許昌市天源熱能股份有限公司
生物質(zhì)電廠煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)項目招標公告
一、項目概況
1.1項目名稱：煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)項目
1.2資金來源：企業(yè)自籌
1.3計劃供貨期：80日歷天（含安裝）
1.4建設地點：軒轅大道七號禹州市熱能股份有限公司生物質(zhì)電廠
二、技術規(guī)范
1.1 本技術規(guī)范書適用于于許昌市天源熱能股份有限公司生物質(zhì)電廠工程煙道的煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS），包括該系統(tǒng)的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。
1.2 本技術規(guī)范書所提出的是最低限度的要求，并未對所有技術細節(jié)做出規(guī)定，也未完全陳述與之相關的規(guī)范和標準。投標方應提供完全符合本技術規(guī)范書要求和現(xiàn)行中國或國際通用標準的優(yōu)質(zhì)CEMS。
1.3 如有與本技術規(guī)范書要求不一致的地方，不管是多么微小，都必須逐項在“技術差異表”中列出。投標方如果未對本技術規(guī)范書提出偏差，招標方將認為投標方提供的設備完全符合本技術規(guī)范書和規(guī)范、標準的要求。
1.4 投標方提供的煙氣監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）應是全新的和先進的，并經(jīng)過運行實踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。投標方提供的煙氣監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）的配置、監(jiān)測參數(shù)設置、安裝位置應完全符合國家和當?shù)丨h(huán)保部門要求，并負責和當?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)通訊，直至環(huán)保驗收通過，即招標方將不再為此支付任何費用。
1.5 凡在設計范圍之內(nèi)的外購件或外購設備，投標方推薦產(chǎn)品供招標方確認，但技術上均由投標方負責歸口協(xié)調(diào)。
1.6 在簽訂合同之后，到開始制造之日的這段時間內(nèi)，招標方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，投標方應遵守這個要求，具體款項內(nèi)容由雙方共同商定。
1.7 所使用的標準，如遇到與所執(zhí)行的標準不一致時，按較高的標準執(zhí)行，但不低于最新中國國家標準。如果與現(xiàn)行使用的有關中國標準以及中國部頒標準有明顯抵觸的條文，及時書面通知招標方進行解決。
1.8 本技術規(guī)范書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。
1.9 在今后合同談判及合同執(zhí)行過程中的一切圖紙、技術文件、設備信函等均使用中文，如果投標方提供的文件中使用另一種文字，則有中文譯本，在這種情況下，解釋以中文為準。
1.10 本技術規(guī)范書及合同規(guī)定的文件，包括圖紙、計算、說明、使用手冊等，采用國際單位制。
1.11鑒于煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的特殊性，投標方負責整個系統(tǒng)的安裝施工圖設計、安裝調(diào)試指導，并負責與電廠當?shù)丨h(huán)保部門的協(xié)調(diào)，最終取得當?shù)丨h(huán)保部門對本工程CEMS系統(tǒng)認可的合格證書（以此作為招標方對本系統(tǒng)進行最終驗收的必要條件之一）。此外，還負責系統(tǒng)的竣工資料、圖紙和報告。
1.2.1環(huán)境條件
a．溫度
年平均氣溫 3.4℃
最冷月（一月）日平均最低溫度 -12℃
最熱月（七月）日平均最高溫度 27.2℃
極端最高溫度 38.9℃
極端最低溫度 -17℃
b. 風
年主導風向 W
夏季主導風向 W
冬季主導風向 SE
年平均風速 3.6m/s
風荷載（50年一遇） 0.45kPa
c. 降雨量
年平均降雨量 512.4 mm
日最大降雨量 100 mm
小時最大降雨量 54.3 mm
10分鐘最大降雨量 23.6mm
最大年降雨總量 824.5 mm
d. 降雪量
最大積雪深度 460 mm
雪載（50年一遇） 0.55 kPa
e. 氣壓
年平均大氣壓 100.51 kPa
月平均最大氣壓 101.25 kPa
月平均最小氣壓 99.72 kPa
極端最高氣壓 103.58 kPa
極端最低氣壓 96.75 kPa
f. 雷、暴日數(shù)
年平均日數(shù) 23.7天
全年最多日數(shù) 57天
g. 土壤
最大冰凍深度 228cm
年平均日照小時數(shù) 2426.5小時
h. 地震烈度
震級 6度，0.05g
i. 空氣濕度
年平均相對濕度 68 %
月平均最大相對濕度 80 %
月平均最小相對濕度 59 %
j. 海拔高度 66.4米
1.2.2. 安裝地點
所有取樣探頭均安裝在現(xiàn)場，CEMS機柜安裝在就地CEMS小屋內(nèi)
3.1 設備名稱：煙氣在線連續(xù)自動監(jiān)測系統(tǒng)（簡稱CEMS）
3.2 設備型號：
3.3 煙氣監(jiān)測系統(tǒng)應帶自動校零和量程功能（含兩年自動標定用的標準氣體和備品備件）。本工程共設置煙囪1套CEMS，具體監(jiān)測參數(shù)按以下要求：
3.3.1 無
3.3.2 煙囪：煙氣流量、SO2、NOX、O2、氨逃逸、煙塵、溫度、壓力及其他環(huán)保要求參數(shù)。
3.4 安裝數(shù)量：1套CEMS（含所有的安裝附件和伴熱管線）
3.5 設計參數(shù)：
序號 | 參數(shù)名稱 | 單位 | 煙囪 | 備注 |
1 | 煙氣流量 | Nm3/h(濕態(tài)) | ||
2 | 煙塵濃度 | mg/Nm3(干態(tài)、6%O2) | ＜10 | |
3 | 煙氣O2 | %(濕態(tài)) | ~6 | |
4 | 煙氣SO2 | mg/Nm3(干態(tài)、6%O2) | ＜35 | |
5 | 煙氣NOX | mg/Nm3(干態(tài)、6%O2) | ＜50 | |
6 | 煙氣濕度 (含水量) | % | ~18.3 | |
7 | 煙氣溫度 | ℃ | ~140 | |
8 | 煙氣壓力（絕壓） | kPa | ~2 | |
9 | 氨逃逸 | ＜8 |
3.6 儀表的輸出單位：
3.6.1 SO2、煙塵濃度單位必須以“mg/Nm3”計，并換算成標準狀態(tài)下干煙氣輸出。
3.6.2 煙氣含氧量、濕度以“%”計。
3.7 CEMS分析儀器應有的基本功能：
3.7.1 雙量程自動切換；儀器異常報警；定時自動校準（零度和滿度）；
3.7.2 儀器輸出信號為4~20mADC，CEMS測得的數(shù)據(jù)應全部以硬接線方式進入全廠DCS進行監(jiān)視、計算及控制，并且數(shù)據(jù)能以通訊方式傳輸至全廠DCS（或者電廠環(huán)境監(jiān)測站）和當?shù)卣沫h(huán)境監(jiān)測部門。輸出數(shù)據(jù)應滿足國家和當?shù)丨h(huán)保部門要求。
3.7.3系統(tǒng)中所有煙氣監(jiān)測設備的電源故障和系統(tǒng)故障，應在全廠DCS上報警。
3.8煙氣密度/粉塵濃度監(jiān)測
煙氣密度監(jiān)測是基于昏光原理。光接收器和變送器窗口設計為能保持長時間的清潔，應為變送器和接收器提供完全過濾的清掃空氣。變送器和接收管對窗口灰塵的昏光或光源強度的改變進行補償。
記錄煙氣密度信號，并轉換和記錄為粉塵濃度信號（mg/Nm3）。
3.9 CEMS監(jiān)測項目及檢測方法
連續(xù)監(jiān)測項目包括：
l 煙塵濃度
l 二氧化硫(SO2)
l 氮氧化物NOX（NO、NO2）
l 二氧化碳CO2、一氧化碳CO
l 煙氣含氧量及溫度、濕度、壓力、流速、煙氣量（標準干煙氣）等輔助參數(shù)
1) 煙塵監(jiān)測方法
采用濁度法測量。
1) 氣態(tài)污染物監(jiān)測方法
根據(jù)GB13223的要求，火電廠煙氣排放煙道氣中的主要污染物及煙氣各輔助參數(shù)，按HJ/T75-2017的規(guī)定采用煙氣連續(xù)監(jiān)測裝置進行監(jiān)測。
監(jiān)測方法：（加熱管線法）及稀釋采樣兩種方法進行連續(xù)監(jiān)測，煙氣采樣單元、樣氣預處理單元（要求至少三級以上處理）、分析單元滿足《燃煤電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)訂貨技術條件》DL/T 960-2005的要求。直接抽取采樣流量需大于2L/min, 流量誤差小于±0.1L/min, 熱管溫度大于140℃而小于160℃。
招標方提供0.6-0.7MPa的壓縮空氣,如有特殊要求,則進行處理。
分析方法：
分析項目 | 序號 | 方 法（HJ/T75） | 校準方法 | |
二氧化硫 | 1 | 非分散紅外法（NDIR法） | 采用國家認定的標準氣體對系統(tǒng)進行校準 | |
氮氧化物 | 2 | 非分散紅外法（NDIR法） | ||
CO | 3 | 非分散紅外吸收法（NDIR法） | 采用國家認定的標準氣體對系統(tǒng)進行校準 | |
CO2 | 4 | 非分散紅外吸收法（NDIR法） | 采用國家認定的標準氣體對系統(tǒng)進行校準 | |
2) 其它參數(shù)監(jiān)測方法
l 氧量測量：氧化鋯法。
l 溫度測量：熱電偶法。
l 壓力測量：大氣壓力和煙氣靜壓的連續(xù)監(jiān)測，采用壓力傳感器直接測量。
l 流量測量：采用差壓法。
l 濕度測量：測氧計算法
3.10 CEMS技術性能要求
3.10.1 煙塵
l 零點漂移（24h）：≦ ±2%滿量程；
l 全幅漂移（24h）：≦ ±2%滿量程；
l 響應時間：≦10S ;
l 線性度： ≦±1 %。
3.10.2氣態(tài)污染物
氮氧化物（NOX）、二氧化硫（SO2）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）
l 測量范圍：SO2 (廠家填寫)。
l 測量范圍：NOX (廠家填寫)。
l 測量范圍：CO (廠家填寫)
l 測量范圍：CO2 (廠家填寫)。
l 檢出下限：濃度校準后10mg/m3。
l 零點漂移：≦±0.5mg/(m3/24h)；≦±2%滿量程/周。
l 全幅漂移：≦±2.5%滿量程/24h；≦±5%滿量程/周。
l 響應時間：NOX＜3min。
l 線性度： ≦±1.5%。
l 零氣要求: 零氣中NOX均不能超過0.1ppm。
l 標準氣體：有效期在1年以上，不確定度不超過±2%的國家標準氣體。
l 高濃度標準氣體：80%～100%滿量程值。
l 分析儀表能夠自動進行水份測量補償值的扣除，測量氣室需帶參比氣室功能。
3.10.3其它煙氣連續(xù)排放參數(shù)
1) 氧量測量
l 測量范圍：0～25%。
l 精密度： ≦±1.5%。
l 響應時間：≦30 S。
l 校準：儀器具有自動校準功能，每24小時至少校準一次。
2) 溫度測量：
l 測量范圍：(廠家填寫)。
l 指示誤差：±3℃。
3) 壓力測量：
l 大氣壓力：測量范圍：(廠家填寫)。精密度：≦±2%。
l 煙氣靜壓：測量范圍：(廠家填寫)。精密度：≦ ±3%。
4) 流量測量：
l 測量范圍：(廠家填寫)。
l 精密度： ≦ ±3%。
l 分辨率： 0.1m/s。
l 響應時間：1min。
5) 濕度測量
l 測量范圍：(廠家填寫)。
l 精密度：≦ ±10%。
3.11 系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)采集處理子系統(tǒng)
系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)采集處理子系統(tǒng)由電氣控制單元和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）組成，根據(jù)所選CEMS系統(tǒng)的監(jiān)測方法選擇以下功能。CEMS控制系統(tǒng)采用的可編程控制器PLC系統(tǒng)能在高的電氣噪聲，無線電波干擾和振動環(huán)境下連續(xù)運行。所有在可編程控制器系統(tǒng)中的硬件能在環(huán)境溫度為0～50℃相對濕度為5～95%的范圍內(nèi)連續(xù)運行，而無結露現(xiàn)象。中央處理單元CPU設置足夠容量的存貯器，電源要有足夠裕量，CPU、電源冗余配置。電源配有浪涌保護器,電源故障屬可恢復性故障，一旦重新受電，無需運行人員干預而能自動恢復系統(tǒng)的正常工作。PLC必須提供原產(chǎn)地證明、生產(chǎn)廠家供貨授權書及海關報關單（如有）。系統(tǒng)監(jiān)控軟件提供正版軟件的版本系列號、資信證明，生產(chǎn)廠家供貨授權書及海關報關單（如有）。
3.11.1 電氣控制單元功能要求
1) 自動控制煙氣抽取；
2) 執(zhí)行分析儀的零點和滿量程校準；
3) 自動執(zhí)行反吹掃功能；
4) 顯示CEMS系統(tǒng)狀態(tài)，如采樣、處理、分析、報警、等待、校準、反吹、手動/自動狀態(tài)或其他狀態(tài)；
5) 顯示系統(tǒng)故障報警；
6) 計算、定義和擴展；
7) 與網(wǎng)絡交換系統(tǒng)通訊；
3.11.2 數(shù)據(jù)采集處理功能要求
1) 系統(tǒng)能進行數(shù)據(jù)運算、統(tǒng)計、存貯、事件分類處理（事件分辨率〈20ms〉，數(shù)據(jù)合理性檢查和可以刪除指定記錄。同時還需要考慮其可靠性、可擴性。系統(tǒng)和各單元的邏輯設計采用校驗技術，并留有適當邏輯余量。硬件系統(tǒng)有自檢功能。配置的設備，其性能和結構尺寸符合相應產(chǎn)品的國家標準。配置的軟件與系統(tǒng)的硬件資源相適應，除系統(tǒng)軟件，應用軟件外，還需配置在線故障診斷和殺毒軟件（提供正版安裝盤）等。軟件的統(tǒng)計遵循模塊化/軟件技術規(guī)范，點陣，字型等都符合相應的國家標準。
2) 能采集1~3個測點的模擬量/數(shù)字量數(shù)據(jù)，采集對象包括SO2、NOX、CO、CO2、煙塵、煙氣氧量及溫度、濕度、壓力、流速、煙氣量等。
3) 根據(jù)采集數(shù)據(jù)，可以提供煙氣成分實時值、指定時間段內(nèi)平均值和指定時間段內(nèi)煙氣排放量。
4) 根據(jù)需要可以保存采集數(shù)據(jù)和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，如各測點采樣原始數(shù)據(jù)、實時煙氣濃度、單位時間內(nèi)煙氣濃度平均值、指定時間段內(nèi)煙氣濃度平均值和累計煙氣排放量等。HJ/T75-2017中附錄B煙氣排放連續(xù)記錄表中的數(shù)據(jù)至少保存三年。
5) 能顯示各測點煙氣的測量值、系統(tǒng)當前工作狀態(tài)和故障狀態(tài)。
6) 能打印出污染物監(jiān)測結果及其統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
7) 具有自適應性，只要修改系統(tǒng)設置和建立相應的采集模塊，即可以適應新的測量儀表。
8) 建立多級別安全認證以避免誤操作，并提供數(shù)據(jù)備份功能。
9) 設多極操作權限，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)的保密性。
10) 工控機采用研華品牌。
3.12 數(shù)據(jù)輸出設備功能：
1) 屏幕瀏覽顯示
顯示要求：屏幕現(xiàn)實具有漢字系統(tǒng)功能，并能顯示圖形、表格、曲線、條形圖形或棒圖。畫面能顯示過程變量的實時數(shù)據(jù)和設備運行狀態(tài)。在同一畫面和同一時間軸上，采用不同的顯示顏色，能同時顯示4個模擬量數(shù)值的趨勢，并便于運行人員的檢索和調(diào)用。
2) 打?。憾〞r或人工請求制表、打印。
3) 報警：具有顯示、打印、聲音超限報警（異常報警）和事故報警信號功能。
4) CEMS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸出到電廠環(huán)保監(jiān)測站（有與當?shù)丨h(huán)保局的數(shù)據(jù)通訊接口modem或GPRS或硬接線，最終通訊方式由招標方根據(jù)環(huán)保局要求確定，滿足環(huán)保局傳輸數(shù)據(jù)、圖表及數(shù)據(jù)查詢的需要）,數(shù)據(jù)以4-20mA信號同時輸出到DCS及省調(diào)度中心。
3.13 數(shù)據(jù)輸出設備技術參數(shù)
1) 顯示屏幕
采用DELL19英寸黑色液晶顯示器（LCD）。
2) 數(shù)據(jù)通道
l 傳輸速率：300、600、1200、2400bit/s
l 通道工作方式：單工、半雙工、全雙工。
l 比特差錯率：≦1×10-4。
l 接收電平：-40～0dB。
l 發(fā)送電平：0～20dB。
3) 對外通訊接口：RS232、RS422、RS485中的一種（由招標方最終確定）。
4) 抗干擾能力
l 共模電壓≥250V
l 共模抑制比≥90dB。
l 差模電壓≥60V。
l 差模控制比≥60dB。
3.14 控制盤、臺、柜
1) 提供的盤箱為安裝在它們內(nèi)部或上面的設備提供環(huán)境保護，防護等級達IP52(室內(nèi))，P56(室外)。即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結露、防昆蟲及嚙齒動物，能耐指定的最高、低溫度以及支承結構的振動，機柜門與體要有可靠的接地裝置。
2) 盤、臺、柜的設計，材料選擇和工藝使其內(nèi)、外表面光滑整潔，沒有焊接、鉚釘或外側出現(xiàn)的螺栓頭，整個外表面端正光滑。
3) 盤、臺、柜有足夠的強度能經(jīng)受住搬運、安裝和運行期間短路產(chǎn)生的所有偶然力。
4) 所有金屬結構件牢固地接到結構內(nèi)指定的接地母線上。
5) 盤、臺、柜有通風裝置，以保證運行時內(nèi)部溫度不超過設備允許溫度的極限值。如盤、柜內(nèi)僅靠自然通風而引起封閉件超溫或誤動作則提供強迫通風或冷卻裝置。
6) 墻掛式控制箱高度不超過1200mm。對于控制盤和控制柜，內(nèi)部提供有220VAC照明燈和標準插座。在門內(nèi)側有電源開關，可使所有銘牌容易看清楚。
7) 控制機柜內(nèi)設有獨立的PLC直流地、機殼安全地、電纜屏蔽地接點端子，與結構內(nèi)部未接地電路板在電氣上隔離。
8) 所有控制機柜采用標準機柜，電纜底部進線，機柜尺寸：2000×800×600(H×W×D)，型式及顏色由招標方確定。在電纜進口和出口安裝浪涌抑制裝置，標明設備接地最大電阻。
9) 控制盤（臺、箱、柜）鋼板厚度不小于2mm，表面采用噴塑工藝。端子排、電纜走線槽均由阻燃材料制造。所有盤、箱、柜內(nèi)和柜面設備、接線齊全，并符合安全規(guī)定。
10) 電源盤內(nèi)主要電氣元件：接觸器、繼電器、操作按鈕、開關、信號燈選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。電磁閥、壓縮冷凝器、抽樣取樣泵、電伴熱管纜、蠕動泵等重要設備應采用原裝進口產(chǎn)品。最終由招標方確認。
3.15安裝及采樣要求
3.15.1提供所有用于在煙道上安裝采樣探頭(含人工取樣)所需的部件，包括：管套、安裝的法蘭、安裝的托架、硬件定位的部件等，并提供滿足施工深度的詳細安裝圖。
3.15.2介紹采樣線的安裝方法。技術協(xié)議簽定后，提供詳細的安裝要求，包括所有在煙道上的設備，如探頭、膠狀線和采樣線，用于招標方工程師有關煙道留孔和預埋件的設計和安裝。
3.15.3投標方的CEMS系統(tǒng)測點和采樣點布置位置完全適應本工程煙道的具體布置條件，并滿足相關的國家規(guī)范。測點位置的設計合理并保證采樣和測量的精度。
3.15.4使用的材料
凡是與煙氣或校正氣接觸的探頭等都滿足在電廠運行工況的煙氣成分、溫度條件下能連續(xù)可靠運行的要求，一般由以下材料構成：聚四氟乙烯、玻璃、能承受250℃溫度的不銹鋼、Hastelloy C-276的耐腐蝕合金。
3.15.5 CEMS系統(tǒng)部件
1）所有安裝在煙道上的采樣系統(tǒng)部件由316L耐腐蝕的不銹鋼構成，并在直至煙道最高煙氣溫度下連續(xù)正常運行。
2）采樣線
所有采樣線由聚四氟乙烯構成。采樣線的長度為從分析儀器至采樣點?？蓪⒎羌訜岵蓸泳€與加熱采樣線合在一起，提供一個單個采樣線包。
l 提供一根單獨的校正氣聚四氟乙烯線。
l 校正氣線在兩倍于正常校正氣運行壓力下保證無泄漏。
l 每個采樣線包以一個連續(xù)長度供貨，不允許單個采樣線內(nèi)部拼接。
l 對于加熱采樣線，所有加熱采樣線具有自我調(diào)節(jié)功能，外套管能消除天氣變化對測量的影響。
l 加熱采樣線的每個采樣線包包括至少2根加熱式聚四氟乙烯采樣線。
3.15.6校正設備和標準
1）提供CEMS的校零、滿量程校正的服務，儀表具備自動校正功能。
2）在系統(tǒng)啟動時需要各種校正氣，提供：
l 校正氣的供應量能滿足啟動后正常校正60天和CEMS測試用氣。
l 提供的所有校正氣按照國家環(huán)保局要求儲存，一般儲存在鋼瓶內(nèi)。
l 提供校正氣的可追溯性文件，說明其種類、濃度和數(shù)量的文件，及儲氣筒的材料安全數(shù)據(jù)表，它介紹儲氣筒和采購方將來購置和儲存校正氣的說明，或由提供國內(nèi)合格的標氣供應商的有關材料。
3.15.7 分析儀器的冷卻
1) 在控制盤內(nèi)和儀器內(nèi)提供和安裝各種必要的管道和擋板，以將氣體分配到分析儀器。在各種潛在運行工況下所有設備需要合適地被冷卻或加熱，以防止因冷卻或受熱而導致設備檢測漂移或運行問題。
2) 系統(tǒng)可根據(jù)冷卻或加熱的失效能自動報警，報警能立刻通知站內(nèi)處理問題的操作人員。
3.15.8 吹空氣保護
當CEMS部件如采樣頭安裝后與煙氣接觸時，提供一個反吹空氣系統(tǒng)以防止煙氣污染分析儀器部件。如有必要，在反吹空氣風扇及有關的空氣清洗設備上安裝空氣預熱器。當反吹空氣裝置失效時，自動啟動隔離快門以保護監(jiān)測部件。當反吹系統(tǒng)裝置失效時，CEMS顯示一個警報信號。
對于加熱采樣系統(tǒng)，提供的CEMS具有自動清掃功能，定期自動清除采樣探頭和采樣管路中的積灰。反吹空氣請?zhí)峁饬恳螅?/span>招標方統(tǒng)一考慮。
招標方僅提供一路儀用氣源到CEMS儀表間，CEMS內(nèi)部氣源管路分配及連接所需的安裝材料均由投標方負責提供。
3.16 電源
1) 額定電壓：220V（其他等級電源由負責轉換）
2) 允許偏差：-15%～+10%
3) 諧波含量＜5%
4) 額定頻率：50HZ
5) 電氣保護：CEM系統(tǒng)具備電壓、電流、斷電等保護措施。
6) 提供在線式UPS（不小于0.5小時）
3.17 遵守的規(guī)范和標準
詳細列出其設計、制造和試驗所依據(jù)的標準和規(guī)范。
3.18 設備質(zhì)量保證體系及措施
3.18.1 至少提供下列質(zhì)量保證文件：
(1) 分析儀器具有國家技術監(jiān)督局頒發(fā)的計量證書，引進分析儀器還提供生產(chǎn)廠家所在國EPA有關文件。
(2) 主要配套件（分析儀器、采樣探頭、傳感器、數(shù)據(jù)處理器、傳輸設備、校準氣體、鋼瓶、計算機、打印機等）的生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品合格證。
(3) 運行業(yè)績及用戶意見
(4) 制造、檢驗記錄
(5) 電氣設備試驗報告
3.18.2 主要配套件生產(chǎn)廠家有關質(zhì)量保證證明文件。(進口儀器要取得我國質(zhì)量監(jiān)督部門的計量器具型式批準證書)。
3.18.3 安裝調(diào)試要求
1）派出合格的工程師到項目所在地點負責安裝指導、試運行及調(diào)試，并承擔其派出人員的一切費用。
2）在現(xiàn)場完成CEMS安裝指導，初調(diào)后，使CEMS投入運行，運行調(diào)試時間不少于72h；
3）如因故障造成調(diào)試中斷，重新開始72h；
4）在現(xiàn)場完成CEMS調(diào)試72h后，進行測試72h；
5）如因故障造成測試中斷，累計測試72h；
6）CEMS的復檢必須連續(xù)24h；
7）CEMS的校驗必須連續(xù)24h。
3.19 CEMS系統(tǒng)有采樣探頭阻塞診斷功能并能在系統(tǒng)機柜有”故障”顯示。CEMS系統(tǒng)中分析儀器具有自診斷功能，診斷功能至少包括檢測源和探頭的失效，超出量程情況和沒有足夠的采樣流量的能力。
4 規(guī)范及標準
GB13223-2011 火電廠大氣污染物排放標準
GB/T16157-1996 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法
HJ/T47-1999 煙氣采樣器技術條件
HJ/T48-2009 煙塵采樣器技術條件
GB3101-93 有關量、單位符號的一般規(guī)定
GB11920-2008 電站電氣部分集中控制裝置通用技術條件
NEMA-ICS4 工業(yè)控制裝置及系統(tǒng)的端子板
NEMA-ICS6 工業(yè)控制裝置及系統(tǒng)的外殼
HJ/T75-2017 火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范
HJ/T76-2017 固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術條件及檢測方法
5 儀器技術要求
5.1 提供1套CEMS系統(tǒng)。測量下列煙氣參數(shù)：煙氣流量、SO2、NOX（煙道）、O2、煙塵濃度、氨逃逸、溫度、壓力及環(huán)保要求的監(jiān)測參數(shù)。測量出的濃度參數(shù)通過數(shù)據(jù)處理后能換算成以mg/Nm3為單位輸出。
HJ 1013-2018投標方應針對本工程煙道實際情況，說明如何保證測量精度。煙氣連續(xù)監(jiān)測裝置主要部件選用進口產(chǎn)品。CEMS采樣探頭安裝位置由投標方按招標方提供的圖紙進行確定，如果由于水平煙道尺寸過短，不能確定安裝位置時（如：煙塵和流量探頭），投標方可以按有關技術要求提出必要的試驗方案，根據(jù)試驗結果最后予以確定，并由招標方認可。
5.2 系統(tǒng)性能要求：
整套系統(tǒng)基本配置應包括但不限于下列基本內(nèi)容：煙氣采樣裝置、煙氣前處理裝置、煙氣監(jiān)測儀、煙塵監(jiān)測儀、煙氣反吹掃裝置、數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、標準氣體瓶、校標流量控制器、煙氣溫度、煙壓、流速測量裝置等，以及所有的安裝附件和伴熱管線。
5.2.1 CEMS系統(tǒng)測得的全部參數(shù)能以4～20mADC標準信號輸出至全廠DCS中進行監(jiān)視、控制， CEMS應具有通訊功能及網(wǎng)絡功能，數(shù)據(jù)能以通訊方式傳輸至全廠DCS（或者電廠環(huán)境監(jiān)測站）和當?shù)卣沫h(huán)境監(jiān)測部門。輸出數(shù)據(jù)應滿足國家和當?shù)丨h(huán)保部門要求。投標方應詳細說明實現(xiàn)方法。（所用機柜的防護等級不低于IP55）。
5.2.2 CEMS系統(tǒng)具有自診斷功能。包括檢測源和探頭失效、超出量程、沒有足夠的采樣流量等，并具有主要儀器部件故障報警功能及自動恢復功能，同時具有自動校準功能。
5.2.3 CEMS系統(tǒng)中狀態(tài)包括測量、故障、報警、校準、反吹等，這些信號能輸出至全廠DCS中進行監(jiān)視。
5.2.4 CEMS系統(tǒng)還具備溫度報警、壓力報警、濕度報警，對高溫取樣的狀態(tài)、取樣過濾器的堵塞和冷凝情況進行監(jiān)控，與取樣泵連鎖，保證系統(tǒng)取樣的準確和儀器工作的可靠性。
5.2.5 CEMS系統(tǒng)能滿足至少90天運行不需要非日常維修的要求（非日常維修是在CEMS運行的維護手冊中常規(guī)部分沒有要求的任何維修活動）。
5.2.6 CEMS提供90%以上的數(shù)據(jù)可用率。CEMS數(shù)據(jù)可用率計算是基于CEMS運行并收集數(shù)據(jù)的時間，扣掉CEMS任何部件不能投運的時間。
5.2.7 凡是與煙氣或校準氣接觸的探頭和其它零部件均能滿足系統(tǒng)及機組各種運行工況下連續(xù)可靠穩(wěn)定運行要求，探頭應采用耐腐蝕材料，并說明探頭材料的型號。
5.2.8 應提供CEMS系統(tǒng)的校零、滿量程校正，系統(tǒng)的校正應簡單且易于操作。在系統(tǒng)啟動時需要各種校正氣，應提供滿足下列要求的校正氣；
校正氣的量應滿足系統(tǒng)啟動后兩年內(nèi)正常校正和CEMS測試用氣。
提供的所有校正氣應按照國家環(huán)保局的要求儲存，一般應存在鋼瓶內(nèi)。
所提供的校正氣在國家環(huán)保局應有可追溯性文件，并說明其種類、濃度和數(shù)量，以及提供儲氣筒的材料安全數(shù)據(jù)表等，并介紹儲氣筒和業(yè)主將來購置和儲存校正氣的說明，提供國內(nèi)合格的標氣供應商的有關材料。
5.2.9 CEMS系統(tǒng)提供自動反吹系統(tǒng)，以防止煙氣污染分析儀器部件。當反吹空氣系統(tǒng)失效時，應有報警信號輸出。投標方提供的CEMS系統(tǒng)應具有自動清掃功能，定期自動清除探頭、發(fā)射/接受單元和管路中的積灰等。
5.2.10 CEMS的測量必須是在線實時的。
5.2.11 煙塵測量應配備防塵設備，如防塵風機等。
5.2.12 應根據(jù)CEMS 系統(tǒng)煙氣取樣方式詳細說明煙氣取樣流程和原理，直接取樣法需說明伴熱方式和溫度自動控制方式，并詳細說明所有監(jiān)測項目的監(jiān)測和分析方法。
5.2.13應提供CEMS系統(tǒng)流程圖、結構圖及安裝圖，并提供就地儀表間具體要求，包括照明、空調(diào)等的用電要求。
5.2.14 CEMS主要部件煙氣采樣裝置、煙氣前處理裝置、分析儀、數(shù)據(jù)采集處理和傳輸系統(tǒng)、壓力、溫度變送器、電磁閥、過濾器等必須為進口產(chǎn)品。最終由招標方確認。
5.2.15 CEMS系統(tǒng)必須能全自動運行，具有就地手操、顯示等功能。所有設備應安全接地或者有安全接地措施。
5.2.16 上述煙氣分析儀表所測的參數(shù)能滿足各種運行工況下環(huán)境監(jiān)測的要求，測量精度不低于±1%滿刻度。
6 分析儀器技術參數(shù)
6.1 分析儀器技術規(guī)格見下表（由投標方填寫）：
項 目 | 單位 | 數(shù) 據(jù) |
整套分析儀器用電（FGD入口） | ||
整套分析儀器用電（煙道） | ||
整套分析儀器（耗氣量）（FGD入口） | ||
整套分析儀器（耗氣量）（煙道） | ||
煙氣溫度限制（最低/最高） | ℃ | |
1 SO2分析儀 | ||
1.1儀表型號 | ||
1.2生產(chǎn)廠家 | ||
1.3采樣方法 | ||
1.4分析方法 | ||
1.5采樣流量 | ||
1.6采樣速度 | ||
1.7量程范圍 | ||
1.8最低檢測線 | ||
1.9零點漂移 | ||
1.10跨度漂移 | ||
1.11精確度 | ||
1.12誤差 | ||
1.13反應時間 | ||
1.14儀表環(huán)境溫度限制 | ||
1.15儀表用電量 | ||
1.16儀用空氣要求（品質(zhì)及用量） | ||
1.17報警輸出 | ||
1.18取樣探頭重量 | ||
1.19儀表重量 | ||
1.20儀表工作狀態(tài)輸出 | ||
1.21校準方式 | ||
1.22校準循環(huán)時間 | ||
1.23測量方式 | ||
2 O2分析儀 | ||
2.1儀表型號 | ||
2.2生產(chǎn)廠家 | ||
2.3采樣方法 | ||
2.4分析方法 | ||
2.5采樣流量 | ||
2.6采樣時間 | ||
2.7量程范圍 | ||
2.8最低檢測線 | ||
2.9零點漂移 | ||
2.10跨度漂移 | ||
2.11精確度 | ||
2.12誤差 | ||
2.13反應時間 | ||
2.14儀表環(huán)境溫度限制 | ||
2.15取樣探頭溫度限制 | ||
2.16儀表用電量 | ||
2.17儀用空氣要求（品質(zhì)及用量） | ||
2.18報警輸出 | ||
2.19取樣探頭重量 | ||
2.20儀表重量 | ||
2.21儀表工作狀態(tài)輸出 | ||
2.22校準方式 | ||
2.23校準循環(huán)時間 | ||
3.24測量方式 | ||
3 煙塵分析儀 | ||
3.1儀表型號 | ||
3.2生產(chǎn)廠家 | ||
3.3分析方法 | ||
3.4量程范圍 | ||
3.5最低檢測線 | ||
3.6精確度 | ||
3.7誤差 | ||
3.8儀表環(huán)境溫度限制 | ||
3.9取樣探頭溫度限制 | ||
3.10儀表用電量 | ||
3.11儀用空氣要求（品質(zhì)及用量） | ||
3.12報警輸出 | ||
3.13探頭重量 | ||
3.14儀表重量 | ||
3.15儀表工作狀態(tài)輸出 | ||
3.16校準方式 | ||
3.17測量方式 | ||
4 流量儀 | ||
4.1儀表型號 | ||
4.2生產(chǎn)廠家 | ||
4.3測量方法 | ||
4.4量程范圍 | ||
4.5精確度 | ||
4.6誤差 | ||
4.7儀表環(huán)境溫度限制 | ||
4.8取樣探頭溫度限制 | ||
4.9儀表用電量 | ||
4.10報警輸出 | ||
4.11探頭重量 | ||
4.12儀表重量 | ||
4.13重復性 |
1 提供1套CEMS，并能滿足本技術規(guī)范書的設計要求、技術要求和質(zhì)量保證要求。
2 提供從采樣點到分析儀器間的全部采樣管線和電纜及所有需要的接口。
3 為所有安裝在煙道上暴露在外的儀器提供防雨保護罩。
4 提供所有用于安裝采樣探頭所需的部件，包括管套、安裝法蘭（正、反兩面）、緊固件、安裝托架等。
5 提供安裝設備的技術要求，包括數(shù)量、尺寸和采樣孔的位置、儀表間及設備定位的安裝圖、與全廠DCS接口端子圖等。CEMS小間由招標方設置，投標方提設計條件，CEMS系統(tǒng)內(nèi)部所需配電均由投標方負責，電源開關采用施耐德產(chǎn)品，如需穩(wěn)壓裝置、UPS，則由投標方負責，招標方只提供CEMS一路380VAC 外部總電源(具體用電量由投標方提出要求)。招標方僅將總氣源敷設至小間外1米處(具體用氣量由投標方提出要求)，小間內(nèi)所有安裝材料均由投標方提供。
6 所有分析設備的狀態(tài)指示信號傳到全廠DCS中。指示維修或操作需要的狀態(tài)信號如同故障和報警信號一樣進行處理。
7 備品備件
提供上述所有設備安裝、調(diào)試期間及質(zhì)保期兩年內(nèi)的備品備件和校準氣體（價格含在合同總價內(nèi)），并提供6年運行所需備品備件清單及分項價格供招標方選擇。
8 專用工具
提供所有供貨設備在開車、調(diào)試、運行與維護中所需要的專用工具（價格含在合同總價內(nèi)），并根據(jù)其使用壽命和使用頻率考慮一定的余量。每項工具均附有必要的說明。
9 技術資料與技術服務
詳見第三章要求。
10 包裝和發(fā)運及保險
包裝：按慣例依據(jù)標準包裝（至少滿足儀器運輸、裝卸、存儲的要求），雙方認可。
發(fā)運及保險：按規(guī)定標準執(zhí)行，為運輸?shù)焦こ态F(xiàn)場門對門方式（至少滿足招標方的工程進度和儀器設備安全）。雙方認可。
11 投標方提供的設備包括但不限于：
煙道 | 序號 | 名 稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 產(chǎn)地 | 生產(chǎn)廠家 | 備注 |
1 | 氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng) | 套 | 1 | |||||
1.1 | 取樣探頭 | 套 | 1 | |||||
1.2 | 伴熱取樣管線 | 米 | 30 | |||||
1.3 | 氣體預處理系統(tǒng) | 套 | 1 | |||||
1.4 | 冷凝器 | 臺 | 1 | |||||
1.5 | 抽氣泵 | 臺 | 1 | |||||
1.6 | 校準裝置 | 套 | 1 | |||||
1.7 | 反吹掃裝置 | 套 | 1 | |||||
1.8 | 氣體分析儀（SO2、O2） | 臺 | 1 | |||||
1.9 | 儀表柜 | 個 | 1 | |||||
1.10 | 配電箱 | 臺 | 1 | |||||
2 | 測塵儀 | 臺 | 1 | |||||
3 | 流量/溫度/壓力監(jiān)測儀 | 臺 | 1 | |||||
4 | 設備附件（各種法蘭和襯管） | 套 | 1 | |||||
數(shù)采 | 1 | 數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng) | 套 | 1 | ||||
含軟件、P4 2.8G/1G/160G/19寸LCD 聯(lián)想或DELL、A4幅面黑白打印機、UPS（滿足半小時供電要求） | ||||||||
含上傳數(shù)采儀一套 | ||||||||
其他 | 1 | 隨機帶兩年備品備件和兩年的校準標定用氣體。取樣管線長度暫定，發(fā)貨時由投標方技術人員到現(xiàn)場實際確認后發(fā)貨，以現(xiàn)場實際需要為準。 | ||||||
注：上表中未提及設備及材料由投標方補充完整。
12 投標方提供的安裝、運行、維護（包括儀表校正）的專用工具：
無
13 安裝調(diào)試期間及質(zhì)保期內(nèi)兩年備品備件清單
序號 | 名 稱 | 規(guī)格及型號 | 單位 | 數(shù)量 | 產(chǎn)地 | 生產(chǎn)廠家 | 備注 |
1 | 探頭過濾組件 | 2 | 只 | ||||
2 | 二次過濾組件 | 2 | 只 | ||||
3 | 超細過濾膜 | 2 | 包 |
14 投標方應提供的六年運行的備品備件，易磨損件清單（不含在總價內(nèi)）
序號 | 名 稱 | 規(guī)格及型號 | 單位 | 數(shù)量 | 產(chǎn)地 | 生產(chǎn)廠家 | 備注 |
1 | 探頭過濾組件 | 12 | 只 | ||||
2 | 二次過濾組件 | 12 | 只 | ||||
3 | 超細過濾膜 | 6 | 包 |
15 進口件清單（投標方填寫）
序號 | 名 稱 | 規(guī)格及型號 | 單位 | 數(shù)量 | 產(chǎn)地 | 生產(chǎn)廠家 | 備注 |
1 | |||||||
2 |
1.1 提供的資料使用國家法定單位制即國際單位制（語言為中文），進口部件的外文圖紙及文件應由投標方免費翻譯成中文。
1.2 對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標方及時免費提供。
1.3 投標方將及時提供與合同設備設計制造有關的資料。
1.4 對圖紙資料，必須同時提供AutoCAD 2004電子版文件（文本文件采用Word 2003格式）。
1.5 提供的技術資料 10 套, 電子版本1套。
2 資料提交的基本要求
2.1 技術資料交付進度
2.1.1 在投標階段提供的資料
·設計、制造、交貨、安裝和調(diào)試總的時間進度表。
·設計、制造、試驗的標準規(guī)范清單。
·詳細的文件提交進度。
·質(zhì)量保證措施的文件和計劃。
·要求的輔助系統(tǒng)和消耗品（如電源、儀表空氣等）的確切數(shù)據(jù)資料。
·總裝圖（縱向和斷面視圖）
·接管圖
·采樣孔取樣位置、尺寸、儀表間面積、基礎等資料
·在機組故障和設備故障情況下，裝置性能及保護的描述
·近年來類似工況成功使用業(yè)績表（需提供相關合同復印件）
·分供貨廠商一覽表（進口設備需單獨列出）
·工廠制造、檢驗計劃
·設備包裝示意圖和大件運輸方案
2.1.2 合同簽訂后的資料及圖紙
簽訂合同后7天內(nèi)，向招標方提供CEMS施工設計正式資料，包括：
·質(zhì)量文件和質(zhì)量控制計劃、質(zhì)量檢查計劃。
·結構總圖、安裝圖、明確外型尺寸、接口尺寸、接管材質(zhì)、接管尺寸、所需儀表間尺寸、儀表間開孔等。
·設備結構說明書。
·主要零部件材料清單（必須提交材料與采用的材料標準和制造標準）。
·損件清單和加工詳圖（應注明材質(zhì)）。
·供貨清單。
·專用工具清單和備件清單。
·裝箱清單，產(chǎn)品合格證書及質(zhì)保證書。
·安裝、運行和維護說明書及相關I/O清單。
·就地分析儀接線圖
·邏輯控制說明書
2.2 設備發(fā)運同時投標方向招標方提供：
·上述文件的最終版及電子文件，正式圖紙必須加蓋工廠公章或簽字。
·各項質(zhì)量文件和技術文件
·交貨清單及裝箱單
2.3 設備監(jiān)造檢查所需要的技術資料：
·設備和部件的工廠試驗結果報告。
·建設和安裝期間實施的試驗資料。
·安裝和性能試驗后試驗結果報告和資料。
·在機組故障和設備故障情況下，裝置性能及保護的描述。
2.4 施工、調(diào)試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料（招標方提供具體清單和要求，投標方細化，招標方確認）。包括但不限于：
·提供設備安裝、調(diào)試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。
·安裝、運行、維護、檢修所需詳盡圖紙和的技術資料（包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等）。
·設備安裝、運行、維護、檢修說明書（包括設備結構特點、安裝程序和工藝要求、啟動調(diào)試要領、運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明等）。
·投標方須提供備品備件清單和易損件清單。
2.5 投標方提供的其它技術資料（招標方提供具體清單和要求，投標方細化，招標方確認）。包括但不限于：
· 檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。
· 投標方提供在設計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)程清單。
· 設備和備品管理資料文件（包括設備和備品備件發(fā)運和裝箱的詳細資料，設備和備品備件存放與保管的技術要求，運輸大件的明細表和外形圖）。
·詳細的產(chǎn)品質(zhì)量文件（包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸 和性能檢驗/試驗等）的證明。
2.6 交貨進度
2.6.1 總則
投標方按合同規(guī)定的期限 30 交付所有設備,交貨地點為許昌市天源熱能股份有限公司院內(nèi)工程施工現(xiàn)場，在技術規(guī)范書書中提出設計、制造、交貨時間進度表、以及建議的安裝和調(diào)試總的時間進度表。
2.6.2設計進度表
序號 | 設計內(nèi)容 | 時間進度 | 備注 |
1 | 監(jiān)測系統(tǒng)說明 | 合同簽定后5天 | |
2 | 最終的系統(tǒng)組態(tài)框圖 | 發(fā)貨前1個月 | |
3 | 最終的邏輯圖 | 合同簽定后10天 | |
4 | 采樣點安裝布置圖 | 合同簽定后10天 | |
5 | 最終的I/O清單 | 發(fā)貨前15天 | |
6 | 盤、柜初步尺寸 | 合同簽定后10天 | |
7 | 控制電源和氣源容量和要求 | 合同簽定后10天 | |
8 | EWD（原理接線圖）和CWD | 發(fā)貨前1個月 | |
9 | I/O模塊接線圖 | 發(fā)貨前1個月 | |
10 | PLC梯形圖 | 發(fā)貨前1個月 | |
11 | 盤臺箱柜內(nèi)部接線圖 | 發(fā)貨前1個月 | |
12 | 控制柜布置圖（包括尺寸） | 合同簽定后10天 | |
13 | 儀表設備安裝詳圖 | 合同簽定后15天 | |
14 | PLC文件 | 發(fā)貨前1個月 | |
15 | PLC型號規(guī)范 | 合同簽定后10天 | |
16 | 儀表樣本 | 隨機提供 | |
17 | 培訓教材 | 隨機提供 |
第四章 技術服務和聯(lián)絡
1.1投標方現(xiàn)場服務人員的目的是使所供設備安全、正常投運。投標方要派合格的現(xiàn)場服務人員。在協(xié)議階段提供包括服務人月數(shù)的現(xiàn)場服務計劃表。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，投標方要追加人月數(shù)，但招標方無須為此支付任何額外費用。
1.2投標方現(xiàn)場服務人員具有下列資格：
1.2.1遵守法紀，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度；
1.2.2有較強的責任感和事業(yè)心，按時到位；
1.2.3了解合同設備的設計，熟悉其結構，有相同或相近機組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導；
1.2.4身體健康，適應現(xiàn)場工作的條件；
1.2.5投標方更換招標方認為不合格的投標方現(xiàn)場服務人員；
1.3投標方現(xiàn)場服務人員的職責：
1.3.1投標方現(xiàn)場服務人員的任務主要包括設備催交、貨物的開箱檢驗、設備質(zhì)量問題的處理、指導安裝和調(diào)試、參加試運和性能驗收試驗。
在安裝和調(diào)試前，投標方技術服務人員向招標方進行技術交底，講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序（見下表），投標方技術人員要對施工情況進行確認和簽證，否則招標方不能進行下一道工序。經(jīng)投標方確認和簽證的工序如因投標方技術服務人員指導錯誤而發(fā)生問題，投標方負全部責任。
投標方提供的安裝、調(diào)試監(jiān)督的工序表（合同階段，投標方應提供詳細的工序表）
1.3.3投標方現(xiàn)場服務人員有權全權處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術和商務問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，投標方現(xiàn)場人員要在招標方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。如投標方委托招標方進行處理，投標方現(xiàn)場服務人員要出委托書并承擔相應的經(jīng)濟責任。
1.3.4投標方對其現(xiàn)場服務人員的一切行為負全部責任。
1.3.5投標方現(xiàn)場服務人員的正常來去和更換事先與招標方協(xié)商。
1.4 招標方的義務
招標方配合投標方現(xiàn)場服務人員的工作，并在生活、交通和通訊上給投標方提供方便，相關費用由投標方自理。
2.1為使合同設備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護及檢修，投標方提供相應的技術培訓。培訓內(nèi)容與工程進度相一致。
2.2培訓計劃和內(nèi)容（投標方填寫）
序號 | 培訓內(nèi)容 | 計劃人日數(shù) | 培訓教師構成 | 地點 | 備注 | |
職稱 | 人數(shù) | |||||
1 | ||||||
2 | ||||||
2.3培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由雙方商定。
2.4投標方為招標方培訓人員提供設備、場地、資料等培訓條件，并提供食宿和交通方便。
有關設計聯(lián)絡的計劃、時間、地點和內(nèi)容由雙方商定。
投標方應承諾：
投標方所提供的產(chǎn)品必須保證有不低于兩年的質(zhì)保期。在質(zhì)保期內(nèi)和質(zhì)保期后，如果設備出現(xiàn)大的故障，投標方保證在接到招標方的通知（我公司接到業(yè)主（淄博齊翔騰達化工股份有限公司）通知）后，將在24小時內(nèi)作出書面答復，并在48小時內(nèi)派遣專業(yè)技術人員到現(xiàn)場，負責處理故障。
1.1 本章用于合同執(zhí)行期間對投標方所提供的設備（包括對分包、外購設備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保投標方所提供的設備符合第一章規(guī)定的要求。
1.2 投標方應在本合同生效后 7 天內(nèi)，向招標方提供與本合同設備有關的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關標準應符合第一章的規(guī)定。
2.1 工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。投標方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標方提供的合同設備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。
2.2 檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。
2.3 投標方檢驗的結果要滿足第一章的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方要采取措施直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。投標方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應將情況及時通知招標方。
2.4. 工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。
2.5 工廠檢驗的項目
投標方對所提供的設備在工廠進行下述試驗（不限于），并提供試驗報告。試驗前，應將試驗程序和試驗裝置通告招標方，招標方派員參加。
·所有原材料和儀表電器元器件進廠時的品質(zhì)檢測，以證實其品質(zhì)滿足相應的規(guī)范和標準的要求試驗；
·生產(chǎn)過程中的每一步都必須進行嚴格的檢驗和試驗，包括所有部件的加工質(zhì)量, 焊接質(zhì)量檢查；
·出廠前必須進行的試驗。所有檢驗、試驗必須有正式的記錄文件。
以上工作完成之后，各項試驗合格，并經(jīng)招標方認可才能出廠發(fā)運。所有這些正式的記錄文件及合格證作為技術資料的一部分郵寄給招標方存檔。此外，投標方還應在隨機文件中提供合格證和質(zhì)量證明文件。工廠檢驗試驗合格與否并不能免除現(xiàn)場性能試驗的所有要求。
3.1 現(xiàn)場檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。投標方提供的合同設備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。
3.2 投標方試驗的結果要滿足第一章的要求，如有不符之處或達不到標準要求， 投標方要采取措施處理直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。投標方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應將情況及時通知招標方。
3.3 現(xiàn)場試驗的所有費用包括在合同總價之中。
3.4 現(xiàn)場檢驗的項目
貨物運到現(xiàn)場后，雙方會同業(yè)主代表一起根據(jù)運單和裝箱單對貨物的包裝、外觀及件數(shù)進行清點檢查。如發(fā)現(xiàn)有任何不符之處，招標方有權拒收，由投標方負責處理解決善后事宜。招標方在開箱檢查前3天通知投標方開箱檢驗日期，投標方應派遣檢驗人員參加現(xiàn)場檢驗工作，招標方為投標方檢驗人員提供工作和生活方便。
設備現(xiàn)場開箱檢查與驗收并不減輕投標方應負的全部責任。
設備交付安裝時應具備下列技術文件：
a）安裝圖紙（設備安裝圖、電氣原理圖、端子出現(xiàn)圖、電纜敷設圖）
b）設備交貨清單及裝箱清單
c）隨機供應的圖紙和技術文件的清單
d）產(chǎn)品使用說明書（安裝、運行、維護說明）
e）產(chǎn)品出廠合格證明書，包括總裝記錄、試驗記錄、重要零部件材檢驗記錄。
檢查期間，如發(fā)現(xiàn)設備有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規(guī)定的質(zhì)量標準和規(guī)范時，應做好記錄，并由雙方代表簽字，各執(zhí)一份，作為招標方向投標方提出修理和／或更換和／或索賠的依據(jù)；如果投標方委托招標方修理損壞的設備，所有修理設備的費用由投標方承擔；如果由于招標方原因，發(fā)現(xiàn)損壞或短缺，投標方在接到招標方通知后，應盡快提供或替換相應的部件，但費用由招標方支付。
如雙方代表在會同檢驗中對檢驗記錄不能取得一致意見時，可由雙方委托權威的第三方檢驗機構／雙方權威檢驗機構聯(lián)合進行檢驗。檢驗結果對雙方都有約束力，檢驗費用由責任方負擔。
見到的損傷和缺陷將根據(jù)招標方同意的維修步驟進行維修并重新檢查，投標方承擔由此產(chǎn)生的所有費用。
4.1 監(jiān)造依據(jù)
本內(nèi)容用于合同執(zhí)行期間對投標方所提供的設備（包括對分包外購設備）進行監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗，確保投標方所提供的設備符合第一章規(guī)定的要求。設備監(jiān)造和出廠前的檢驗、試驗并監(jiān)造，但這并不代替和減輕投標方對質(zhì)量的責任。
4.2 監(jiān)造內(nèi)容
監(jiān)造內(nèi)容（由投標方提出建議，招標方確定）
序號 | 零部件及工序名稱 | 監(jiān) 造 內(nèi) 容 | 監(jiān) 造 方 式 | |
文件見證 | 現(xiàn)場見證 | |||
合同簽訂后7日內(nèi)提供 | ||||
4.3 投標方應在本技術規(guī)定書生效日期起7天內(nèi)，向招標方提供本合同設備的設計、制造和檢驗標準的目錄。招標方將進行設備監(jiān)造和出廠前的檢驗，了解設備組裝、檢驗、試驗和設備包裝質(zhì)量情況并簽字。監(jiān)造檢驗的標準為技術規(guī)范書所列的相應標準。監(jiān)造的范圍及具體監(jiān)造檢驗／見證項目另行協(xié)商。投標方必須為招標方委托的駐廠代表和監(jiān)造代表的監(jiān)造檢驗提供：
·本合同設備投料時提供整套設備的生產(chǎn)計劃及每一個月度實際生產(chǎn)進度和月度檢驗計劃。
·監(jiān)造內(nèi)容和檢驗時間。
·與本合同設備監(jiān)造有關的標準（包括工廠標準）、圖紙、資料、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄（包括中間檢驗記錄和／或不一致性報告）及技術規(guī)定書規(guī)定的有關文件以及復印件。
·監(jiān)造人數(shù)和時間, 見合同規(guī)定。
·向監(jiān)造代表提供工作、生活方便。
·監(jiān)造檢驗／見證（一般為現(xiàn)場見證）一般不得影響工廠的正常生產(chǎn)進度（不包括發(fā)現(xiàn)重大問題時的停工檢驗），應盡量結合投標方工廠實際生產(chǎn)過程。若監(jiān)造代表不能按投標方通知時間及時到場，投標方的試驗工作可正常進行，試驗結果有效，但是監(jiān)造代表有權事后了解、查閱、復制檢查試驗報告和結果（轉為文件見證）。若投標方未及時通知監(jiān)造代表而單獨檢驗，招標方將不承認該檢驗結果，投標方應在招標方代表在場的情況下進行該項試驗。
·不論監(jiān)造代表是否參與監(jiān)造與出廠檢驗或者監(jiān)造代表參加了監(jiān)造與檢驗，并且簽署了監(jiān)造與檢驗報告，均不能被視為投標方應承擔的質(zhì)量保證責任的解除，也不能免除投標方對設備質(zhì)量應負的責任。
4.4 監(jiān)造方式
文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。投標方復印3份，交監(jiān)造代表1份。
R點：投標方只需提供檢查或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。
W點：招標方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現(xiàn)場見證。
H點：投標方在進行至該點時必須停工等待招標方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即停工待檢。
招標方接到見證通知后，應及時派代表到投標方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果招標方代表不能按時參加，W點可自動轉為R點，但H點如果沒有招標方書面通知同意轉為R點，投標方不得自行轉入下道工序，應與招標方商定更改見證時間，如果更改后，招標方仍不能按時參加，則H點自動轉為R點。
4.5 對投標方配合監(jiān)造的要求
·投標方有配合招標方監(jiān)造的義務，并及時提供相關資料，并不由此發(fā)生任何費用。
·投標方應給招標方監(jiān)造代表提供工作、生活方便。
·投標方應在現(xiàn)場見證或停工待檢前10天將設備監(jiān)造項目及時間通知招標方監(jiān)造代表。
·招標方監(jiān)造代表有權查（借）閱與合同監(jiān)造設備有關的技術資料，如招標方認為需要復印存檔，投標方應提投標方便。
·投標方應在見證后十天內(nèi)將有關檢查或試驗記錄或報告資料提供給招標方監(jiān)造代表。
5.1 性能驗收試驗是為了檢驗合同設備的所有性能是否符合本卷第一章的要求。
5.2 性能驗收試驗的地點為招標方現(xiàn)場或投標方工廠。
5.3 性能試驗的時間：機組試驗一般在168小時試運之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間由招標方與投標方商定；單臺設備的試驗買賣雙方協(xié)商確定。
5.4 性能驗收試驗由招標方主持，投標方參加。試驗大綱由招標方提出，與投標方討論后確定。如試驗在現(xiàn)場進行，投標方將按本卷相關要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和物力等由投標方提供。
5.5 性能驗收試驗項目
5.6 性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設由投標方提供，參加方配合。招標方也提供試驗所需的技術配合和人員配合。
5.7 性能驗收試驗的費用
本附件4.7和投標方試驗的配合等費用已在合同總價內(nèi)。其它費用，如試驗在現(xiàn)場進行，由招標方承擔；在投標方工廠進行，則已包含在合同總價之中。
5.8 性能驗收試驗結果的確認
性能驗收試驗報告以招標方為主編寫，投標方參加，共同簽章確認結論。如雙方對試驗的結果有不一致意見，雙方協(xié)商解決。
進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結果的同意，并進行確認簽蓋章。
1 設備制造完成并通過試驗后，應及時包裝，否則應得到切實的保護、確保其不受污損。
2 所有部件經(jīng)妥善包裝或裝箱后，在運輸過程中尚應采取其它防護措施，以免散失損壞或被盜。
3 在包裝箱外應標明招標方的訂貨號、發(fā)貨號。
4 各種包裝應能確保各零部件在運輸過程中不致遭到損壞、丟失、變形、受潮和腐蝕。
5 包裝箱上應有明顯的包裝儲運圖示標志（按GB191）。
6 整體產(chǎn)品或分別運輸?shù)牟考家m合運輸和裝載的要求。
三、投標人資質(zhì)要求
在中華人民共和國境內(nèi)注冊，具有獨立法人資格，凡參加投標的單位，必須提供營業(yè)執(zhí)照、開戶許可證、ISO質(zhì)量認證、安全生產(chǎn)許可證檢驗證書，稅務登記證、組織機構代碼證、業(yè)績，如不是法人參加需提供委托書（加蓋紅章）。
四、投標報價方式
按照本單位提供的技術規(guī)范、設備要求進行報價，報價含稅13%增值稅專用發(fā)票）。
五、投標保證金及付款方式
1. 參加投標的各投標方，投標保證金3萬元截止2021年6月7日下午17:30之前打入我方財務對公賬戶，依回執(zhí)單照片發(fā)微信為準（否則視為棄權）。
戶名:河南天源酒業(yè)有限公司
賬號:2507 7000 3388
開戶行:中行禹州支行
2、對于未中標者，投標保證金招標結束后15個工作日內(nèi)即全額退回；中標方的投標保證金在簽訂合同時直接轉為合同履約金待工程結束驗收通過后10內(nèi)退還。對于在招標過程中，存在串標、圍標、惡意競價等不正當手段而影響甲方正常招標，甲方有權不予退還投標保證金。
3.付款方式：預付10%-20%、后續(xù)價格入圍后雙方商議。
六、招投標方式、聯(lián)系人及截止時間：
請貴單位于2021年6月11日上午10:00點帶上貴公司標書（包含商務文件、報價明細、設備配置明細（必須標注品牌）、業(yè)績）在本公司三樓會議室進行投標，采用在同等質(zhì)量、技術的前提下競價招標，我方根據(jù)投標方的廠家實力、技術優(yōu)勢、整體配置、業(yè)績、報價等綜合評價，確定中標人后簽訂合同。
七、如有技術上的問題截止收到招標文件起兩天內(nèi)提出
如有疑問可咨詢 劉經(jīng)理13083618082
招標辦聯(lián)系人：屠 18839981711
禹州市天源集團招標辦
2021年6月3日
