許昌市天源熱能股份有限公司
2×35t/h生物質(zhì)流化床鍋爐
前置旋風(fēng)除塵器加布袋除塵器招標(biāo)文件
一、項(xiàng)目概況
1.1項(xiàng)目名稱:2×35t/h生物質(zhì)流化床鍋爐前置旋風(fēng)除塵器加
布袋除塵器
1.2資金來(lái)源:企業(yè)自籌
1.3計(jì)劃供貨期:50日歷天(含安裝)
1.4建設(shè)地點(diǎn):禹州市熱能股份有限公司生物質(zhì)電廠
二、技術(shù)要求
1.1 本技術(shù)規(guī)范適用于“許昌市天源熱能股份有限公司生物質(zhì)能發(fā)電項(xiàng)目二期工程
2x35t/h次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐所配的2臺(tái)帶有前置旋風(fēng)除塵器的布袋除塵器,它包括除塵器的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。
1.2本技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的要求,并未對(duì)一切細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,投標(biāo)方保證提供符合本技術(shù)規(guī)范和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
1.3在商務(wù)合同簽訂生效之后,招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求,具體項(xiàng)目由雙方共同商定。
1.4本技術(shù)規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),以較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.5如招標(biāo)方有除本技術(shù)規(guī)范以外的其他要求,應(yīng)以書面形式提出,經(jīng)招標(biāo)方、投標(biāo)方雙方討論、確認(rèn)后,作為本技術(shù)規(guī)范的補(bǔ)充,與本技術(shù)規(guī)范具有等同的法律效力。
1.6如招標(biāo)方有除本技術(shù)規(guī)范以外的其他要求,應(yīng)以書面形式提出,經(jīng)招標(biāo)方、投標(biāo)方雙方討論、確認(rèn)后,作為本技術(shù)規(guī)范的補(bǔ)充,與本技術(shù)規(guī)范具有等同的法律效力。
1.7投標(biāo)方對(duì)布袋除塵器成套系統(tǒng)設(shè)備(含輔助系統(tǒng)與設(shè)備)負(fù)有全責(zé),即包括分包(或采購(gòu))的產(chǎn)品。分包(或采購(gòu))的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得招標(biāo)方的認(rèn)可。
2 運(yùn)行環(huán)境條件
2.2氣象及地質(zhì)資料:
年平均氣溫:13.6℃ 極端最高氣溫:42.2℃
極端最低氣溫:-13.4℃ 年平均氣壓:101.07kPa
最高大氣壓:104.14kPa 最低大氣壓:98.61kPa
平均年降水量:626.4mm 平均風(fēng)速:2.6m/s
最大風(fēng)速:25.3m/s 最大凍土厚度:27cm
地震烈度:7度
2.2 工作條件
安裝地點(diǎn):爐后,室外
3 設(shè)計(jì)條件
配套前置旋風(fēng)除塵器的布袋除塵器裝設(shè)在鍋爐尾部,用于去除鍋爐煙氣中所含的大部分灰塵。鍋爐采用半露天布置,除塵器及飛灰輸送存儲(chǔ)系統(tǒng)采用露天布置,位于鍋爐后部。
3.1設(shè)備規(guī)范:
鍋爐技術(shù)參數(shù)
鍋爐型式:生物質(zhì)循環(huán)流化床
額定蒸發(fā)量:35t/h
過(guò)熱蒸汽壓力:5.29 Mpa
過(guò)熱蒸汽溫度:485℃
3.1.1 設(shè)備名稱:帶前置旋風(fēng)除塵器的布袋除塵器
3.1.2 型式
型號(hào):
數(shù)量:2臺(tái)
用途:2x35t/h秸稈鍋爐排煙除塵;
3.1.3除塵器參數(shù)及容量(單臺(tái))
序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 備 注
1 煙氣流量 m3/h 110000 已修正溫壓
2 允許煙溫 ℃ 127-160 短期180
3 設(shè)備阻力 Pa <1500 含旋風(fēng)除塵器阻力
4 保證除塵效率 % ≥99.98 含旋風(fēng)除塵器
5 進(jìn)口含塵濃度 g/Nm3 25
6 出口含塵濃度 mg/Nm3 <5
7 進(jìn)口煙氣溫度 ℃ 140 不作為濾袋選材依據(jù)
8 除塵器漏風(fēng)率 % <1.5%
9 殼體設(shè)計(jì)壓力 Pa -10000 瞬態(tài)以引風(fēng)機(jī)最大壓頭為準(zhǔn)
3.2鍋爐燃料種類和灰成分
燃料結(jié)構(gòu):本項(xiàng)目鍋爐設(shè)計(jì)燃料為生物質(zhì)燃料
3.2.1燃料種類
名 稱 單 位 生物質(zhì)燃料
收到基碳Car % 27.95
收到基氫Har % 3
收到基氧Oar % 20.72
收到基氮Nar % 1
收到基硫Sar % 0.08
收到基灰Aar % 3.95
收到基水分Mar % 43.3
干燥無(wú)灰基揮發(fā)份Var % 60
收到基低位熱值Qnet.ar Kcal/kg 2187
4 技術(shù)要求
本鍋爐擬采用簡(jiǎn)單的前置旋風(fēng)除塵和布袋除塵器相結(jié)合的除塵方式,以減小由于燃料灰分的增加引起出力不足及磨損難題。
在設(shè)計(jì)條件下,要求旋風(fēng)除塵器及其進(jìn)出口煙道的壓力損失為~400 Pa,布袋除塵器及其進(jìn)出口煙道的煙氣側(cè)壓力損失為~1100 Pa。如果在設(shè)計(jì)條件下,布袋除塵器及其進(jìn)出口煙道的壓力損失超過(guò) Pa,則必須更換布袋(根據(jù)使用說(shuō)明決定)。
在設(shè)計(jì)條件下,布袋除塵器和旋風(fēng)除塵器及其進(jìn)出口煙道的總壓力損失為 1500 Pa。
4.1 除塵器性能指標(biāo)要求(對(duì)所達(dá)到的性能指標(biāo)做必要的技術(shù)說(shuō)明):
4.1.1 除塵器出口排放濃度:<5mg/Nm3。
4.1.2 除塵器應(yīng)采用定阻力清灰程序自動(dòng)控制,除塵器運(yùn)行阻力(包括旋風(fēng)除塵阻力)不得超過(guò)1500Pa,壽命期內(nèi)濾袋破損率不大于0.5%。并對(duì)具有的其他清灰方式、緊急清灰方式進(jìn)行說(shuō)明。
4.1.3 布袋除塵器漏風(fēng)率:<1.5%。
4.1.4 除塵器過(guò)濾風(fēng)速:
4.1.5 濾袋材質(zhì)與壽命:濾袋采用 濾布,濾料為 ,應(yīng)保證濾袋壽命均能達(dá)到4年運(yùn)行小時(shí)。
濾袋及袋籠技術(shù)參數(shù)表
序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 參數(shù)
(一).濾料
1 單位面積質(zhì)量 g/m2
2 厚度 mm
3 斷裂強(qiáng)度 經(jīng)向 N
緯向 N
4 斷裂伸長(zhǎng)率 經(jīng)向 %
緯向 %
5 孔隙率 %
6 透氣度 m3/m2·min
7 潔凈濾料阻力系數(shù)
8 動(dòng)態(tài)濾塵阻力 Pa
9 極限氧指數(shù) %
10 熔點(diǎn) ℃
(二).濾袋
1 使用壽命 年 ≥2
2 過(guò)濾方式
3 清灰方式 在線清灰
(三).袋籠
1 規(guī)格
2 材質(zhì)
3 表面處理工藝
4 袋籠焊接工藝
5 使用壽命 年 ≥4
6 袋籠拼接方式
7 袋籠分節(jié)數(shù) 節(jié)
(四)、密封裝置
1 密封形式
4.1.6 除塵器設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮鍋爐在燃用不同燃料時(shí),以及袋式除塵器進(jìn)口灰塵濃度、粒度及煙氣量等變化的情況下,保證除塵器濾袋壽命、出口排塵濃度、系統(tǒng)阻力不超過(guò)設(shè)計(jì)值。
4.1.7布袋除塵器為袋室組合結(jié)構(gòu),每袋室進(jìn)、出口設(shè)有截止閥,截止閥本體的泄漏率<1%。鍋爐運(yùn)行中除塵器能夠單室在線檢修。
4.1.8布袋除塵器過(guò)濾面積設(shè)計(jì)要確保布袋除塵器在正常運(yùn)行時(shí)過(guò)濾風(fēng)速限制在0.9~1.0m/min之間;在線檢修期間,除塵器的過(guò)濾風(fēng)速必須≤1.0m/min,避免因檢修時(shí)風(fēng)速、阻力過(guò)高,影響鍋爐、引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及縮短濾袋使用壽命。
4.1.9除塵器所有的傳動(dòng)部件應(yīng)充分考慮到結(jié)構(gòu)的熱膨脹、煙氣中的灰塵以及酸腐蝕,并采用完善的技術(shù)措施,實(shí)現(xiàn)影響鍋爐運(yùn)行的故障率為零。
4.2.1灰斗與放灰裝置的設(shè)計(jì)要求:
前置旋風(fēng)除塵和布袋除塵器的灰斗滿足除塵設(shè)計(jì)需要,放灰裝置滿足連續(xù)放灰需要,并設(shè)置緊急放灰管。
4.2.2 布袋除塵器本體設(shè)備要求
4.2.2.1布袋除塵器采用分室結(jié)構(gòu),可以在運(yùn)行時(shí)實(shí)現(xiàn)不停爐分室檢修,即可以進(jìn)行更換布袋操作。
4.2.2.2除塵器箱體成型后光滑平整,沒(méi)有明顯凹凸不平現(xiàn)象,內(nèi)部筋板布置合理,保證箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固。
4.2.2.3壁板制作要求平整,不得扭曲,對(duì)角線誤差<5mm,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),柱子和壁板的垂直度偏差<5mm,運(yùn)輸中部件變形者需校正。
4.2.2.4布袋安裝后必須嚴(yán)密、牢固不掉袋、拆裝方便。
4.2.2.5 在濾袋安裝前清灰系統(tǒng)主要部件需進(jìn)行預(yù)組裝試驗(yàn)。
4.2.2.6除塵器袋籠采用直徑155mm(匹配165花板孔),冷拔絲低碳鋼流水線制作;焊接點(diǎn)牢固,無(wú)脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象;懸掛垂直無(wú)扭轉(zhuǎn);平滑光潔,不存在焊疤、凹凸不平和毛刺;豎筋數(shù)量不低于20,酸洗磷化處理,表面須有機(jī)硅噴涂,以保證袋籠耐腐蝕性能。濾袋加工后必須光滑、無(wú)毛刺,并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊??紤]到生物質(zhì)爐帶有火星的特殊性,濾袋宜有防火、阻燃的效果。
4.2.2.7除塵器濾袋拆裝方便,密封性好,安裝可靠性高,濾袋合理裁剪,盡量減少拼縫。
4.2.2.8濾袋為圓式外濾式,濾布采用防水、防油、防腐、防糊袋、抗氧化(不受含氧量的限制),耐高溫190℃以上的材料,有效使用壽命≥30000小時(shí)。
4.2.2.9濾料材質(zhì)為應(yīng)滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn),提供兩家以上廠家備選(建議選用三維絲、必達(dá)福、安徽元?。瑸V料使用完畢后,應(yīng)由投標(biāo)方免費(fèi)回收。
4.2.2.10布袋采用低壓脈沖清灰,清灰壓力在0.2~0.3Mpa;清灰閥門保證使用壽命五年(300萬(wàn)次)。
4.2.2.11花板厚度≥δ6,采用冷加工,符合有關(guān)技術(shù)要求,花板和袋籠連接處光滑不劃傷濾袋;花板的安裝符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),安裝后整體平面度≤5mm。
4.2.2.12氣包采用大口徑無(wú)縫鋼管進(jìn)行加工,加工須符合壓力容器加工要求,并提供壓力容器設(shè)計(jì)資質(zhì);每個(gè)氣包都必須合理設(shè)置自動(dòng)閥門。
4.2.2.13設(shè)有旁路煙道,旁路煙道上設(shè)有雙層安全可靠的提升閥,以便靈活開啟/關(guān)閉旁路煙道,并防止正常運(yùn)行時(shí)煙氣通過(guò)旁路煙道泄漏而影響排放濃度。
4.2.2.14每臺(tái)除塵器的進(jìn)口、電除塵區(qū)與布袋區(qū)之間配備氣流均布裝置,以便煙氣均勻地流過(guò)布袋。
4.2.2.15進(jìn)、出口煙箱上分別設(shè)有雙層、快開的聯(lián)鎖門,以便煙箱內(nèi)部的檢修和維護(hù)。
4.2.2.16殼體密封、防雨、殼體設(shè)計(jì)盡量避免死角或灰塵積聚區(qū),且頂部不積水。殼體的設(shè)計(jì)采用剛性框架結(jié)構(gòu),沒(méi)有內(nèi)部支撐,以避免支撐件積灰和保證煙氣順利流進(jìn)口動(dòng)。
4.2.2.17在除塵器頂部、凈氣室設(shè)有檢修孔,以便對(duì)電極懸吊系統(tǒng)、濾袋等內(nèi)部件進(jìn)行檢修。供方提供快開、雙層鉸接的人孔門,每個(gè)門都采用隔熱的雙層設(shè)計(jì)并帶有一個(gè)鉸接的、堅(jiān)固的外層門。
4.2.2.18每臺(tái)除塵器均采用DCS自動(dòng)控制并保留就地控制柜,當(dāng)自動(dòng)控制發(fā)生事故時(shí)可手動(dòng)控制。
4.2.2.19花板直徑與袋籠直徑宜為10-12個(gè)差值,濾袋直徑與袋籠直徑宜為5mm差值。
4.3性能試驗(yàn)
在下述工況條件下,考核布袋除塵器及飛灰輸送存儲(chǔ)系統(tǒng)
?燃用設(shè)計(jì)燃料
?設(shè)計(jì)工況和額定工況排煙溫度
?正常運(yùn)行工況
4.3.1布袋除塵器的漏風(fēng)率不高于1.5%。
漏風(fēng)率L值按下式計(jì)算
L(%)=(E"- E')/ E'×100%
式中:E'—除塵器進(jìn)口煙氣量kg/s
E"—除塵器出口煙氣量kg/s
4.3.2 旋風(fēng)除塵器除塵效率不小于50%。
4.3.3 布袋除塵器除塵效率不小于99.96%,出口粉塵排放量小于5mg/Nm3,煙氣黑度小于1級(jí)。
4.3.4 設(shè)備強(qiáng)迫停用率<2%
設(shè)備強(qiáng)迫停用率=設(shè)備質(zhì)量引起的強(qiáng)迫停機(jī)小時(shí)數(shù)/(運(yùn)行小時(shí)數(shù)+設(shè)備質(zhì)量引起的強(qiáng)迫停機(jī)小時(shí)數(shù))×100%
4.3.5 除塵器煙氣壓降實(shí)際值與保證值的偏差不大于10%。
4.3.7 乙方不能以采用煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的保證條件。
4.3.8 除塵器出口煙塵排放濃度<5mg/Nm3,乙方不能以袋式除塵器煙塵、粒度等的變化作為袋式除塵器出口煙塵濃度超過(guò)5mg/m3的理由。
4.4設(shè)計(jì)制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
4.4.1 設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造必須遵循國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定,滿足最新版的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
4.4.2 設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造還必須滿足中國(guó)安全、環(huán)保及其它方面最新版的國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程(規(guī)定)。
4.4.3 在上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程(規(guī)定)發(fā)生矛盾的情況下,以高標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
4.4.4 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn),凡未另行規(guī)定的,均按照上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行。
4.4.5 除上述標(biāo)準(zhǔn)外,投標(biāo)方設(shè)計(jì)制造的設(shè)備還滿足(但不限于)以下所列規(guī)程的有關(guān)規(guī)定:
機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《脈沖吹噴類袋式除塵器》JB/T8532-2008
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-88
布袋收塵器國(guó)家、部標(biāo)準(zhǔn):
GB4053.4-2009
GB12625-2007
GB/T13384-2008
在滿足上述袋式除塵器的國(guó)家、部標(biāo)準(zhǔn)外,還要求滿足與小火電相關(guān)的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.4.6 由投標(biāo)方提供設(shè)計(jì)制造的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等清單。在采用上述所列標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí),投標(biāo)方將提供這些矛盾之處的詳細(xì)對(duì)比說(shuō)明給招標(biāo)方,由招標(biāo)方?jīng)Q定或執(zhí)行較高標(biāo)準(zhǔn)。
投標(biāo)方設(shè)計(jì)執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
?包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 GB/T 191
?袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法 GB/T 6719
?袋式除塵器技術(shù)要求 GB/T 12138
?袋式除塵器用時(shí)序式脈沖噴吹控制儀:技術(shù)條件 JB/T 5915
?袋式除塵器用電磁脈沖閥 JB/T 5916
?袋式除塵器用濾袋框架JB/T 5917
?袋式除塵器: 安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范 JB/T 8471
?脈沖噴吹類袋式除塵器 JB/T 8532
?回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器 JB/T 8533
?內(nèi)濾分室反吹類袋式除塵器 JB/T 8534
?袋式除塵器安全要求:脈沖噴吹類吹袋式除塵器用分氣箱 JB/T 10191
?袋式除塵器用壓差式清灰控制儀 JB/T 10340
?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017
?固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求 第1部分:鋼直梯 GB4053.1
?固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求 第2部分:鋼斜梯 GB4053.2
?固定式工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái) GB4053.3
?工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/T50087
?工業(yè)企業(yè)噪聲測(cè)量規(guī)范 GBJ122
?工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) GB 12348
?優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件 GB699
?碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700
?環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB3095
?鍋爐煙塵測(cè)試方法 GB/T 5468
?火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB13223
?低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50054
?電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169
?火力發(fā)電廠絕熱材料 DL/T 776
?火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程 DL/T 5072
4.5控制部分
4.5.1 露天布置的電氣設(shè)備防護(hù)等級(jí)為IP65,室內(nèi)布置的設(shè)備防護(hù)等級(jí)為IP54。
4.5.2投標(biāo)方所供所有電動(dòng)閥門及附件均操作靈活,開啟和關(guān)閉穩(wěn)定。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)力電源為380VAC,控制電源為220VAC,并配供引進(jìn)型一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)。所有電動(dòng)門都設(shè)置過(guò)力矩閉鎖開關(guān)和終端開關(guān),在開、關(guān)方向各有2對(duì)獨(dú)立的兩常開、兩常閉接點(diǎn),其接點(diǎn)容量為220VAC,3A或220VDC,1A,力矩閉鎖開關(guān)和終端開關(guān)各接點(diǎn)引出線單獨(dú)引出至電動(dòng)頭端子排。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥能夠接受4~20mADC控制信號(hào),并能提供4~20mADC閥位反饋信號(hào)。執(zhí)行器應(yīng)能通過(guò)手輪,對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)行就地手動(dòng)操作。應(yīng)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上安裝就地位置指示儀,相應(yīng)地面可清楚地觀察到。
4.5.3 招標(biāo)方提供的控制電源為交流220V10%,50 HZ2.5Hz。
4.5.4 投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)的被控設(shè)備可控性、檢測(cè)儀表和控制設(shè)備的性能應(yīng)滿足全廠自動(dòng)化投入率100%的要求。
4.5.5投標(biāo)方應(yīng)提供一套完整的就地控制系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)的所有儀表、就地控制柜、就地接線盒及控制柜、接線盒至就地一次元件的連接導(dǎo)線、安裝輔材等均由投標(biāo)方供貨,買賣雙方的接口在由投標(biāo)方提供的控制柜、接線盒端子排上。
4.5.6除塵就地控制系統(tǒng)具有就地控制功能,同時(shí)具有就地及遠(yuǎn)方操作切換功能,遠(yuǎn)方控制在DCS實(shí)現(xiàn),就地控制柜由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)供貨,并留有與DCS的控制接口,接口在由投標(biāo)方提供的控制柜端子排上。投標(biāo)方提供供貨范圍內(nèi)系統(tǒng)設(shè)備的控制策略(P&ID圖、邏輯框圖、調(diào)節(jié)框圖、I/O清單等)
4.5.7 變送器、開關(guān)量?jī)x表采用可靠先進(jìn)的產(chǎn)品。熱電偶、熱電阻選用電站專用產(chǎn)品。外購(gòu)儀表在投標(biāo)文件中標(biāo)注外購(gòu)廠家。
4.6投標(biāo)方應(yīng)提供除塵器灰斗加熱設(shè)計(jì)并供貨。
4.7本工程技術(shù)方案說(shuō)明(具體由供方?jīng)Q定,此方案僅作參考)
4.8 除塵器頂部采用全封閉保溫防雨棚。
4.7.1工藝流程
帶前置旋風(fēng)除塵器的布袋除塵器其工藝流程簡(jiǎn)要說(shuō)明如下:
?高溫含塵煙氣經(jīng)煙箱均勻混合后分別切向進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,每臺(tái)旋風(fēng)除塵器的處理煙氣量為110000m3/h,除塵效率最高可達(dá)80%;旋風(fēng)除塵器的作用是除去部分粉塵,減少對(duì)濾袋的磨損;避免火星進(jìn)入布袋除塵器而燒毀濾袋;
?旋風(fēng)除塵整體內(nèi)壁需要采用焊接式耐磨陶瓷片進(jìn)行耐磨處理,確保旋風(fēng)除塵器2年使用壽命,在運(yùn)行過(guò)程中耐磨陶瓷片不脫落。
?煙氣通過(guò)旋風(fēng)除塵器后經(jīng)聯(lián)通煙箱將煙氣混合分別進(jìn)入布袋除塵器的通道內(nèi),其中從旋風(fēng)除塵器至布袋除塵器間的豎直煙道上設(shè)有預(yù)涂灰裝置;
?布袋除塵器進(jìn)口喇叭口、凈氣室內(nèi)設(shè)有氣流分布裝置,在濾袋到灰斗的空間有一定,以達(dá)到氣流組織合理的目的;
?在進(jìn)口煙箱上設(shè)有溫度、含氧量監(jiān)測(cè)裝置,通過(guò)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測(cè),并在緊急情況下報(bào)警或開啟旁路煙道;旁路系統(tǒng)采用外置盤路,必須做到零泄漏,采用雙閥控制,并增加平衡閥防止泄漏。
?在除塵器本體上安設(shè)壓力測(cè)試裝置,以監(jiān)視除塵器運(yùn)行的阻力,并作為定阻清灰的依據(jù),當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí),根據(jù)阻力上升速度自動(dòng)選擇清灰速度和模式;
4.7.2主要部件和設(shè)備設(shè)計(jì)、選型說(shuō)明
?氣流組織
2袋式除塵器的氣流分布裝置和措施通常包括:進(jìn)出風(fēng)方式與進(jìn)出口位置;分室情況;濾袋的合理布置;進(jìn)口喇叭口內(nèi)的氣流分布板、導(dǎo)流板;靜壓室的設(shè)置;凈氣室內(nèi)設(shè)置阻流裝置等。
2在袋式除塵器的系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,濾袋的袋間距是個(gè)很重要的設(shè)計(jì)參數(shù),袋間距離過(guò)小不僅會(huì)使流經(jīng)濾袋的煙氣流速(袋間速度)過(guò)高,造成對(duì)濾袋的過(guò)度沖刷,而且還會(huì)使濾袋在清灰時(shí)相互碰擦而損壞濾袋。
2氣流分布裝置設(shè)計(jì)
2能夠保證氣流組織合理,使除塵器穩(wěn)定、高效、低阻、長(zhǎng)壽命地運(yùn)行。
?脈沖清灰系統(tǒng)
脈沖清灰裝置包括氣源供應(yīng)系統(tǒng)、噴吹管、脈沖閥、氣包及減壓閥等。
2氣包和儲(chǔ)氣罐
?采用圓形氣包,圓形比方形氣包在同樣耐壓要求下所需壁厚小,用材少,用標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管制造。
?氣包應(yīng)有足夠大的容量,滿足噴吹氣量的需求。在進(jìn)行脈沖噴吹后,氣包內(nèi)壓力不低于原設(shè)計(jì)壓力的70%。
?儲(chǔ)氣罐靠近氣包并有足夠容積,防止壓縮空氣在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)細(xì)長(zhǎng)管道而損耗壓力。每臺(tái)除塵器設(shè)儲(chǔ)氣罐3m3一個(gè),位置在每個(gè)除塵單元下方。
?脈沖閥安裝在氣包的上部,為的是安裝、維護(hù)方便,運(yùn)行可靠。
?每個(gè)氣包底部帶有油水排污閥,周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出。
2噴吹管
?噴吹管口徑及長(zhǎng)度根據(jù)每根需噴吹濾袋數(shù)量、濾袋直徑及其間距確定。
?噴吹管上開孔,噴吹孔外加設(shè)一定長(zhǎng)度短管,保持噴吹氣流的角度垂直、不偏斜。
?將噴吹管的安裝形式設(shè)計(jì)為插接式,使得拆裝快捷、準(zhǔn)確,降低安裝、檢修工作量和時(shí)間。
2脈沖閥
選用滿足規(guī)范和設(shè)備運(yùn)行要求的脈沖閥。
2減壓閥
選用優(yōu)質(zhì)耐用空氣減壓閥(投標(biāo)方采購(gòu)需得到招標(biāo)方認(rèn)可),每個(gè)供氣支路上一個(gè)。
2清灰參數(shù)設(shè)定
電脈沖寬度:100~150ms
氣包內(nèi)壓力:初定0.25~0.3MPa,根據(jù)工況變化可調(diào)到0.4~0.6 MPa。
清灰控制方式:手動(dòng)清灰+定阻自動(dòng)清灰模式+PID自動(dòng)清灰模式
吹清灰裝置(脈沖閥):電磁脈沖閥采用進(jìn)口產(chǎn)品(高原、韓日、威頓),膜片式脈沖閥,防護(hù)等級(jí)不低于IP65;制造廠商需提供不少于五年的質(zhì)保,破損率需小于1%,并出具相應(yīng)的原產(chǎn)地質(zhì)保證書、海關(guān)報(bào)關(guān)文件、同等規(guī)模電袋除塵器的長(zhǎng)期運(yùn)行業(yè)績(jī)及業(yè)主運(yùn)行優(yōu)良證明,脈沖閥的噴吹次數(shù)需大于300萬(wàn)次以上。
?濾料
2濾料選擇原則
袋式除塵器的核心部分是濾袋,濾料的性能直接影響到濾袋的壽命,也影響到布袋除塵器能否高效、安全、長(zhǎng)期地工作。顯而易見(jiàn),濾袋壽命的長(zhǎng)短決定著袋式除塵器的維護(hù)工作量和正常的維護(hù)費(fèi)用?;痣姀S煙氣除塵的濾袋應(yīng)具備以下特點(diǎn):
? 濾袋應(yīng)具備耐高溫、耐折、耐氧化、耐酸腐蝕等性能。
? 要求濾袋具有較好的耐磨性。
? 要求濾袋具有耐酸性。鍋爐煙氣中含有S、N等元素,在高溫、高濕條件下,對(duì)濾袋會(huì)產(chǎn)生酸腐蝕,如果濾料的耐酸性不好,濾袋會(huì)發(fā)生脆化,嚴(yán)重影響使用壽命。
? 在保證除塵效率的情況下,要求濾袋有較好的透氣性,濾袋的透氣率與濾袋的阻力損失有直接的關(guān)系。
? 對(duì)濾布耐吸濕性的要求:這是因?yàn)闊煔庵锌偸呛幸欢康乃羝?,若濾布的吸濕率高,就會(huì)造成粉塵粘結(jié)在濾袋上,造成濾袋的堵塞現(xiàn)象。所以要特別預(yù)防省煤器的爆管發(fā)生。
? 對(duì)濾袋的耐高溫要求很重要。燃煤鍋爐的煙氣溫度通常在140~160℃之間,但也有短時(shí)間的超溫,濾袋的選擇和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須考慮這種超溫情況的發(fā)生。當(dāng)然為了延長(zhǎng)濾袋的壽命,運(yùn)行中也要防止超高溫的產(chǎn)生,要特別注意空氣預(yù)熱器的卡澀。
2濾袋的保護(hù)
?.煙常溫度、含氧量監(jiān)測(cè)
在進(jìn)口煙道處分別設(shè)置煙溫、氧含量及含塵濃度測(cè)試裝置,對(duì)煙氣溫度及氧含量進(jìn)行有效監(jiān)測(cè),以便在煙溫及氧含量超限時(shí),對(duì)濾袋進(jìn)行有效的保護(hù)。
煙氣異常超溫對(duì)濾袋的損傷最為嚴(yán)重。為了控制進(jìn)入袋式除塵器的煙氣溫度,保證濾袋的使用壽命,在除塵器進(jìn)口煙道上裝設(shè)有煙氣測(cè)溫和報(bào)警裝置。當(dāng)煙氣溫度超過(guò)165℃或低于120℃報(bào)警,當(dāng)煙氣溫度升至175℃時(shí)再報(bào)警,當(dāng)煙氣溫度升至200℃時(shí)MFT。
?袋式除塵器的預(yù)涂灰
不完全燃燒的助燃油是造成袋式除塵器濾袋堵塞的一個(gè)重要原因,因此在鍋爐啟動(dòng)燃油時(shí),必須對(duì)濾袋預(yù)涂灰,在除塵器進(jìn)口的煙道設(shè)預(yù)涂灰的加料口。
?袋籠
袋籠的要求較嚴(yán)格。袋籠的豎筋數(shù)量根據(jù)濾袋的直徑、材質(zhì)確定,豎筋間距過(guò)大會(huì)增加濾袋的受力和磨損;袋籠的外徑與濾袋內(nèi)徑要保持一定的間距,間距過(guò)大會(huì)增加濾袋的磨損,過(guò)小則影響清灰效果。
?灰斗
灰斗壁與水平面的夾角(卸灰角)大于60°,相鄰壁交角的內(nèi)側(cè),做成圓弧形,圓角半徑為200mm,以保證灰塵自由流動(dòng)?;叶返馁A存量可完全滿足鍋爐8小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行。
為防止灰在灰在灰在灰斗中吸濕而影響流動(dòng)性,灰斗設(shè)保溫及電加熱裝置。
每只灰斗設(shè)一個(gè)400mm×400mm排灰口。
4.7.3除塵器技術(shù)參數(shù)表
序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù)據(jù)
1 除塵器型號(hào)
2 每臺(tái)爐配的除塵器數(shù)量 臺(tái) 1臺(tái)
3 處理煙氣量 m3/h 110000
4 除塵器出口濃度保證值 mg/Nm3 <5
5 濾袋
(1) 材質(zhì)
(2) 規(guī)格 mm
(3) 數(shù)量 條
(4) 過(guò)濾面積 m2
(5) 克重 g/m2
(6) 透氣度 m3/m2·min
(7) 斷裂強(qiáng)力 經(jīng)向 N
緯向 N
(8) 濾袋允許連續(xù)使用溫度 ℃ 127~160℃
(9) 濾袋允許最高使用溫度及年允許時(shí)間 ℃ 180℃,年使用在100小時(shí)之內(nèi)
(10) 濾袋縫制工藝
(11) 濾袋壽命與相關(guān)影響因素的關(guān)系曲線
6 除塵器本體阻力(包括旋風(fēng)和布袋除塵器) Pa <1500
7 袋式除塵器本體漏風(fēng)率 % <1.5%
8 氣布比 m3/m2.min
9 殼體設(shè)計(jì)壓力 Pa
10 清灰控制方式
11 控制系統(tǒng)的配置
12 每臺(tái)除塵器的灰斗數(shù)量 個(gè)
13 每個(gè)灰斗的儲(chǔ)灰容量
14 灰斗允許承受附加荷載值
15 各灰斗收塵比 布袋除塵器各灰斗的收塵量和粒度分布基本一致
16 每臺(tái)除塵器及有關(guān)系統(tǒng)設(shè)備詳細(xì)的用電負(fù)荷表
17 本體設(shè)備重量(包括平臺(tái)爬梯) t
18 安裝時(shí)最大吊裝件重量。 t
19 檢修時(shí)最大吊裝件重量 t
20 尺寸要求(最大外形尺寸) 長(zhǎng)x寬 布袋除塵器長(zhǎng)寬不得大于13mx7.5m(最終尺寸需由設(shè)計(jì)院確認(rèn))
21 落灰口高度要求 暫定3.5m(以滿足實(shí)際需要為準(zhǔn))
二、供貨范圍
2.1 范圍綜述
帶有前置旋風(fēng)除塵器的袋式除塵器及輔助系統(tǒng)、設(shè)備包括:進(jìn)、出口煙道、配對(duì)法蘭、灰斗法蘭之間的除塵器本體(含外裝飾、金屬連接件)、旁路系統(tǒng)、旁路閥門及進(jìn)出口截止閥、所有零米以上鋼梁柱、平臺(tái)扶梯、基礎(chǔ)螺栓連接臺(tái)板及埋件、保護(hù)裝置、加熱裝置、清灰系統(tǒng)及預(yù)除灰系統(tǒng)以及放灰裝置等,所有放灰裝置不采用氣動(dòng)門,均采用電動(dòng)門。其他屬于袋式除塵器供貨范圍內(nèi)部件及設(shè)備,即使本規(guī)范未列出,投標(biāo)方也應(yīng)在供貨清單內(nèi)詳細(xì)列出。前置旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器的保溫及外護(hù)均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供貨、施工。
投標(biāo)方在技術(shù)規(guī)范中應(yīng)詳細(xì)列表供貨清單。
2.2 電氣及熱工設(shè)備
2.2.1與本項(xiàng)目配套的電氣設(shè)備,包括布袋除塵器系統(tǒng)內(nèi)部全部電機(jī)、變壓器、PC段、開關(guān)、保護(hù)、電纜、儀表等。380KV電纜及布袋除塵器系統(tǒng)與外部系統(tǒng)連接的動(dòng)力、控制電纜不在投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)。
2.2.2 熱工及其控制設(shè)備。
投標(biāo)方應(yīng)提供一套完整的就地控制系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)的所有儀表、就地控制柜、就地接線盒及控制柜、接線盒至就地一次元件的連接導(dǎo)線、安裝輔材等均由投標(biāo)方供貨,買賣雙方的接口在由投標(biāo)方提供的控制柜、接線盒端子排上。并在投標(biāo)文件中列出清單。
2.2.3 除塵系統(tǒng)的全部照明及檢修電源。
2.3接口要求
投標(biāo)方設(shè)計(jì)的除塵器出入口應(yīng)盡量能夠承受自身荷載,并能夠承受部分外加荷載,進(jìn)口部分的荷載自身提供支撐,布袋除塵器出口部分的荷載可部分加載于出口煙道上,由設(shè)計(jì)院給予考慮,投標(biāo)方應(yīng)將出入口允許力及力矩提供給設(shè)計(jì)院,并將出口荷載提供給設(shè)計(jì)院。設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的煙道支架可承擔(dān)出口處部分荷載,由設(shè)計(jì)院將支架定位及允許荷載提給廠家,廠家負(fù)責(zé)供貨范圍內(nèi)的出口煙道及必要支架的設(shè)計(jì)及埋件提資。
三、技術(shù)資料及交付進(jìn)度
3.1技術(shù)資料交付
投標(biāo)方承諾按照業(yè)主要求和工程進(jìn)度交付以下技術(shù)資料:
3.1.1. 提供袋式除塵器本體有關(guān)結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)、原理等全套圖紙和技術(shù)資料。
3.1.2.提供清灰系統(tǒng)的性能參數(shù),各設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、型號(hào)、說(shuō)明書。
3.1.3.提供電氣及控制系統(tǒng)需要的技術(shù)資料。技術(shù)資料至少包括控制設(shè)備的使用說(shuō)明書、機(jī)柜布置圖、柜內(nèi)接線圖、控制原理圖、控制邏輯圖、設(shè)備安裝圖、保護(hù)回路圖、控制軟件、設(shè)備清冊(cè)、電纜清冊(cè)、相關(guān)設(shè)備說(shuō)明書等。
3.1.4.提供每臺(tái)除塵器需要的電負(fù)荷總量及電壓等級(jí)。
3. 1.5.提供每臺(tái)除塵器及有關(guān)系統(tǒng)設(shè)備詳細(xì)的用電負(fù)荷表。
3. 1.6.提供除塵器控制設(shè)備接地方式和接地要求。
3. 1.7.提供運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)(規(guī)程)。
3. 1.8.提供所有輔助系統(tǒng)及設(shè)備的相關(guān)技術(shù)資料。
3. 1.9.投標(biāo)方應(yīng)提供圖紙資料的交付
3.2 技術(shù)參數(shù)簡(jiǎn)表(不限于但必須包括以下內(nèi)容)。投標(biāo)方應(yīng)在技術(shù)規(guī)范中按下述內(nèi)容填寫技術(shù)參數(shù)、特點(diǎn),提供有關(guān)的技術(shù)資料,并提供電子版文件。
3.2.1 除塵器型號(hào)。
3.2.2 處理煙氣量。
3.2.3 除塵器出口排放濃度及保證值。
3.2.4 除塵器所用濾料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量(過(guò)濾面積)及設(shè)計(jì)壽命 。
3.2.5 除塵器所用濾料的性能參數(shù)。
3.2.6 提供濾袋壽命與相關(guān)影響因素的關(guān)系曲線。
3.2.7 除塵器本體阻力及預(yù)熱器出口至引風(fēng)機(jī)入口的阻力。
3.2.8 除塵器本體漏風(fēng)率。
3.2.9 每臺(tái)鍋爐配置的除塵器單臺(tái)數(shù)目。
3.2.10 除塵器的氣布比。
3.2.11 氣流模擬試驗(yàn)報(bào)告。
3.2.12 殼體設(shè)計(jì)壓力: 正壓 (kPa) 負(fù)壓 (kPa)。
3.2.13 除塵器進(jìn)、出口接口尺寸。
3.2.14 清灰控制方式。
3.2.15 控制系統(tǒng)的配置。
3.2.16 每臺(tái)除塵器的灰斗數(shù)量。
3.2.17 灰斗的儲(chǔ)存容量
3.2.18 灰斗允許承受附加荷載值。
3.2.19 每臺(tái)除塵器及有關(guān)系統(tǒng)設(shè)備詳細(xì)的用電負(fù)荷表。
3.2.20 本體設(shè)備的重量。
3.2.21 安裝時(shí)最大吊裝件重量。
3.2.22 檢修時(shí)最大吊裝件重量。
3.2.23 其他。
3.2.24投標(biāo)方應(yīng)提供圖紙資料的交付,投標(biāo)方提供的隨機(jī)技術(shù)資料為每臺(tái)/套設(shè)備12套,電子版2套。
3.2.25在技術(shù)規(guī)范簽字后7日內(nèi)投標(biāo)方最終按技術(shù)規(guī)范要求向設(shè)計(jì)院提供3份供設(shè)計(jì)用的資料,同時(shí)向電廠提供3份。技術(shù)資料和圖紙的語(yǔ)種為中、英文。并在圖紙上注明提供范圍的分界線,同時(shí)提供電子版文件1份(電子文件的圖紙為AutoCAD 2004格式,文本文件為WORD 2003格式)。所有資料上標(biāo)明“許昌市天源熱能股份有限公司生物質(zhì)能發(fā)電項(xiàng)目二期工程
”與“正式資料”字樣。最終技術(shù)資料提交后不得任意修改,設(shè)備到貨后與所提資料不符所造成的一切返工和損失由投標(biāo)方負(fù)責(zé)賠償。
3.2.26最終圖紙應(yīng)注明招標(biāo)方、投標(biāo)方的訂貨合同號(hào)并有明顯最終版標(biāo)記。最終資料提交后不得任意修改,設(shè)備到貨后與所提資料不符所造成的一切返工和損失由投標(biāo)方負(fù)責(zé)賠償。
3.2.27在后一版圖紙上所有與前一版圖紙不同之處應(yīng)作出明顯的標(biāo)記。
3.2.28提供備件清單。
3.2.29提供專用工具清單。
3.2.30提供裝運(yùn)方式和現(xiàn)場(chǎng)存放保管要求
3.2.31安裝過(guò)程中及時(shí)提供施工方案,施工計(jì)劃,質(zhì)量驗(yàn)收資料等安裝資料
3.2.32 調(diào)試過(guò)程需提供調(diào)試方案、資料配合整體試運(yùn)。
四、交貨進(jìn)度
合同生效后30天交貨
五、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、監(jiān)造見(jiàn)證與認(rèn)證
5.1質(zhì)量控制計(jì)劃
質(zhì)量控制計(jì)劃
設(shè)備名稱: 布袋收塵器
施工過(guò)程中的
操作步驟 檢查內(nèi)容
工序號(hào) 操作名稱 控制類型 參與者 日期 報(bào)告編號(hào) 備注
1 原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)
2 外購(gòu)件
3 下料放樣
4 拼裝
5 焊接
6 組裝
7 油漆
8 出廠檢驗(yàn)
9 安裝檢驗(yàn)
5.2除塵器性能保證指標(biāo)
投標(biāo)方承諾所供的帶前置旋風(fēng)除塵器的布袋除塵器達(dá)到或優(yōu)于以下指標(biāo):
除塵器出口排放濃度:小于5mg/Nm3,煙氣黑度小于1。
布袋除塵器漏風(fēng)率:≤1.5%。
設(shè)備阻力:≤1500Pa(其中旋風(fēng)除塵器~400Pa,布袋除塵器~1100Pa。),且除塵器煙氣壓降實(shí)際值與保證值的偏差不大于10%。
旋風(fēng)除塵器效率:>50%(本次投標(biāo)的布袋除塵器最高可達(dá)80%)。
濾袋壽命:≥4年壽命期內(nèi)濾袋破損率不大于0.5%。
5.3 質(zhì)量保證
5.3.1投標(biāo)方采取措施確保設(shè)備質(zhì)量,產(chǎn)品交貨前,對(duì)除塵器各部件進(jìn)行必要的檢查與試驗(yàn),以保證整個(gè)設(shè)計(jì)和制造符合有關(guān)規(guī)程要求。
5.3.2 必須進(jìn)行檢查和試驗(yàn)的項(xiàng)目,證明下列各項(xiàng):
?所供設(shè)備符合有關(guān)技術(shù)條件和安全規(guī)范;
?安全裝置和保護(hù)裝置動(dòng)作正確;
?達(dá)到招標(biāo)方要求的規(guī)定值;
?滿足招標(biāo)方要求的其它特殊條件。
5.3.3 投標(biāo)方有責(zé)任將檢查和試驗(yàn)資料完整并及時(shí)地提交給招標(biāo)方;對(duì)重要的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目,列出清單由招標(biāo)方認(rèn)可后,邀請(qǐng)招標(biāo)方派代表參加。并在試驗(yàn)前20天通知招標(biāo)方代表。
5.3.4 如產(chǎn)品質(zhì)量和性能與標(biāo)準(zhǔn)不符或不滿足招標(biāo)方有關(guān)要求,招標(biāo)方有權(quán)拒絕驗(yàn)收,投標(biāo)方負(fù)責(zé)修理、更換或賠償。
5.3.5 投標(biāo)方負(fù)責(zé)對(duì)按“技術(shù)規(guī)范”本章所提供的服務(wù)、工藝、流程、產(chǎn)品和材料實(shí)行質(zhì)量控制。
5.3.6 投標(biāo)方用質(zhì)量管理計(jì)劃?rùn)z查各項(xiàng)目和服務(wù)(包括分包商的項(xiàng)目和服務(wù))符合合同的要求和規(guī)定,質(zhì)量管理系統(tǒng)符合ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5.3.7 投標(biāo)方提出質(zhì)量保證計(jì)劃和質(zhì)量管理手冊(cè),供招標(biāo)方審查。開始制造前,投標(biāo)方將提交制造程序表,介紹要進(jìn)行的檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)。招標(biāo)方代表有權(quán)進(jìn)入制造廠監(jiān)督制造中的檢驗(yàn)和/或工廠最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。凡與規(guī)范不符之處,都全部記錄在案進(jìn)行處理。
六、技術(shù)服務(wù)、培訓(xùn)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)
6.1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)
6.1.1本工程包含設(shè)備的整體安裝和調(diào)試,投標(biāo)方需提供安裝和調(diào)試所需的所有文件和技術(shù)資料。(施工方案,施工進(jìn)度表,施工周期,施工質(zhì)量檢驗(yàn),調(diào)試方案等)
6.1.2 投標(biāo)方需保證現(xiàn)場(chǎng)施工級(jí)調(diào)試人員是合格持證的,在提交現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度表后需按照業(yè)主要求及時(shí)、按時(shí)的完成安裝、調(diào)試工作。
6.3培訓(xùn)
序號(hào) 培訓(xùn)內(nèi)容 計(jì)劃人月數(shù) 培訓(xùn)教師構(gòu)成 地點(diǎn) 備注
職稱 人數(shù)
1 袋式除塵器的基礎(chǔ)知識(shí) 0.5天 高工 1 具體協(xié)商
2 電廠袋式除塵器應(yīng)用案例 1天 高工 1 具體協(xié)商
3 電廠袋式除塵器的自動(dòng)控制 0.5天 高工 1 具體協(xié)商
4 電廠袋式除塵器的運(yùn)行維護(hù)要點(diǎn) 2天 高工/工程師 2 具體協(xié)商
5 本項(xiàng)目跟班培訓(xùn) 7天 工程師 2 具體協(xié)商
七、專用工具、隨機(jī)備品備件和三年運(yùn)行維護(hù)期備品備件清單
備品備件(投標(biāo)方需提供易損備品備件和專用工具及清單。同時(shí),提供3年備品備件清單及價(jià)格(不包括在供貨范圍內(nèi)))。
7 備品備件及專用工具
7.1 投標(biāo)方應(yīng)提供滿足設(shè)備運(yùn)行需要的、足夠的備品備件。
7.2 投標(biāo)方應(yīng)提供備品備件清單(生產(chǎn)廠家、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、價(jià)格)。
7.3 及時(shí)提供安裝、運(yùn)行、檢修的全部非常規(guī)和非標(biāo)準(zhǔn)的專用工具,并交付招標(biāo)方專用工具的清單及使用說(shuō)明書。
7.4電氣、控制設(shè)備備品備件包括、不同類型的繼電器5%、其他電氣備品。
7.5 供貨范圍清單(由投標(biāo)方提供并填寫完全,包括并不僅限于該表)
表7.1供貨范圍(單臺(tái))
序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 生產(chǎn)廠家
1 本體鋼結(jié)構(gòu)及過(guò)濾系統(tǒng)
2 清灰系統(tǒng)
3 卸灰系統(tǒng)
4 保護(hù)系統(tǒng)
5 控制系統(tǒng)
6 其它
7 旋風(fēng)除塵器
表7.2專用工具
序號(hào) 名 稱 規(guī)格及型號(hào) 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注
1
注:設(shè)備安裝費(fèi)單獨(dú)報(bào)價(jià)
八 分包與外購(gòu)情況。
九 大(部件)情況
十 包裝及運(yùn)輸
10.1 包裝
10.1.1 除塵器產(chǎn)品在出廠前采用的油漆和包裝標(biāo)準(zhǔn)不低于JB1615《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》,并滿足招標(biāo)方的要求。
10.1.2 除塵器、膨脹節(jié)、煙風(fēng)道等大型薄壁結(jié)構(gòu)部件,出廠發(fā)運(yùn)時(shí),根據(jù)其結(jié)構(gòu)的剛度及裝卸要求,采取必要的包裝加強(qiáng)措施,以保證部件不變形和損壞。投標(biāo)方所提供產(chǎn)品,鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)板、煙風(fēng)道等,在不影響運(yùn)輸?shù)臈l件下,最大限度在廠內(nèi)組裝發(fā)運(yùn),以加快現(xiàn)場(chǎng)組裝的進(jìn)度。
10.1.3 投標(biāo)方所供設(shè)備部件,除特殊部件外,均遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或按最好的商業(yè)慣例包裝進(jìn)行,使用堅(jiān)固的箱子包裝。并根據(jù)不同貨物的特性和要求,采取措施,如對(duì)設(shè)備進(jìn)行妥善的油漆或其它有效的防腐處理,以適應(yīng)陸上運(yùn)輸條件和大量的吊裝、卸貨以及長(zhǎng)期露天堆放的需要,防止雨雪、受潮、生銹、腐蝕、受震以及機(jī)械和化學(xué)引起的損壞。
10.1.4 投標(biāo)方所供技術(shù)文件妥善地包裝,能承受運(yùn)輸和多次搬運(yùn),并防止潮氣和雨水的侵蝕。每個(gè)技術(shù)文件郵包都裝有詳細(xì)目錄清單。
10.1.5 為防止設(shè)備器材被竊或受腐蝕性物質(zhì)的損壞,如未征得招標(biāo)方同意,不采用敞開的板條箱和類似包裝。
10.1.6 包裝箱外有一份裝箱單,以便于設(shè)備、技術(shù)資料、備品備件及專用工具等的管理和保管。所有設(shè)備附有下列文件:
?裝箱單,其上注明:
產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格和制造廠;
裝箱數(shù)量;
附件、備件名稱及數(shù)量;
裝箱日期。
?原制造廠的產(chǎn)品出廠合格說(shuō)明書、出廠試驗(yàn)資料、安裝使用說(shuō)明書。
10.2 標(biāo)志
10.2.1 設(shè)備標(biāo)志
設(shè)備具有固定銘牌。銘牌不易損壞。標(biāo)志醒目,整齊、美觀。
重要部件根據(jù)圖紙規(guī)定,在一定位置上標(biāo)有裝配編號(hào),使用材料和檢驗(yàn)合格的標(biāo)志。
10.2.2 包裝標(biāo)志
投標(biāo)方供給的設(shè)備(無(wú)論裝在箱內(nèi)或成捆的散件)的包裝,都貼有標(biāo)明合同號(hào),主要設(shè)備名稱,部件名稱和組裝圖上的部件位置號(hào)的標(biāo)簽,備品備件還標(biāo)明“備品備件”的字樣。
包裝箱編號(hào)投標(biāo)方統(tǒng)一給定的編號(hào)方式下進(jìn)行編號(hào)。包裝箱連續(xù)編號(hào),而且在全部裝運(yùn)的過(guò)程中,裝箱編號(hào)的順序始終是連貫的。
10.3 運(yùn)輸
10.3.1當(dāng)部件經(jīng)由鐵路運(yùn)輸時(shí),其尺寸不超過(guò)國(guó)家對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)外形體的規(guī)定、當(dāng)部件經(jīng)由除鐵路外的其它方式運(yùn)輸時(shí),其重量和體積的限值,遵守有關(guān)運(yùn)輸單位的規(guī)定。
10.3.2 每批貨物備妥及裝運(yùn)車輛發(fā)出24小時(shí)內(nèi),投標(biāo)方將用傳真或特快專遞通知招標(biāo)方。通知中指明設(shè)備名稱、件數(shù)、件號(hào)、重量、合同號(hào)、貨運(yùn)單號(hào)、設(shè)備發(fā)出日期。
10.3.3 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,由買賣雙方按商定的開箱檢驗(yàn)辦法,對(duì)照裝箱單逐件清點(diǎn),進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
10.3.4 投標(biāo)方擴(kuò)散聯(lián)營(yíng)或外包生產(chǎn)的設(shè)備(部件)將生產(chǎn)廠家寫明,投標(biāo)方對(duì)廠家質(zhì)量和交貨進(jìn)度負(fù)責(zé)。設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,仍由投標(biāo)方會(huì)同招標(biāo)方進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
10.3.5投標(biāo)方供貨交接點(diǎn):汽車及其它運(yùn)輸方式交貨地點(diǎn):項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)(車上)。
電廠不設(shè)鐵路專用運(yùn)輸線。
10.4 保管
10.4.1 投標(biāo)方將提供所有設(shè)備、部件、材料等的保管方法的說(shuō)明。
10.4.2 投標(biāo)方所用的每種防腐劑的質(zhì)量、預(yù)期壽命和型號(hào)一致,投標(biāo)方將向招標(biāo)方提交各種防腐劑清除步驟的完整資料。
十一 設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和月度報(bào)告格式。
十二 招標(biāo)附圖。
十三 所有與本技術(shù)規(guī)范書偏離和差異的內(nèi)容。
投標(biāo)方要將投標(biāo)文件和招標(biāo)文件中技術(shù)方面的差異匯集,詳細(xì)填寫在下技術(shù)差異表中。
技 術(shù) 差 異 表
序號(hào) 招標(biāo)文件 投標(biāo)文件
條目 內(nèi)容 條目 內(nèi)容
1
2
3
十四 投標(biāo)方的建議、自身優(yōu)勢(shì)及承諾。
十五、投標(biāo)人資質(zhì)要求
在中華人民共和國(guó)境內(nèi)注冊(cè),具有獨(dú)立法人資格,凡參加投標(biāo)的單位,必須提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照、開戶許可證、ISO質(zhì)量認(rèn)證、檢驗(yàn)證書,稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證、業(yè)績(jī),如不是法人參加需提供委托書(加蓋紅章)。
十六、投標(biāo)報(bào)價(jià)方式
按照本單位提供的技術(shù)要求為依據(jù)進(jìn)行報(bào)價(jià),報(bào)價(jià)含稅13%增值稅專用發(fā)票)。
十七、投標(biāo)保證金及付款方式
1. 參加投標(biāo)的各投標(biāo)方,投標(biāo)保證金5萬(wàn)元截止2021年4月22日下午17:30之前打入我方財(cái)務(wù)對(duì)公賬戶,依回執(zhí)單照片發(fā)微信為準(zhǔn)(否則視為棄權(quán))。
戶名:河南天源酒業(yè)有限公司
賬號(hào):2507 7000 3388
開戶行:中行禹州支行
2、對(duì)于未中標(biāo)者,投標(biāo)保證金招標(biāo)結(jié)束后15個(gè)工作日內(nèi)即全額退回;中標(biāo)方的投標(biāo)保證金在簽訂合同時(shí)直接轉(zhuǎn)為合同履約金待工程結(jié)束驗(yàn)收通過(guò)后10內(nèi)退還。對(duì)于在招標(biāo)過(guò)程中,存在串標(biāo)、圍標(biāo)、惡意競(jìng)價(jià)等不正當(dāng)手段而影響甲方正常招標(biāo),甲方有權(quán)不予退還投標(biāo)保證金。
3.付款方式:預(yù)付10%-20%、后續(xù)價(jià)格入圍后雙方商議。
十八、招投標(biāo)方式、聯(lián)系人及截止時(shí)間:
請(qǐng)貴單位于2021年4月27日上午10:00點(diǎn)帶上貴公司標(biāo)書(包含商務(wù)文件、報(bào)價(jià)明細(xì)、設(shè)備配置明細(xì)(必須標(biāo)注品牌)、業(yè)績(jī))在本公司三樓會(huì)議室進(jìn)行投標(biāo),采用在同等質(zhì)量、技術(shù)的前提下競(jìng)價(jià)招標(biāo),我方根據(jù)投標(biāo)方的廠家實(shí)力、技術(shù)優(yōu)勢(shì)、整體配置、業(yè)績(jī)、報(bào)價(jià)等綜合評(píng)價(jià),確定中標(biāo)人后簽訂合同。
十九、如有技術(shù)上的問(wèn)題截止收到招標(biāo)文件起兩天內(nèi)提出,可咨詢 段經(jīng)理 18839981732 劉經(jīng)理13083618082
招標(biāo)辦聯(lián)系人:屠 18839981711
禹州市天源集團(tuán)招標(biāo)辦
2021年4月19日