性能保證

3.1 隨同變送器一起裝箱的技術(shù)文件有：出廠合格證、安裝使用說明書、每臺變送器的出廠檢定報告、裝箱單。裝箱上并注明：制造廠名稱和地址、產(chǎn)品名稱和型號、裝箱數(shù)量、裝箱日期、裝箱人工號。每個裝箱必須附有五份內(nèi)容與該箱完全符合的裝箱單，其中的兩份裝箱應(yīng)用防水的密封袋包裝，放在包裝箱的明顯位置上，其余三份直接提交招標(biāo)方。

 3,  2供貨期要求：合同簽定后50個自然日內(nèi)，投標(biāo)方將所供變送器運抵招標(biāo)方的施工現(xiàn)場。

3，3保質(zhì)期為168小時運行后一年，在質(zhì)保期內(nèi)所有因產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量原因引起的產(chǎn)品損壞和不合格，均由投標(biāo)方無償更換。

3，4投標(biāo)方應(yīng)對質(zhì)保期內(nèi)非人為損壞的產(chǎn)品給予無償更換。

第二篇 溫度測量元件技術(shù)要求

一，技術(shù)規(guī)范

1.0   技術(shù)要求：

1.1熱電阻/熱電偶組件

熱電阻/熱電偶組件的組成如下：

      傳感/熱敏元件

      熱電偶套管

      接管

      熱電阻/熱電偶終端頭架。

其設(shè)計應(yīng)符合ANSI MC95.1標(biāo)準(zhǔn)。

傳感/熱敏元件不能與套管連接。

      傳感/熱敏元件

  雙支熱電阻/熱電偶應(yīng)為分立絕緣型，絕緣電阻>100M，耐壓500V。

1.2熱電偶熱敏元件由兩對18號K分度鎳鉻-鎳硅熱電偶特級金屬絲組成，涂敷設(shè)牢固金屬氧化物絕緣層，用316號不銹鋼屏蔽。熱電偶引線帶有色碼，如有可能，不論是否使用兩個熱敏元件，都可裝備雙支熱電偶。

1.3熱電阻的敏感元件用鉑制成，0℃時的標(biāo)定電阻為100。提供雙敏感元件。其接線為三線式。

1.4熱電偶套管是一根鉆孔棒形。根據(jù)壓力與溫度條件和工質(zhì)流體，可以將其焊接在管道上或裝設(shè)最小25mm螺紋接頭。在所有應(yīng)用場合應(yīng)用時，用316號不銹鋼制成。投標(biāo)方在其投標(biāo)書中應(yīng)說明有關(guān)熱電偶套管的型號、設(shè)計和浸沒長度等項選擇的依據(jù)。試驗套管由熱電偶套管和耐磨蝕插頭與鏈條組成。每個熱電偶套管頂緣應(yīng)打印上其標(biāo)牌編號。

1.5螺紋接管用于將熱電偶套管與熱電阻/熱電偶端子頭組件連接起來，螺紋接頭的長度最小應(yīng)為13mm。

1.6熱電阻/熱電偶端子頭組件

熱電阻/熱電偶端子頭組件是由一個內(nèi)裝有端子排的殼體、一個彈簧加載器件和一個被鏈條連接的旋入密封蓋板組成。彈簧加載器件的設(shè)計保證屏蔽套與熱電偶套管之間可靠地接觸。頭部組件適于安裝復(fù)式熱電偶元件或熱阻感溫元件的端子排。頭組件上有與螺紋接管相連的13mm內(nèi)螺紋和與穿線管相連的20mm的內(nèi)螺紋。頭部組件應(yīng)這符合NEMA4標(biāo)準(zhǔn)耐久金屬抗震結(jié)構(gòu)。端子排便于頭部組件上地拆卸和安裝，適用敏感元件延長導(dǎo)線的不同。熱電阻/熱電偶頭部組件上的端子應(yīng)利用其極性別。熱電阻/熱電偶的端子排可以容納2.4mm2 線規(guī)補償導(dǎo)線。

2，測溫元件規(guī)范

2.1 不同分度號的熱電偶應(yīng)從外觀上明顯區(qū)分。

2.2 熱電偶和熱電阻均為I級標(biāo)準(zhǔn)。

2.3熱電偶和熱電阻銘牌上應(yīng)標(biāo)注設(shè)計編號。

2.4精確度

熱電偶精確度應(yīng)符合下列最小誤差極限：

在0℃～316℃溫度范圍內(nèi)，1.7℃;

在 316℃～817℃溫度范圍內(nèi)，0.5%；

在817℃～1260℃溫度范圍內(nèi)，0.75%。

熱電阻的最低精確度應(yīng)在整個范圍內(nèi)被測溫度的0.5%。

投標(biāo)方應(yīng)提交熱電阻/熱電偶校準(zhǔn)記錄以證實上述精確度。要求每只熱電阻/熱電偶均為同向偏差，每年最多校驗一次，就可經(jīng)保持其性能指標(biāo)。在供貨后業(yè)主需對所提供產(chǎn)品進(jìn)行逐只檢測和標(biāo)定                                                                 1.1.11 備品備件清單。每種類型的測溫元件需提供2支備品，并單獨報價

1.1.12每種型號熱電阻、熱電偶應(yīng)有單價。在供貨期間招標(biāo)方根據(jù)設(shè)計需要增加或減少熱電阻、熱電偶時按此價格執(zhí)行。                  

2.0 供貨范圍

2.1賣方按照買方提供的測溫元件規(guī)范清單提供含有型號、參數(shù)、生產(chǎn)廠等內(nèi)容的詳細(xì)供貨清單。

2.2 供貨期要求：合同簽定后50個自然日內(nèi)，投標(biāo)方將所供測溫元件運抵招標(biāo)方的施工現(xiàn)場。

2.3熱電偶、熱電阻測量元件供貨參數(shù)及數(shù)量見熱控設(shè)備清單。

3.0  質(zhì)量及性能保證

3.1  投標(biāo)方應(yīng)保證提供的設(shè)備滿足招標(biāo)方電廠安全、可靠運行的要求，并對測溫元件的設(shè)計、制造、供貨、試驗、裝箱、發(fā)運等過程全面負(fù)責(zé)。

3.2  如果現(xiàn)場需要，投標(biāo)方能在48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場處理出現(xiàn)的任何問題。

3.3  裝箱運輸?shù)臏y溫元件和附件，采用同等條件進(jìn)行包裝。

3.4  隨同測溫元件一起裝箱的技術(shù)文件有：出廠合格證、安裝使用說明書、每支熱電偶（熱電阻）的出廠檢定報告、裝箱單。裝箱上并注明：制造廠名稱和地址、產(chǎn)品名稱和型號、裝箱數(shù)量、裝箱日期、裝箱人工號。每個裝箱必須附有五份內(nèi)容與該箱完全符合的裝箱單，其中的兩份裝箱應(yīng)用防水的密封袋包裝，放在包裝箱的明顯位置上，其余三份直接提交招標(biāo)方。

3.5  包裝箱內(nèi)裝入的零部件必須有明顯的標(biāo)記與標(biāo)簽，標(biāo)明部件號、編號、名稱及數(shù)量等，標(biāo)簽所標(biāo)內(nèi)容應(yīng)與裝箱單一致。

3.6  投標(biāo)方在發(fā)貨前應(yīng)向招標(biāo)方提供儀表元件存放的條件和要求。

3.7  投標(biāo)方對所供應(yīng)的測溫元件提供質(zhì)保期，保質(zhì)期為168小時運行后一年，在質(zhì)保期內(nèi)所有因產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量原因引起的產(chǎn)品損壞和不合格，均由投標(biāo)方無償更換。

4.0 其他

4.1 上述條款為最低要求，投標(biāo)方應(yīng)對上述條款逐一確認(rèn)，任一處不滿足和超過本要求的地方均應(yīng)特別提出。

4.2 報價時必須提供包括數(shù)量、型號規(guī)格等的詳細(xì)供貨清單，同時對每一型號、每一類型的性能給以說明。每一類型，每一型號的測溫元件必須單獨報價。

第三篇 平衡流量計、噴嘴、孔板

技 術(shù) 要求

一技術(shù)規(guī)范

1、總則

1.1本采購協(xié)議用于 許昌市天源熱能股份有限公司生物質(zhì)能發(fā)電項目二期   1x6MW背壓式汽輪發(fā)電機項目所需節(jié)流裝置。賣方的工作范圍包括以上設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗、試驗、包裝、運輸和安裝指導(dǎo)和調(diào)試。

1.2賣方對節(jié)流裝置的成套設(shè)備負(fù)有全部技術(shù)責(zé)任。

1.3本采購協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)作出詳細(xì)的規(guī)定，也未充分引述相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。賣方應(yīng)保證提供一套滿足本規(guī)范書和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.4如規(guī)范書出現(xiàn)前后矛盾或不一致之處，以就高不就低的原則進(jìn)行。如果賣方?jīng)]有提出書面說明，那么買方認(rèn)為賣方提供的設(shè)備完全符合本采購協(xié)議的要求。

1.5本采購協(xié)議經(jīng)買、賣雙方共同確認(rèn)和簽字后作為訂購合同的技術(shù)附件，與訂貨合同正文具有同等效力。

1.6應(yīng)在采購合同中注明“要求按照鍋爐部件實施制造過程監(jiān)督檢驗”的要求。

2、節(jié)流裝置技術(shù)要求

2.2賣方所提供的節(jié)流裝置滿足買方技術(shù)參數(shù)和性能要求，制造節(jié)流裝置的材質(zhì)應(yīng)符合最新標(biāo)準(zhǔn)，材料的選用滿足技術(shù)參數(shù)表中的設(shè)計溫度和設(shè)計壓力的要求，并對其正確性負(fù)責(zé)。

2.3賣方提供的圖紙應(yīng)與最終提供的實物相符。

2.4節(jié)流裝置的制造材料應(yīng)適合系統(tǒng)運行條件。賣方應(yīng)對所選零部件的壓力和溫度額定值負(fù)責(zé)。所選部件應(yīng)滿足在最大負(fù)荷、部分負(fù)荷和瞬態(tài)條件下無故障、安全運行的要求。

2.5所有節(jié)流裝置的設(shè)計能力應(yīng)滿足最大運行工況需要，同時具有良好的變工況運行性能，適合露天安裝運行。

2.6本次采購節(jié)流裝置材質(zhì)應(yīng)與對接管道材質(zhì)相同，對接管道采用焊接型式。

2.7賣方選型后提供設(shè)備參數(shù)資料。

2.8流量計執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624-2006標(biāo)準(zhǔn)。

2.9根據(jù)市監(jiān)特函【2018】515號文件《市場監(jiān)督總局辦公廳關(guān)于開展電子鍋爐范圍內(nèi)管道隱患專項排查整治的通知》規(guī)定，平衡流量計、長徑噴嘴均由特檢所進(jìn)行監(jiān)檢，并出具當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局相關(guān)監(jiān)檢證明文件。

2.10質(zhì)量保證體系按ISO9001執(zhí)行。

3、平衡流量測量裝置技術(shù)要求

1、投標(biāo)方提供的平衡流量測量裝置采用國產(chǎn)一線品牌平衡流量計，必須有相對應(yīng)的平衡流量計國際專利、計算軟件和數(shù)據(jù)庫并做為評標(biāo)的技術(shù)依據(jù)，并符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

2、平衡流量計廠家需要有10年以上設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)驗并具有經(jīng)國家認(rèn)定的流量檢測裝置。

3、平衡流量測量裝置測量原理及制造應(yīng)具有6萬臺以上應(yīng)用業(yè)績。并應(yīng)至少達(dá)到下列性能：

l壓損不得高于差壓值25%；

l測量精度不得低于0.5%；

l確保流場平衡穩(wěn)定，重復(fù)性達(dá)到±0.1%；

l確保上游與下游的直管段（前后不得大于2D）；

l量程比不得低于10：1；

l流量測量裝置必須具有對稱多孔結(jié)構(gòu)，具有節(jié)流和整流能力；

l供應(yīng)商供貨時必須同時提供平衡流量計計算書，廠家應(yīng)有平衡流量計NASA專利證書、中國專利證書且應(yīng)擁有正規(guī)的軟件技術(shù)支持。

l供應(yīng)商供貨時必須提供計量器具型式批準(zhǔn)證書及中華人民共和國制造計量器具許可證書

l每個裝置都有流向標(biāo)志，便于識別；

l每個裝置都有設(shè)備編號標(biāo)志銘牌，便于識別，銘牌內(nèi)容包括設(shè)計編號、型號等；

l流量測量裝置取樣孔的對數(shù)參見附件流量裝置咨詢單。

4、 平衡流量測量裝置不應(yīng)因熱膨脹而扭曲變形影響測量的精度。

5、 平衡流量測量裝置應(yīng)滿足產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2624.2-2006；檢定規(guī)程： JJG640—1994的規(guī)定。

6、平衡流量測量裝置在工作狀態(tài)的開孔準(zhǔn)確（盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)學(xué)模型及標(biāo)準(zhǔn)配置）。

7、平衡流量測量裝置采用帶法蘭連接的管道式結(jié)構(gòu)或者焊接式結(jié)構(gòu)。

8、 平衡流量測量裝置節(jié)流元件應(yīng)至少采用不銹鋼材質(zhì)。

9、平衡流量測量裝置的配套附件的連接應(yīng)保證同心度，滿足相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

10、 平衡流量裝測量置參數(shù)數(shù)量要求詳見節(jié)流裝置咨詢單。

11、應(yīng)為每臺平衡流量測量裝置提供不銹鋼設(shè)備標(biāo)識牌，標(biāo)識牌上應(yīng)在工廠內(nèi)刻上永久性的設(shè)備編號。編號內(nèi)容至少應(yīng)包括用戶名，設(shè)備標(biāo)簽號、設(shè)備型號等（將由招標(biāo)方確定）。

12、投標(biāo)方按附件供貨清單所列出的規(guī)格和數(shù)量供貨，供給的每個設(shè)備是完整的全新設(shè)備、并配有必要的安裝部件，包括反法蘭，冷凝罐（如有）及安裝直管段、儀表閥門等。

4、長徑噴嘴、孔板技術(shù)要求

1)所投標(biāo)的流量測量一次元件應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

2)在電廠相同機組有良好運行業(yè)績。

3)節(jié)流件（孔板、噴嘴等）材質(zhì)均為不銹鋼。

4)投標(biāo)方在投標(biāo)時應(yīng)把每個測量一次元件的前后壓差、壓力損失填寫完整。

5)要求探頭取樣孔具有防堵功能。

6)流量測量裝置阻力小，出廠有標(biāo)定。

7)流量測量裝置出廠有檢測報告、計算書及試驗報告，冷凝球的壓力試驗報告，流量測裝置焊接探傷報告。

8)每個流量測量裝置都有流向標(biāo)志，便于識別。

9)流量測量裝置取樣孔的對數(shù)見附件，所有流量測量裝置均不帶儀表閥門。

10)流量測量裝置不應(yīng)因熱膨脹而扭曲變形，直接影響原有的精度。

11)流量測量裝置在工作狀態(tài)的開孔準(zhǔn)確（盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)學(xué)模型及標(biāo)準(zhǔn)配置）

12)噴嘴與管道的連接方式應(yīng)為焊接，并保證同心度。投標(biāo)方應(yīng)承諾在技術(shù)協(xié)議簽定后一周內(nèi)提供正式的流量裝置計算書及差壓值。

13)流量測量裝置的前后直管段的材料應(yīng)與工藝管道的材料一致，工藝管道的材料見附表，法蘭緊固件的材料應(yīng)與工藝管道的材料一致，環(huán)形墊片為石墨纏繞墊片。

14)測量介質(zhì)為蒸汽的流量測量裝置應(yīng)配帶冷凝球。

15)生產(chǎn)過程中各工序嚴(yán)格把關(guān)，加工精度必需符合設(shè)計要求，焊接不得有氣孔，虛，漏焊等現(xiàn)象。

16)要求流量測量裝置原理先進(jìn)，使用可靠性高。具有較高的計量準(zhǔn)確度（系統(tǒng)誤差≤±1％）和良好的重復(fù)性。

17)流量測量裝置應(yīng)具有來流方向校正手段，確保在較短的直管段及管道內(nèi)表面不規(guī)正的情況下，仍能精確計量，且不得以犧牲測量精度為代價。

18)在滿足要求的直管段情況下測量裝置的測量精度≤±1%。

19)為最大限度的降低在很短的（小于流量測量裝置本身所要求的直管段長度時）直管段下，保證流量測量裝置的現(xiàn)場實際使用精度不降低。流量測量裝置制造商應(yīng)對已安裝好的流量測量裝置進(jìn)行逐臺的最終現(xiàn)場比對、調(diào)整試驗，所使用的比對儀器、方法應(yīng)具有嚴(yán)密的科學(xué)性，比對儀器的精度不低于±2‰。

20)針對管道實際運行中存在振動這一客觀現(xiàn)實，流量測量裝置應(yīng)具有良好的抗振性能，以保證現(xiàn)場的實際使用精度不降低。

21)針對本次工程，投標(biāo)方有責(zé)任根據(jù)實際情況，對所供設(shè)備的規(guī)格，型號，配置，安裝接口等進(jìn)行逐一落實，并根據(jù)具體情況對不恰當(dāng)之處提出修改意見．如現(xiàn)場安裝，調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)仍有問題，應(yīng)無條件配合進(jìn)行修改以及設(shè)備的調(diào)換。

22)選型要求投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方提供的設(shè)備類型及選型參數(shù)進(jìn)行核算。

23)所提供的流量測量裝置應(yīng)配置取樣短管。

24)流量測量裝置生產(chǎn)廠家必須具備生產(chǎn)壓力容器流量孔板、噴嘴資質(zhì)，提供蓋公司公章紅章營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件；流量孔板、噴嘴必須提供監(jiān)督檢驗報告。提供蓋公司紅章原件或復(fù)印件。

二、供貨范圍

2.1本次采購節(jié)流裝置形式是平衡流量計、噴嘴、孔板節(jié)流裝置，優(yōu)先選擇重慶川儀，江陰塔南，開封儀表總廠。供貨期為50個自然日。

2.2 供貨期要求：合同簽定后50個自然日內(nèi)，投標(biāo)方將所供測量元件運抵招標(biāo)方的施工現(xiàn)場。

2.3規(guī)格、數(shù)量及技術(shù)參數(shù)見熱控設(shè)備清冊

三、質(zhì)量及現(xiàn)場服務(wù)

3，1保質(zhì)期為168小時運行后一年，在質(zhì)保期內(nèi)所有因產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量原因引起的產(chǎn)品損壞和不合格，均由投標(biāo)方無償更換。

3.2安裝期間，若需要，賣方在接到買方服務(wù)邀請的24小時內(nèi)到達(dá)買方工地現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。

3.3節(jié)流裝置（包括節(jié)流裝置整體的性能）由賣方提供服務(wù)，包括安裝完畢后的現(xiàn)場調(diào)試（若需要），買方協(xié)調(diào)電廠提供必需的工作條件。

四、技術(shù)資料交付進(jìn)度

1.設(shè)計配合提交資料。

序號 名稱 數(shù)量 時間

1 節(jié)流裝置設(shè)計計算書 1P+1E 簽訂協(xié)議7天內(nèi)

2.隨機裝箱提交資料

序號 名稱 數(shù)量 時間

1 品質(zhì)合格證 1 隨機到貨

2 質(zhì)量證明文件 1 隨機到貨

3 節(jié)流裝置設(shè)計計算書 1 隨機到貨

4 節(jié)流裝置使用手冊 1 隨機到貨

5 監(jiān)檢證明 1 隨機到貨

6 探傷報告 1 隨機到貨

7 材質(zhì)單 1 隨機到貨

8 產(chǎn)品裝箱單 1 隨機到貨

3.提交資料的說明

4.1 “P”指紙質(zhì)文件，“E”指電子可編制文件，可編制文件為CAD，Word，Excel格式。

4.2以上資料要求使用中文。

4.3以上資料條目未必完全滿足買方使用階段的需求，若買方需要，賣方應(yīng)提供。

4.4本節(jié)“技術(shù)資料交付進(jìn)度”列入商務(wù)條款的罰款項目。

4.5“設(shè)計配合資料”提交至買方技術(shù)部門，并抄送買方采購部門。

五、包裝運輸要求

1.賣方所供的所有裝置和設(shè)備在發(fā)運前都進(jìn)行良好的包裝并采取可靠的防護(hù)措施來防潮、防雨、防銹、防腐蝕、防振動以及防止在運輸過程中可能出現(xiàn)的其他損傷，以保證貨物能夠經(jīng)受多次搬運、裝卸以及遠(yuǎn)洋和內(nèi)陸的長途運輸。在包裝之前，清潔設(shè)備表面并涂油漆，以充分保護(hù)裝置和設(shè)備。

2.買方保留發(fā)貨前最后檢查包裝的權(quán)利。該種檢查并不免除賣方由于包裝不當(dāng)而造成的任何損失的責(zé)任。

3.所有設(shè)備或材料發(fā)貨前均加標(biāo)記以方便安裝。賣方按合同號、設(shè)備位號、零件號以及零件名稱在設(shè)備、部件或包裝上加標(biāo)記或標(biāo)簽。

4.本合同項下的備品備件和專用工具用單獨的箱包裝，以免與其他設(shè)備和材料混裝在一起。小件備品備件裝在密封的透明塑料袋內(nèi)，必要時袋內(nèi)放干燥劑。備品備件和專用工具有清楚的標(biāo)識。

5.貨物到現(xiàn)場后60天內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)貨物短缺或因包裝不善、運輸裝卸過程中捆綁固定不牢和/或防護(hù)不當(dāng)?shù)仍斐韶浳锸艹薄⑹芩蛴徒?、受高溫或火燒、機械損傷等，均由賣方自費負(fù)責(zé)補齊、返新或調(diào)換，且不得因此影響安裝工期。

6.對于需要精確裝配的明亮潔凈加工面的貨物，加工面應(yīng)采用優(yōu)良、耐久的保護(hù)層（不得用油漆）以防止在安裝前發(fā)生銹蝕和損壞。

7.賣方交付的技術(shù)資料應(yīng)使用適合于長途運輸、多次搬運、防雨和防潮的包裝。每包技術(shù)資料應(yīng)注明收貨單位，每一包資料內(nèi)應(yīng)附有技術(shù)資料的詳細(xì)清單一份。